一种具有防水防尘功能的高低压开关柜的制作方法

1.本发明涉及开关柜技术领域，具体是一种具有防水防尘功能的高低压开关柜。


背景技术：

2.开关柜是一种电气设备，它的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，做出开合、控制和保护用电操作，且在公开号为cn210628871u的中国专利中公开了一种散热型开关柜，包括柜体，柜体的左侧铰接有柜门，柜体的内腔底部设置有散热装置，柜体的左右两侧壁开有散热槽，柜体的底部固接有减震板，柜体的左右两侧壁下端开有换气孔，解决了开关柜中由于电气元件较多，在工作时会产生热量，热量不及时排出，会导致热量的积累，使得电气元件工作受到影响的问题；
3.但其在实际使用过程中，还存在以下问题：由于其通过开设散热口来进行内、外空气的交换以实现对内部的散热，即开关柜内部与外界通过散热口相通，不仅外界的雨水会通过散热口进入开关柜内部，而且由于内外相通也容易造成内部空气湿度过大，对内部的部件造成损害，况且外界的灰尘也会通过散热口进入开关柜内部，进一步加大了对内部部件带来的损害，开关柜的安全性能和防护性能有待进行提升；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有防水防尘功能的高低压开关柜，通过运行分析模块进行分析并发出判定信号，控制执行模块基于判定信号对柜体的内部环境进行自动适应性调节，智能化程度高，防护性能和安全性能得以大大的提升，且通过空气内循环，在对内部进行散热降温的同时还能够有效防止外界雨水和灰尘的进入，进一步提高开关柜的防护性能和安全性能，解决了现有开关柜通过开设散热口来进行散热，外界的雨水和灰尘会通过散热口进入开关柜内部，且由于内外相通也容易造成内部空气湿度过大，对内部的部件造成损害，安全性能和防护性能差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种具有防水防尘功能的高低压开关柜，包括柜体、进气管、第一输送管、第二输送管和柜门，所述柜体上设有散热壳，所述柜体的外壁安装有柜门，所述柜体的顶部设有遮蔽顶盖，所述柜体内开设有除尘室、水冷降温室和除湿室，且除尘室内设有除尘机构，水冷降温室内设有循环冷却组件，柜体上安装有延伸入除湿室内的可切换吸湿组件；所述进气管连通除尘室和柜体的内部，所述第一输送管连通除尘室和循环冷却组件，所述第二输送管连通循环冷却组件和除湿室，所述柜体上安装有循环风机，所述循环风机上设有抽气管和鼓气管，且抽气管的另一端与除湿室连通，所述柜体的内部通过螺栓固定安装有竖盒，鼓气管的另一端与竖盒连通，且竖盒上安装有多组喷气头；
8.所述柜体上安装有控制面板，控制面板包括处理器、数据采集模块、运行分析模块、信号输出模块和控制执行模块，且数据采集模块与运行分析模块通信连接，处理器与运
行分析模块、信号输出模块、控制执行模块以及后台监控终端均通信连接；数据采集模块，用于采集柜体内部的环境数据，并将环境数据发送至运行分析模块，运行分析模块，用于基于环境数据进行分析并生成判定信号，处理器通过信号输出模块将判定信号传输至控制执行模块，控制执行模块，用于基于判定信号生成控制指令，并基于控制指令对柜体内部进行环境调节，后台监控终端，用于接收并显示处理器发送的检测数据和环境调节信息。
9.进一步的，所述循环冷却组件包括第一空心板、第二空心板、弯折导热管、导热层和散热板，所述柜体上开设有与外界相通的凹槽，且凹槽与水冷降温室通过导热层隔开，所述散热板设置在导热层上并位于凹槽内，且散热板上均匀安装有散热片；
10.所述水冷降温室内通过螺栓固定安装有第一空心板和第二空心板，所述第二空心板与第一输送管连通，所述第二空心板与第二输送管连通，且第一空心板位于第二空心板的上方，第一空心板和第二空心板通过多组弯折导热管连通。
11.进一步的，所述柜体上安装有鼓风顶升组件，且鼓风顶升组件包括第二驱动电机、转轴和鼓风扇叶，所述第二驱动电机通过电机座固定安装在柜体上，且第二驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述转轴竖直设置并延伸入凹槽内，所述驱动轴通过锥齿轮与转轴啮合传动连接，且鼓风扇叶安装在转轴上并位于凹槽内，鼓风扇叶的鼓风方向朝向散热片。
12.进一步的，所述鼓风顶升组件还包括顶升凸轮，且顶升凸轮安装在驱动轴上并位于除尘室内，所述除尘机构包括框架和除尘网，所述框架水平设置于除尘室内，且框架的中部安装有除尘网，所述顶升凸轮与框架的底部接触，所述除尘室内通过螺栓固定设置安装座，且安装座与框架之间通过弹簧连接。
13.进一步的，所述可切换吸湿组件包括第一驱动电机、驱动齿轮、除湿机构和竖齿条，所述柜体内开设有加热再生室，且加热再生室位于除湿室的下方，所述加热再生室内安装有电加热块，且加热再生室通过倾斜泄气口与外界连通；
14.所述柜体上通过电机座固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述竖齿条位于驱动齿轮的两侧并与其啮合连接，且竖齿条的顶部安装有除湿机构，所述除湿室与加热再生室之间开设有两组供除湿机构穿过的密封口，且一组除湿机构位于除湿室内，另一组除湿机构位于加热再生室内。
15.进一步的，所述除湿机构包括第一密封条、第二密封条和网格板，所述第一密封条位于第二密封条的上方，所述网格板的数目为两组并连接第一密封条和第二密封条，且两组网格板之间填充有干燥剂，所述除湿室内开设有两组插槽，且插槽位于密封口的正上方；当除湿机构处于除湿室内时，第一密封条插入插槽中，第二密封条位于密封口中，当除湿机构处于下方的加热再生室内时，第一密封条位于密封口中。
16.进一步的，运行分析模块的分析操作具体如下：
17.接收数据采集模块发送的环境数据，环境数据包括柜体内部的温度值、湿度值和粉尘浓度值，并依次标定为qtw、qts、qtf；
18.基于运行分析公式，并代入上述数据进行分析计算，最终得到柜体1内的运行安全值tkd；当tkd＜tkdi时，则发送“一级调节”的判定信号至处理器，当tkdi≤tkd＜tkdr时，则发送“二级调节”的判定信号至处理器，当tkdr≤tkd时，则发送“三级调节”的判定信号至处理器，其中，tkdi和tkdr为固定数值的判定阈值，tkdi和tkdr均大于零，且tkdi＜tkdr。
19.进一步的，控制执行模块的调节过程具体如下：
20.接收信号输出模块发送的判定信号，当接收到“一级调节”的判定信号时，控制执行模块使柜体仅通过散热壳将内部的热量传导出去；当接收到“二级调节”的判定信号时，控制执行模块发出控制指令，此时在“一级调节”的基础上，控制循环风机启动，柜体内部的空气通过进气管进入除尘室内，除尘机构对进入的空气进行除尘，除尘后的空气通过第一输送管进入循环冷却组件，循环冷却组件对除尘后的空气进行降温，降温后的空气通过第二输送管进入除湿室内，可切换吸湿组件对空气中的湿气进行吸收，最终循环风机将除尘除湿且降温后的空气送入竖盒中，喷气头将空气喷入柜体的内部，实现柜体中空气的内循环；
21.当接收到“三级调节”的判定信号时，控制执行模块发出控制指令，此时在“二级调节”的基础上，加大循环风机的输出功率，以加快空气内循环速度，并启动鼓风顶升组件，鼓风扇叶对散热片进行鼓风，以使导热层传导出的热量快速散去，加快水冷降温室内水溶液的降温，且顶升凸轮反复顶起除尘机构，除尘机构不断振动，以将堵塞在滤孔中的粉尘颗粒物震落，保证滤尘效率和空气循环过程的稳定。
22.进一步的，数据采集模块还用于采集除湿室内除湿后空气的湿度，并将除湿后空气的湿度值发送至运行分析模块，运行分析模块接收除湿后空气的湿度值并标定为qtx；运行分析模块基于除湿前、后的空气湿度值进行分析，当qts≥qtsu时，则进行湿度差分析，在湿度差分析中，若qts-qtx＞qtc，则判定“除湿机构正常”，若qts-qtx≤qtc，则判定“除湿机构33异常”；其中，qtsu为固定数值的湿度阈值，qtc为固定数值的湿度差阈值，且qtsu和qtc均大于零；
23.运行分析模块发送判定信号至处理器，处理器通过信号输出模块将判定信号发送至控制执行模块，当控制执行模块接收到“除湿机构异常”的判定信号时，则生成控制指令，此时控制可切换吸湿组件进行除湿机构的切换，使除湿室内的除湿机构下降到加热再生室内，另一组除湿机构上升至除湿室中。
24.进一步的，所述加热再生室通过热脱附的方式将异常除湿机构中的水分除去，以实现异常除湿机构的再生，再生过程具体如下：
25.启动电加热块，电加热块将电能转化为热能，以逐渐提高加热再生室内的温度，最终使加热脱附的温度保持在120-180℃，除湿机构中所含的水分逐步去除，加热再生室内产生的热湿气通过倾斜泄气口排出。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、本发明中，通过数据采集模块采集柜体内部的环境数据并将其发送至运行分析模块，运行分析模块进行分析并发送判定信号至处理器，控制执行模块基于判定信号对柜体的内部环境进行自动适应性调节，智能化程度高，防护性能和安全性能得以大大的提升；
28.2、本发明中，通过循环风机使柜体内部的空气通过进气管进入除尘室内，除尘机构对进入的空气进行除尘，循环冷却组件对除尘后的空气进行降温，可切换吸湿组件对空气中的湿气进行吸收，喷气头将处理后的空气喷入柜体的内部，实现柜体中空气的内循环，在对内部进行散热降温的同时还能够有效防止外界雨水和灰尘的进入，显著提高开关柜的防护性能和安全性能；
29.3、本发明中，通过设置鼓风顶升组件，不仅能够加快水冷降温室内水溶液的降温，还能够使除尘机构不断振动以将堵塞在滤孔中的粉尘颗粒物震落，保证滤尘效率和空气循
环过程的稳定；
30.4、本发明中，通过运行分析模块进行分析并判定工作中的除湿机构是否出现异常，当出现异常时控制执行模块控制可切换吸湿组件进行除湿机构的自动切换，保证了除湿过程的顺利且持续进行，有助于保障除湿效果和除湿效率，且通过设置加热再生室以对异常的除湿机构进行水分去除，能够使除湿机构再生，实现除湿机构的反复使用，降低了使用成本。
附图说明
31.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
32.图1为本发明的整体结构示意图；
33.图2为本发明的正视图；
34.图3为本发明中控制面板的系统框图；
35.图4为本发明中可切换吸湿组件的结构示意图；
36.图5为可切换吸湿组件中第一驱动电机、驱动齿轮和竖齿条的连接示意图(俯视)；
37.图6为本发明中除湿机构的结构示意图；
38.图7为本发明中除尘机构的结构示意图；
39.图8为本发明中竖盒和喷气头的连接示意图(左视)；
40.图9为本发明中鼓风顶升组件的结构示意图；
41.图10为图1中a部分的放大图；
42.图11为本发明中循环冷却组件的结构示意图。
43.附图标记：1、柜体；2、循环冷却组件；3、可切换吸湿组件；4、鼓风顶升组件；5、除尘室；6、水冷降温室；7、除湿室；8、进气管；9、第一输送管；10、第二输送管；11、循环风机；12、抽气管；13、鼓气管；14、竖盒；15、喷气头；16、散热壳；17、遮蔽顶盖；18、柜门；19、控制面板；20、除尘机构；201、框架；202、除尘网；21、第一空心板；22、第二空心板；23、弯折导热管；24、导热层；25、散热板；26、散热片；27、凹槽；31、第一驱动电机；32、驱动齿轮；33、除湿机构；34、加热再生室；35、竖齿条；36、电加热块；37、倾斜泄气口；38、插槽；39、密封口；331、第一密封条；332、第二密封条；333、网格板；334、干燥剂；41、第二驱动电机；42、驱动轴；43、转轴；44、鼓风扇叶；45、顶升凸轮；46、锥齿轮；47、弹簧；48、安装座。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.实施例一：
46.如图1-10所示，本发明提出的一种具有防水防尘功能的高低压开关柜，包括柜体1，柜体1上设有散热壳16，柜体1的外壁安装有柜门18，柜体1的顶部设有遮蔽顶盖17，遮蔽顶盖17起到遮阳和挡雨的作用，柜体1内开设有除尘室5、水冷降温室6和除湿室7，且除尘室5内设有除尘机构20，除尘机构20包括框架201和除尘网202，框架201水平设置于除尘室5
内，且框架201的中部安装有除尘网202，除尘网202用于进行过滤除尘，水冷降温室6内设有循环冷却组件2，柜体1上安装有延伸入除湿室7内的可切换吸湿组件3；进气管8连通除尘室5和柜体1的内部，第一输送管9连通除尘室5和循环冷却组件2，第二输送管10连通循环冷却组件2和除湿室7，柜体1上安装有循环风机11，循环风机11上设有抽气管12和鼓气管13，且抽气管12的另一端与除湿室7连通，柜体1的内部通过螺栓固定安装有竖盒14，鼓气管13的另一端与竖盒14连通，且竖盒14上安装有多组喷气头15；
47.柜体1上安装有鼓风顶升组件4，且鼓风顶升组件4包括第二驱动电机41、转轴43和鼓风扇叶44，第二驱动电机41通过电机座固定安装在柜体1上，且第二驱动电机41的输出端安装有驱动轴42，转轴43竖直设置并延伸入凹槽27内，驱动轴42通过锥齿轮46与转轴43啮合传动连接，且鼓风扇叶44安装在转轴43上并位于凹槽27内，鼓风扇叶44的鼓风方向朝向散热片26；鼓风顶升组件4还包括顶升凸轮45，且顶升凸轮45安装在驱动轴42上并位于除尘室5内，顶升凸轮45与框架201的底部接触，除尘室5内通过螺栓固定设置安装座48，且安装座48与框架201之间通过弹簧47连接；
48.可切换吸湿组件3包括第一驱动电机31，柜体1内开设有加热再生室34，且加热再生室34位于除湿室7的下方，柜体1上通过电机座固定安装有第一驱动电机31，且第一驱动电机31的输出轴上安装有驱动齿轮32，竖齿条35位于驱动齿轮32的两侧并与其啮合连接，且竖齿条35的顶部安装有除湿机构33，除湿室7与加热再生室34之间开设有两组供除湿机构33穿过的密封口39，且一组除湿机构33位于除湿室7内，另一组除湿机构33位于加热再生室34内；除湿机构33包括第一密封条331，第一密封条331位于第二密封条332的上方，网格板333的数目为两组并连接第一密封条331和第二密封条332，且两组网格板333之间填充有干燥剂334，干燥剂为硅胶干燥剂，硅胶干燥剂吸附水分后可通过热脱附方式将水分除去，除湿室7内开设有两组插槽38，且插槽38位于密封口39的正上方；当除湿机构33处于除湿室7内时，第一密封条331插入插槽38中，第二密封条332位于密封口39中，当除湿机构33处于下方的加热再生室34内时，第一密封条331位于密封口39中；
49.柜体1上安装有控制面板19，控制面板19包括处理器、数据采集模块、运行分析模块、信号输出模块和控制执行模块，且数据采集模块与运行分析模块通信连接，处理器与运行分析模块、信号输出模块、控制执行模块以及后台监控终端均通信连接；后台监控终端，用于接收并显示处理器发送的检测数据和环境调节信息，数据采集模块，用于采集柜体1内部的环境数据(通过安装在柜体1内部的温湿度传感器和粉尘传感器来采集柜体1内部的温度值、湿度值和粉尘浓度值)，并将环境数据发送至运行分析模块，运行分析模块，用于基于环境数据进行分析并生成判定信号，处理器通过信号输出模块将判定信号传输至控制执行模块，运行分析模块的分析操作具体如下：接收数据采集模块发送的环境数据，环境数据包括柜体1内部的温度值、湿度值和粉尘浓度值，并依次标定为qtw、qts、qtf；
50.基于运行分析公式并代入上述数据进行分析计算，最终得到柜体1内的运行安全值tkd；运行安全值tkd的数值越大，代表柜体1内部的运行环境越差，反之，则代表柜体1内部的运行环境越好，其中，e1、e2、e3为固定数值的权重系数，e1、e2、e3均大于零，且e1＜e2＜e3，e1 e2 e3＝6.537；当tkd＜tkdi时，则
发送“一级调节”的判定信号至处理器，当tkdi≤tkd＜tkdr时，则发送“二级调节”的判定信号至处理器，当tkdr≤tkd时，则发送“三级调节”的判定信号至处理器，其中，tkdi和tkdr为固定数值的判定阈值，tkdi和tkdr均大于零，且tkdi＜tkdr；上述公式是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的权重系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置，系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可，如运行安全值与温度值成正比；
51.控制执行模块，用于基于判定信号生成控制指令，并基于控制指令对柜体1内部进行环境调节，调节过程具体如下：接收信号输出模块发送的判定信号，当接收到“一级调节”的判定信号时，控制执行模块使柜体1仅通过散热壳16将内部的热量传导出去；当接收到“二级调节”的判定信号时，控制执行模块发出控制指令，此时在“一级调节”的基础上，控制循环风机11启动，柜体1内部的空气通过进气管8进入除尘室5内，除尘机构20对进入的空气进行除尘，除尘后的空气通过第一输送管9进入循环冷却组件2，循环冷却组件2对除尘后的空气进行降温，降温后的空气通过第二输送管10进入除湿室7内，可切换吸湿组件3对空气中的湿气进行吸收，最终循环风机11将除尘除湿且降温后的空气送入竖盒14中，喷气头15将空气喷入柜体1的内部，实现柜体1中空气的内循环；
52.当接收到“三级调节”的判定信号时，控制执行模块发出控制指令，此时在“二级调节”的基础上，加大循环风机11的输出功率，以加快空气内循环速度，并启动鼓风顶升组件4，鼓风扇叶44对散热片26进行鼓风，以使导热层24传导出的热量快速散去，加快水冷降温室6内水溶液的降温，且顶升凸轮45反复顶起除尘机构20，除尘机构20不断振动，以将堵塞在滤孔中的粉尘颗粒物震落，保证滤尘效率和空气循环过程的稳定。
53.实施例二：
54.如图1和图11所示，本实施例与实施例1的区别在于，循环冷却组件2包括第一空心板21和第二空心板22，水冷降温室6内通过螺栓固定安装有第一空心板21和第二空心板22，第二空心板22与第一输送管9连通，第二空心板22与第二输送管10连通，且第一空心板21位于第二空心板22的上方，第一空心板21和第二空心板22通过多组弯折导热管23连通；
55.在进行空气内循环时，除尘后的空气通过第一输送管9进入第二空心板22中，继而空气均匀分散入各组弯折导热管23中，弯折导热管23中空气中的热量传导至水冷降温室6中的水溶液中，以实现对空气的有效散热，且弯折导热管23增大了空气的输送路径，有助于提高对空气的降温散热效果，降温后的空气聚集于第一空心板21中并通过第二输送管10进入除湿室7内；
56.柜体1上开设有与外界相通的凹槽27，且凹槽27与水冷降温室6通过导热层24隔开，散热板25设置在导热层24上并位于凹槽27内，且散热板25上均匀安装有散热片26，且在进行空气降温的过程中，水溶液对空气热量进行吸收，导热层24起到将水溶液中的热量导出，通过散热板25和多组散热片26将热量散发出去，有助于防止内部水溶液因吸热而导致温度急剧上升，对内部水溶液中热量的散发起到辅助作用，保证了内循环过程中对空气的散热效果。
57.实施例三：
58.本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，数据采集模块还用于采集除湿室7内除
湿后空气的湿度(通过安装在除湿室7内的湿度传感器来采集除湿后空气的湿度)，并将除湿后空气的湿度值发送至运行分析模块，运行分析模块接收除湿后空气的湿度值并标定为qtx；运行分析模块基于除湿前、后的空气湿度值进行分析，当qts≥qtsu(qtsu为固定数值的湿度阈值，且qtsu大于零)时，则进行湿度差分析，在湿度差分析中，若qts-qtx＞qtc(qtc为固定数值的湿度差阈值，且qtc大于零)，则判定“除湿机构33正常”，若qts-qtx≤qtc，则判定“除湿机构33异常”(即该除湿机构33所吸收的水分已达到饱和，无法再进行吸水除湿)；
59.运行分析模块发送判定信号至处理器，处理器通过信号输出模块将判定信号发送至控制执行模块，当控制执行模块接收到“除湿机构33异常”的判定信号时，则生成控制指令，此时控制可切换吸湿组件3进行除湿机构33的切换，使除湿室7内的除湿机构33下降到加热再生室34内，另一组除湿机构33上升至除湿室7中，能够实现除湿机构33的自动切换，以保证除湿过程的顺利且持续的进行，有助于保障除湿效果和除湿效率。
60.实施例四：
61.本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，加热再生室34内安装有电加热块36，且加热再生室34通过倾斜泄气口37与外界连通，加热再生室34通过热脱附的方式将异常除湿机构33中的水分除去，以实现异常除湿机构33的再生，再生过程具体如下：启动电加热块36，电加热块36将电能转化为热能，以逐渐提高加热再生室34内的温度，最终使加热脱附的温度保持在120-180℃，除湿机构33中所含的水分逐步去除，能够使除湿机构33再生，实现除湿机构33的反复使用，降低了使用成本，加热再生室34内产生的热湿气通过倾斜泄气口37排出，有助于加快再生效率。
62.本发明的工作原理：使用时，数据采集模块采集柜体1内部的环境数据并将其发送至运行分析模块，运行分析模块基于环境数据进行分析并得到柜体1内的运行安全值，比较运行安全值和判定阈值，并根据比较结果发送“一级调节”、“二级调节”或“三级调节”的判定信号至处理器；控制执行模块接收到“一级调节”的判定信号时使柜体1仅通过散热壳16将内部的热量传导出去，当接收到“二级调节”的判定信号时，在“一级调节”的基础上，控制循环风机11启动，柜体1内部的空气通过进气管8进入除尘室5内，除尘机构20对进入的空气进行除尘，除尘后的空气通过第一输送管9进入循环冷却组件2，循环冷却组件2对除尘后的空气进行降温，降温后的空气通过第二输送管10进入除湿室7内，可切换吸湿组件3对空气中的湿气进行吸收，最终循环风机11将除尘除湿且降温后的空气送入竖盒14中，喷气头15将空气喷入柜体1的内部，实现柜体1中空气的内循环，在对内部进行散热降温的同时还能够有效防止外界雨水和灰尘的进入；
63.当接收到“三级调节”的判定信号时，在“二级调节”的基础上，加大循环风机11的输出功率，以加快空气内循环速度，并启动鼓风顶升组件4，鼓风扇叶44对散热片26进行鼓风，以使导热层24传导出的热量快速散去，加快水冷降温室6内水溶液的降温，且顶升凸轮45反复顶起除尘机构20，除尘机构20不断振动，以将堵塞在滤孔中的粉尘颗粒物震落，保证滤尘效率和空气循环过程的稳定，通过进行空气内循环并对内循环的空气进行降温，能够有效防止外界中的雨水或粉尘进入柜体1内部，对内部部件起到保护作用，且能够通过分析对柜体1的内部环境进行自动适应性调节，智能化程度高，防护性能和安全性能得以大大的提升。
64.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
65.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。