一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及压力调节阀技术领域，具体为一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀。


背景技术：

2.压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀等，是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。使用调节压力阀可以实现对静液泵的输送容量的调节。
3.但是，现有的压力调节阀在使用时若液体中存在杂质或污秽物，会对压力调节阀中的组件造成伤害，从而影响调节阀的控制功能，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀，以解决上述背景技术中提出的调节阀内污垢不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀，包括阀壳，所述阀壳外部前端的一侧安装有进液管，且进液管与阀壳密封固定，所述阀壳后端的一侧安装有出液管，且出液管与阀壳密封固定，所述进液管和出液管内部的一侧均安装有固定环，且固定环与进液管和出液管通过螺纹配合连接，所述固定环内部的一侧安装有限位杆，且限位杆与固定环滑动连接，所述限位杆的外部安装有固定盘和伸缩弹簧，所述固定盘与限位杆固定连接，所述进液管和出液管内部的一侧设置有限位孔，且限位杆与限位孔相适配，所述固定环的内部安装有过滤网，且过滤网与固定环固定连接。
6.优选的，所述阀壳的内部设置有第一通道、第一腔体、第二通道、第二腔体，所述第一通道与进液管密封固定，所述阀壳外部的一侧安装有控制器，且控制器与阀壳固定连接。
7.优选的，所述第一通道内部的一侧安装有液压感应器，且液压感应器的输出端与控制器的输入端电性连接。
8.优选的，所述第二腔体内部下端的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电动伸缩杆上端的一侧安装有活塞块，且活塞块与第二通道相适配。
9.优选的，所述第二腔体上端的一侧安装有流速感应器，且流速感应器的输出端与控制器的输入端电性连接。
10.优选的，所述第二腔体的一端安装有增压泵，且增压泵的输入端与控制器的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在进液管和出液管的内部安装过滤网，使得管道中的杂质与污秽被过滤网隔离，以防止杂质和污秽对泵体内部结构造成伤害，长时间使用后进液管与出液管内部一侧的过滤网外部积攒过多的杂物与污秽，将进液管和出液管外部安装的管道拆卸后，拉动限位杆，使得限位杆的一端从限位孔中抽出，从而取消了对固定环的限位，旋转固定环，固定环与进液管和出液管在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定环从进液管和出液管中取出，将过滤网清理后安装回进液管和出液管中即可，以此方式使得过滤网的安装与拆卸更加方便。
13.2、本实用新型通过在第一通道内部的一侧安装液压感应器，液压感应器感应到液压值，液压感应器将信号传递给控制器，当液压值高于需求数值时，控制器传递启动信号给电动伸缩杆，电动伸缩杆升起，使得活塞块与第二通道接近，在活塞块与第二通道接近时，第二通道与活塞块之间的空隙减小，从而使得水流速度下降，以此方式使得水压减小。
14.3、本实用新型通过在阀壳外部的一侧安装控制器，控制器启动电动伸缩杆，电动伸缩杆使得活塞块下降，从而使得第二通道与活塞块之间的空隙增加，取消对水流的阻挡，流速感应器对流速进行检测，当流速过低时，启动增压泵以提高水压，从而达到需求的压力值。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a区域局部放大图。
18.图中：1、阀壳；2、进液管；3、出液管；4、固定环；5、过滤网；6、第一通道；7、第一腔体；8、第二通道；9、第二腔体；10、电动伸缩杆；11、活塞块；12、液压感应器；13、流速感应器；14、增压泵；15、限位孔；16、限位杆；17、固定盘；18、伸缩弹簧；19、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于可调节静液泵的电控制压力调节阀，包括阀壳1，阀壳1外部前端的一侧安装有进液管2，且进液管2与阀壳1密封固定，阀壳1后端的一侧安装有出液管3，且出液管3与阀壳 1密封固定，进液管2和出液管3内部的一侧均安装有固定环4，且固定环4与进液管2和出液管3通过螺纹配合连接，固定环4内部的一侧安装有限位杆16，且限位杆16与固定环4滑动连接，限位杆16的外部安装有固定盘17和伸缩弹簧18，固定盘17与限位杆16固定连接，进液管2和出液管3内部的一侧设置有限位孔15，且限位杆16与限位孔15相适配，固定环4的内部安装有过滤网 5，且过滤网5与固定环4固定连接，过滤网5使得管道中的杂质与污秽被过滤网5隔离，以防止杂质和污秽对泵体内部结构造成伤害，长时间使用后进液管2 与出液管3内部一侧的过滤网5外部积攒过多的杂物与污秽，将进液管2和出液管3外部安装的管道拆卸后，拉动限位杆16，取消了对固定环4的限位，旋转固定环4使其从进液管2和出液管3中取出，将过滤网5清理后安装回进液管2和
出液管3中即可，以此方式使得过滤网5的安装与拆卸更加方便。
21.进一步，阀壳1的内部设置有第一通道6、第一腔体7、第二通道8、第二腔体9，第一通道6与进液管2密封固定，阀壳1外部的一侧安装有控制器19，且控制器19与阀壳1固定连接，控制器19用于对压力进行控制。
22.进一步，第一通道6内部的一侧安装有液压感应器12，且液压感应器12的输出端与控制器19的输入端电性连接。
23.进一步，第二腔体9内部下端的一侧安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆 10的输入端与控制器19的输出端电性连接，电动伸缩杆10上端的一侧安装有活塞块11，且活塞块11与第二通道8相适配，通过对活塞块11的控制改变第二通道8的通过孔距，从而改变流速，改变压力。
24.进一步，第二腔体9上端的一侧安装有流速感应器13，且流速感应器13的输出端与控制器19的输入端电性连接。
25.进一步，第二腔体9的一端安装有增压泵14，且增压泵14的输入端与控制器19的输出端电性连接，增压泵14用于对管道内的液体增压，以达到需求压力值。
26.工作原理：使用时，在使用调节阀时，将进液管2与出液管3与管路连接，液体从进液管2进入阀壳1内部的第一通道6，液体流动，液压感应器12感应到液压值，液压感应器12将信号传递给控制器19，当液压值高于需求数值时，控制器19传递启动信号给电动伸缩杆10，电动伸缩杆10升起，使得活塞块11 与第二通道8接近，在活塞块11与第二通道8接近时，第二通道8与活塞块11 之间的空隙减小，从而使得水流速度下降，以此方式使得水压减小，当液压过小时，控制器19启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10使得活塞块11下降，从而使得第二通道8与活塞块11之间的空隙增加，取消对水流的阻挡，流速感应器 13对流速进行检测，当流速过低时，启动增压泵14以提高水压，从而达到需求的压力值，进液管2和出液管3的内部安装过滤网5，使得管道中的杂质与污秽被过滤网5隔离，以防止杂质和污秽对泵体内部结构造成伤害，长时间使用后进液管2与出液管3内部一侧的过滤网5外部积攒过多的杂物与污秽，将进液管2和出液管3外部安装的管道拆卸后，拉动限位杆16，使得限位杆16的一端从限位孔15中抽出，从而取消了对固定环4的限位，旋转固定环4，固定环4 与进液管2和出液管3在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而使得固定环4从进液管2和出液管3中取出，将过滤网5清理后安装回进液管2和出液管3中即可，以此方式使得过滤网5的安装与拆卸更加方便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。