一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构的制作方法

2022-03-31 08:17:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及办公用具技术领域,特别是一种办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构。


背景技术:

2.目前,市面上的办公卡座在将屏风拼接成一字型或十字型时,都是通过2个端盖分别将要拼接的屏风的侧边封顶端、底端进行连接的,这样的组装结构需要在端盖上形成供侧边封顶边或底边插入卡装的凹位,由于屏风高度较高,以致于这种需要端盖与2条侧边封的端部或4条侧边封的端部对位组装的结构,组装难度大且效率低;另外,端盖上的凹位要和侧边封的横截面轮廓适配,结构较为复杂,屏风拼接成一字型和十字型时的端盖结构是不同的,以至于要生产两种结构的端盖才能满足使用的需要,模具设计成本高,提高了生产成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构,该办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构具有结构简单、设计合理、组装方便、组装效率高且生产成本低等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构,其特点在于包括侧边封、立柱和卡扣件;其中:
5.所述卡扣件为长形结构,卡扣件沿其长度方向依次弯折形成有固定部、过渡部和弹性夹压部,所述固定部的一面为安装贴面,所述过渡部呈背向安装贴面的方向弯折设置,所述弹性夹压部呈背向固定部的方向弯折设置,弹性夹压部与过渡部之间形成有夹角α,夹角α在80
°
~89
°
的范围内;
6.所述立柱是由若干侧板构成的管体结构,在立柱的一侧板上形成有连通管腔与外界的卡扣孔,该形成有卡扣孔的侧板称之为卡扣板;所述侧边封的一立面是贴合面,在贴合面上形成有安装凹位;
7.所述卡扣件处于安装凹位中,卡扣件的固定部的安装贴面与安装凹位的腔底贴合,卡扣件的固定部固定在侧边封上,卡扣件的长度方向与侧边封的轴线平行,卡扣件的弹性夹压部穿过卡扣孔进入到立柱的管腔中,且通过侧边封与立柱沿上下方向的相对移动,致使卡扣件的弹性夹压部与侧边封的贴合面配合对立柱的卡扣板夹压,致使侧边封与立柱连接在一起。
8.本实用新型的工作原理:通过采用了卡扣件,使得侧边封与立柱进行连接时,将卡扣件的弹性夹压部从立柱的卡扣孔插入至立柱的管腔内,之后通过侧边封与立柱的相对上下移动,使得弹性夹压部作弹性形变与侧边封的贴合面配合对立柱的卡扣板进行夹压定位,组装起来十分方便。在需要将2块屏风拼接成一字型时,只需在各屏风的侧边封上安装上卡扣件,并在立柱的2个相对侧面上均形成卡扣孔,使得2块屏风均通过其侧边封上的卡
扣件与立柱上的卡扣孔对应组装即可实现将2块屏风拼接成一字型;相应地当要将4块屏风拼接成十字型时,同样在各屏风的侧边封上安装上卡扣件,在截面为方形的立柱的四周侧面上均形成卡扣孔,之后4块屏风上的卡扣件与立柱四周侧面上的卡扣孔一一对应装配即可形成十字型的结构;卡扣件的结构简单,只需冲压即可制成,生产成本低。
9.进一步地,所述过渡部上朝向弹性夹压部的那一面与立柱的卡扣孔孔壁相顶压一起。
10.进一步地,卡扣件还弯折形成有与弹性夹压部连接的翘起部,该翘起部处于弹性夹压部上与过渡部相对的那一侧,翘起部呈背向过渡部的方向弯折设置。
11.进一步地,所述翘起部与弹性夹压部形成有夹角β,夹角β在120
°
~175
°
的范围内。
12.进一步地,所述翘起部上背向弹性夹压部的那一侧边为圆角。
13.进一步地,卡扣件的弹性夹压部处于侧边封的安装凹位之外,卡扣件的弹性夹压部上靠近过渡部的那一侧边至侧边封的贴合面之间的间距大于立柱的卡扣板的厚度,卡扣件的弹性夹压部上远离过渡部的那一侧边至侧边封的贴合面之间的间距小于立柱的卡扣板的厚度。
14.进一步地,所述卡扣孔是方形孔,卡扣件的过渡部的宽度d1等于立柱的卡扣孔的宽度。
15.本实用新型的有益效果:具有结构简单、设计合理、组装方便、组装效率高且生产成本低等优点。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图。
17.图2为实施例的拆装结构示意图。
18.图3为实施例的卡扣件的立体结构示意图。
19.图4为实施例的卡扣件的主视结构示意图。
20.附图标记说明:1-侧边封;11-贴合面;12-安装凹位;13-折板部;2-立柱;21-卡扣孔;22-卡扣板;3-卡扣件;31-固定部;32-过渡部;33-弹性夹压部;34-翘起部;35-圆角。
具体实施方式
21.如图1、图2、图3、图4所示,本实施例的一种办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构,包括侧边封1、立柱2和卡扣件3;其中:
22.所述卡扣件3为长形结构,卡扣件3沿其长度方向依次弯折形成有固定部31、过渡部 32和弹性夹压部33,所述固定部31的一面为安装贴面,所述过渡部32呈背向安装贴面的方向弯折设置,所述弹性夹压部33呈背向固定部31的方向弯折设置,弹性夹压部33 与过渡部32之间形成有夹角α,夹角α在80
°
~89
°
的范围内,夹角α优选为89
°

23.所述立柱2是由若干侧板构成的管体结构,在立柱2的一侧板上形成有连通管腔与外界的卡扣孔21,该形成有卡扣孔21的侧板称之为卡扣板22;所述侧边封1的一立面是贴合面11,在贴合面11上形成有安装凹位12;
24.所述卡扣件3处于安装凹位12中,卡扣件3的固定部31的安装贴面与安装凹位12 的腔底贴合,卡扣件3的固定部31固定在侧边封1上,卡扣件3的长度方向与侧边封1 的轴线
平行,卡扣件3的弹性夹压部33穿过卡扣孔21进入到立柱2的管腔中,且通过侧边封与立柱沿上下方向的相对移动,致使卡扣件3的弹性夹压部33与侧边封1的贴合面 11配合对立柱2的卡扣板22夹压,致使侧边封1与立柱2连接在一起。通过这样的设计,在需要将2块屏风拼接成一字型时,只需在各屏风的侧边封1上安装上卡扣件3,并在立柱2的2个相对侧面上均形成卡扣孔21,使得2块屏风均通过其侧边封1上的卡扣件3与立柱2上的卡扣孔21对应组装即可实现将2块屏风拼接成一字型;相应地当要将4块屏风拼接成十字型时,同样在各屏风的侧边封1上安装上卡扣件3,在截面为方形的立柱2 的四周侧面上均形成卡扣孔21,之后4块屏风上的卡扣件3与立柱2四周侧面上的卡扣孔 21一一对应装配即可形成十字型的结构,这样的组装结构,组装起来十分方便,卡扣件3 的结构简单,只需冲压即可制成,生产成本低。
25.为了使侧边封1与立柱2的连接结构更加牢固,在组装时,所述过渡部32上朝向弹性夹压部33的那一面与立柱2的卡扣孔21孔壁相顶压一起。
26.为了方便组装,使卡扣件3的弹性夹压部33更加容易形变实现与侧边封1的贴合面11配合对立柱2的卡扣板22夹压,如图2、图3、图4所示,卡扣件3还弯折形成有与弹性夹压部33连接的翘起部34,该翘起部34处于弹性夹压部33上与过渡部32相对的那一侧,翘起部34呈背向过渡部32的方向弯折设置;所述翘起部34与弹性夹压部33形成有夹角β,夹角β在120
°
~175
°
的范围内,夹角β优选为150
°

27.为了方便使用,避免在组装过程中翘起部34会刮伤组装人员,如图3、图4所示,所述翘起部34上背向弹性夹压部33的那一侧边为圆角35。
28.为了使本办公卡座屏风的侧边封与立柱的组装结构更加合理,如图2、图3所示,卡扣件3安装在安装凹位12中后,卡扣件3的弹性夹压部33处于侧边封1的安装凹位12 之外,卡扣件3的弹性夹压部33上靠近过渡部32的那一侧边至侧边封1的贴合面11之间的间距大于立柱2的卡扣板22的厚度,卡扣件3的弹性夹压部33上远离过渡部32的那一侧边至侧边封1的贴合面11之间的间距小于立柱2的卡扣板22的厚度。
29.为了避免组装好后的侧边封1与立柱2之间会前后移动,如图2、图3所示,所述卡扣孔21是方形孔,卡扣件3的过渡部32的宽度d1等于立柱2的卡扣孔21的宽度。
30.为了使侧边封1的结构更加合理,如图2所示,所述安装凹位12是沿侧边封1的轴线布设的,安装凹位12的2条凹口边上均朝向安装凹位12内弯折形成有折板部13,2个折板部13上背向安装凹位12的那一面为所述的贴合面11。在安装凹位12的2条凹口边上均形成有折板部13的设计,使得在组装时,在立柱2的挤压下安装凹位12不会轻易变形,大大提高了侧边封1的结构强度。
31.在这里需要说明的是,本实施例以在侧边封1上安装有一个卡扣件3为例进行说明,但在实际应用时,卡扣件3的数量可以至少是2个,卡扣件3的数量为多个时,卡扣件3 沿侧边封1的轴线方向排列安装在安装凹位12中,在立柱2的卡扣板22上设有至少2个所述的卡扣孔21,一卡扣件3对应与一卡扣孔21配合卡扣。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献