一种可循环利用的建筑施工预制式临时围墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种可循环利用的建筑施工预制式临时围墙。


背景技术：

2.在建筑施工前，通常都会设置施工围挡，对施工现场进行维护，现有的施工现场围墙，通常都是新砌筑基础围墙，然后在上部安装钢制围墙，通常采用膨胀螺丝进行固定钢制围墙，这种围护方式后续施工完毕后，存在围墙拆除的问题，会产生建筑垃圾和废弃铁皮，难以循环周转使用，不符合绿色施工循环使用的理念，且施工效率低，不便于循环周转使用。同时，施工现场经常会产生许多废弃的混凝土渣料，废弃混凝土需要多种途径去处置，实现资源化利用。临时围墙基座需要有较大的自重，来保持围墙的稳定性，其自身强度要求相对较低，是一种废弃混凝土资源化利用的可能途径之一，同时铝板具有轻质的特点，满足一般施工现场临时维护的要求，而且铝便于热熔回收，且不易生锈，回收利用成本较低，因此可以采用废弃混凝土制备临时围墙的基座，采用铝板作为临时围墙的墙壁，形成可循环使用的预制式临时围墙，来提升施工效率。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供了一种结构简单、易拆卸、可循环利用的建筑施工预制式临时围墙，采用废弃混凝土制备临时围墙的基座，采用铝板作为临时围墙的墙壁，提升施工效率。
4.为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可循环利用的建筑施工预制式临时围墙，包括作为整体受力支撑的混凝土基座部分以及用于连接多个所述混凝土基座部分的围墙连接部分，其中：
5.所述混凝土基座部分由异型混凝土基座构成底部，铝制方管构成中部，矩形铝制顶盖构成顶部，所述异型混凝土基座下部四面设有工字形开口，上部四面设有t字型开口，顶部设有矩形开口；所述铝制方管通过矩形开口固定于所述异型混凝土基座上；所述铝制方管四面设有矩形凹槽；所述矩形铝制顶盖四面设有固定凹槽；
6.所述围墙连接部分包括工字钢、底部异型铝制固定支架、第一铝制围墙、第二铝制围墙、顶部异型铝制固定支架、防晒布、弹簧机构、支撑轴，所述工字钢通过插入工字形开口将所述异型混凝土基座固定连接；所述底部异型铝制固定支架通过穿入t字型开口与所述异型混凝土基座连接，并通过固定螺丝进行固定；
7.所述第一铝制围墙和第二铝制围墙交替安装，通过底部异型铝制固定支架中部凹槽和顶部异型铝制固定支架固定；所述支撑轴位于第一铝制围墙和第二铝制围墙内，所述防晒布两端缠绕在支撑轴上，所述支撑轴的顶端与底部均与弹簧机构相连，所述弹簧机构与第一铝制围墙和第二铝制围墙内部空腔的顶端和底部相连；
8.所述第一铝制围墙、第二铝制围墙中部与矩形凹槽进行固定；所述第一铝制围墙、
第二铝制围墙顶部通过顶部异型铝制固定支架穿入固定凹槽进行固定连接；所述第一铝制围墙、第二铝制围墙底部通过底部异型铝制固定支架穿入t字型开口进行固定连接。
9.优选的，还包括混凝土基座固定部分，所述混凝土基座固定部分包括固定支座和固定钉，
10.将所述固定支座的下半部分埋入土中，上半部分安装固定钉，与所述异型混凝土基座的底部通过旋转的方式与固定孔结合。
11.优选的，所述围墙连接部分还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架呈x型连接，所述第一铝制围墙和第二铝制围墙交替通过所述第一支架和第二支架相连。
12.本实用新型异型混凝土基座由废弃混凝土通过模具浇灌而成，本实用新型的有益效果如下：
13.(1)能够充分利用好施工产生的废弃混凝土，减少工地现场废弃建筑料的堆积量。
14.(2)能够节约废弃混凝土处置的成本，装置造价低，能够重复使用。
15.(3)操作便捷，稳定性好，可拆卸，减少了膨胀螺丝的使用，便于各种场地的围挡施工。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型混凝土基座部分示意图；
19.图3为本实用新型固定孔示意图；
20.图4为本实用新型围墙连接部分示意图；
21.图5为本实用新型围墙内部连接部分示意图；
22.图6为本实用新型围墙内部示意图；
23.图7为本实用新型固定支座示意图；
24.图8为本实用新型铝制围墙结构示意图；
25.图9为本实用新型支撑轴装配示意图；
26.图10为本实用新型支撑轴、防晒布、弹簧机构装配示意图；
27.图11为本实用新型支撑轴与弹簧机构装配示意图；
28.图12为本实用新型铝制围墙与第一支架、第二支架装配示意图。
29.图中：
30.100-混凝土基座部分：
31.101-异型混凝土基座；101a-工字型开口；101b-t字型开口；101c-矩形开口；101d-固定螺丝；102-铝制方管；102a-矩形凹槽；103-矩形铝制顶盖；103a-固定凹槽；101h-固定孔；
32.200-围墙连接部分：
33.201-工字钢；202-底部异型铝制固定支架；203-第一铝制围墙，203a-第二铝制围墙；204-顶部异型铝制固定支架；205-防晒布；206-弹簧机构；207-支撑轴；208-第一支架，208a-第二支架；210-铝制板；
34.300-混凝土基座固定部分：
35.301-固定支座；301h-固定钉。
具体实施方式
36.下面参见图1～图12对本实用新型的可循环利用的建筑施工预制式临时围墙进行详细说明。
37.本实用新型提供的可循环利用的建筑施工预制式临时围墙，如图1-12所示，包括作为整体受力支撑的混凝土基座部分100，以及用于连接多个混凝土基座部分100的围墙连接部分200。
38.由图2、图3所示，所述混凝土基座部分100由异型混凝土基座101构成底部，铝制方管102构成中部，矩形铝制顶盖103构成顶部；
39.所述异型混凝土基座101由废弃混凝土通过模具浇灌而成，下部四面设有工字形开口101a，上部四面设有t字型开口101b，顶部设有矩形开口101c；所述铝制方管102通过矩形开口101c固定于异型混凝土基座101上；
40.所述铝制方管102四面设有矩形凹槽102a；所述矩形铝制顶盖103四面设有固定凹槽103a。
41.由图4-图6、图8-图12所示，所述围墙连接部分200包括工字钢201、底部异型铝制固定支架202、第一铝制围墙203、第二铝制围墙203a、顶部异型铝制固定支架204、防晒布205、弹簧机构206、支撑轴207、第一支架208、第二支架208a和挡板210；
42.所述工字钢201通过插入工字形开口101a将异型混凝土基座101固定连接；
43.所述底部异型铝制固定支架202通过穿入t字型开口101b与异型混凝土基座101连接，通过固定螺丝101d进行固定；
44.所述第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a交替通过第一支架208和第二支架208a相连，通过第一支架208与第二支架208a连接可以调整第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a之间的距离。
45.所述防晒布205缠绕在铝制的支撑轴207上，支撑轴207的顶端和底部均与弹簧机构206的开孔相配合，支撑轴207的两端与第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a空心顶端和底部的开孔配合安装，弹簧机构206与第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a内部空腔的顶端和底部相连，可以实现防晒布的收缩功能。
46.所述弹簧机构206为钢制结构，内部孔与支撑轴207相配合安装，顶端与第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a内部空洞顶部通过螺钉安装固定，在拉伸第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a之间的距离时，弹簧机构206收缩，使防晒布205处于收紧状态，在收缩第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a之间的距离时，弹簧机构206回弹使防晒布205自动收回。
47.所述挡板210为铝制板，通过与第一铝制围墙203、第二铝制围墙203a上下端的凹槽配合安装，形成密闭空间，防止灰尘进入。
48.所述第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a交替安装，通过底部异型铝制固定支架202中部凹槽和顶部异型铝制固定支架204固定。
49.所述第一铝制围墙203、第二铝制围墙203a中部与铝制方管102的矩形凹槽102a进
行固定；所述第一铝制围墙203、第二铝制围墙203a顶部通过顶部异型铝制固定支架204穿入固定凹槽103a进行固定连接；所述第一铝制围墙203、第二铝制围墙203a底部通过底部异型铝制固定支架202穿入t字型开口101b进行固定连接。
50.由图7所示，所述混凝土基座固定部分300包括固定支座301和固定钉301h，所述固定支座301为钢制，将固定支座301的下半部分埋入土中其固定作用，上半部分安装固定钉301h，与异型混凝土基座101的底部通过旋转的方式与固定孔101h结合。起到固定作用方便安装和拆卸。
51.下面结合上述结构描述，参照图1-12对本实用新型可循环利用的建筑施工预制式临时围墙的工作原理进行说明。
52.使用时，先将固定支座301埋放在合适位置，安装好固定钉301h，再将异型混凝土基座101通过旋转的方式安装在固定支座301上，再将铝制方管102插入异型混凝土基座101的矩形开口101c中进行固定，此时铝制方管102穿过工字型开口101a内部，然后将工字钢201插入工字形开口101a中，再将底部异型铝制固定支架202插入t字型开口101b中，根据所需围墙长度确定第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a的数目，第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a之间通过弹簧机构206，支撑轴207和防晒布205相连，通过第一支架208和第二支架208a固定。接着将组合好的第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a通过底部异型铝制固定支架202中部凹槽固定在底部异型铝制固定支架202上，再将顶部异型铝制固定支架204插入固定凹槽103a中，最后通过固定螺丝101d对底部异型铝制固定支架202固定，即可完成装置安装。一个异型混凝土基座101最多可以和四个异型混凝土基座101进行固定连接，可通过不同需要调整安装配置。
53.使用结束时，先拆卸掉固定螺丝101d，接着拆卸顶部异型铝制固定支架204、第一铝制围墙203和第二铝制围墙203a，然后拆卸底部异型铝制固定支架202，再将铝制方管102从矩形开口101c中抽出，此时工字钢201可穿过无铝制方管102阻挡的工字型开口101a内部，从而快速取出，通过旋转方式取出异型混凝土基座101，再将固定支架301从土中取出，最后将异型混凝土基座101进行回收。
54.以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。