一种电磁加热锅炉的自动化清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁加热锅炉的自动化清洗装置领域，尤其涉及一种电磁加热锅炉的自动化清洗装置。


背景技术：

2.电磁加热锅炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
3.电磁加热锅炉使用年限过久时，水碱长时间沉积在一起后水箱内部会形成水垢，降低电磁加热锅炉的使用寿命，但现有的电磁加热锅炉不具备自动清洗结构，水垢清理需要专业人士清洗，清洗成本较高，且清洗剂的使用量不能很好的控制，造成清洗剂的浪费，另外，在对水箱的内部进行清洗时，水箱内的水和清洗剂之间混合不均匀，清洗不够彻底，水箱内壁上的水垢难以完全清理干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁加热锅炉的自动化清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电磁加热锅炉的自动化清洗装置，包括炉体，所述炉体一端的中部固定设有水箱，所述水箱顶端的中部固定设有清洗剂存储箱，所述清洗剂存储箱的顶端固定设有进液管，所述清洗剂存储箱表面的一侧固定设有刻度线，所述水箱的顶端固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀位于清洗剂存储箱的内部，所述水箱的一侧固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过连接座与水箱内壁的一侧转动连接，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述连接杆的中部固定设有搅拌轴，所述搅拌轴呈螺旋状结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱一侧的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端通过两个支架与电机固定连接，方便对电机进行支撑，保证电机的稳固性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的中部开设有凹槽，所述刮板呈“凹”形结构，避免对进水时造成阻挡。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的两侧均固定设有毛刷板，两个所述毛刷板均为“l”形结构，方便清理掉水箱内壁的水垢，增加对水箱内壁的清洗效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内壁的顶端固定连接有导管，所述第一电磁阀位于导管的顶端，便于自动将清洗剂导入水箱内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内部的底端固定设有第二电磁阀，所述水箱底端的中部固定设有排污管，所述第二电磁阀位于排污管的顶端，方便将清洗
完毕后的污水通过第二电磁阀经过排污管排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过水箱顶端的中部固定设有清洗剂存储箱，清洗剂存储箱的顶端固定设有进液管，水箱的顶端固定设有第一电磁阀，便于通过进液管将清洗剂导入清洗剂存储箱内部，再自动将清洗剂导入水箱内部，降低清洗成本，且通过清洗剂存储箱表面的一侧固定设有刻度线，方便控制清洗剂的使用量，避免清洗剂造成浪费。
13.本实用新型中，通过连接杆的一侧固定连接有刮板，通过电机带动连接杆转动，与此同时连接杆带动搅拌轴和刮板转动，搅拌轴呈螺旋状结构，从而使水箱内部的水和清洗剂搅拌均匀，从而使水箱清洗更加彻底，由于刮板的两侧均固定设有毛刷板，方便清理掉水箱内壁的水垢，增加对水箱内壁的清洗效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中a局部的结构示意图；
16.图3为本实用新型中连接杆与刮板连接的结构示意图。
17.图中标号：1、炉体；2、水箱；3、清洗剂存储箱；4、进液管； 5、刻度线；6、第一电磁阀；7、支撑板；8、电机；9、连接杆；10、刮板；11、凹槽；12、毛刷板；13、搅拌轴；14、导管；15、第二电磁阀；16、排污管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种电磁加热锅炉的自动化清洗装置，包括炉体1，炉体1一端的中部固定设有水箱2，水箱2顶端的中部固定设有清洗剂存储箱3，清洗剂存储箱3的顶端固定设有进液管4，便于通过进液管4将清洗剂导入清洗剂存储箱3内部，再自动将清洗剂导入水箱 2内部，清洗剂存储箱3表面的一侧固定设有刻度线5，方便控制清洗剂的使用量，水箱2的顶端固定设有第一电磁阀6，第一电磁阀6 位于清洗剂存储箱3的内部，水箱2的一侧固定设有电机8，电机8 的输出端固定连接有连接杆9，连接杆9的一端通过连接座与水箱2 内壁的一侧转动连接，连接杆9的一侧固定连接有刮板10，方便清理掉水箱2内壁的水垢，连接杆9的中部固定设有搅拌轴13，搅拌轴13呈螺旋状结构，从而使水箱2内部的水和清洗剂搅拌均匀，从而使水箱2清洗更加彻底。
20.水箱2一侧的中部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端通过两个支架与电机8固定连接，方便对电机8进行支撑，保证电机8的稳固性；刮板10的中部开设有凹槽11，刮板10呈“凹”形结构，避免对进水时造成阻挡；刮板10的两侧均固定设有毛刷板12，两个毛刷板12均为“l”形结构，方便清理掉水箱2内壁的水垢，增加对水箱2内壁的清洗效果；水箱2内壁的顶端固定连接有导管14，第一电磁阀6位于导管14的顶端；水箱2内部的底端固定设有第二电磁阀15，水箱2底端的中部固定设有排污管16，第二电磁阀15位于排污管16的顶端，方便将清洗完毕后的污水通过第二电磁阀15经过排污管16排出。
21.本实用新型的工作原理为：当炉体1使用年限过长时，需要对水箱2内部的水垢进行清洗，将清洗剂通过进液管4进入清洗剂存储箱3内部，通过清洗剂存储箱3上的刻度线5的设置，明确控制清洗剂的用量，保证清洗剂与水的混合比例，便于通过进液管4将清洗剂导入清洗剂存储箱3内部，再自动将清洗剂导入水箱2内部，降低清洗成本，当清洗剂和水进入水箱2内部时，通过电机8带动连接杆9转动，与此同时连接杆9带动搅拌轴13和刮板10转动，搅拌轴13使水箱2内部的水和清洗剂搅拌均匀，从而使水箱2清洗更加彻底，由于刮板10的两侧均固定设有毛刷板12，从而更加全面的清理水箱2 内壁的水垢，增加对水箱2内壁的清洗效果，当清理完成后，通过第二电磁阀15，污水经过排污管16排出，实现电磁加热锅炉的清洗功能。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。