一种勾线悬浮旋梭的制作方法

1.本技术提出一种勾线悬浮旋梭，本方案的勾线悬浮旋梭应用于家用缝纫机、工业平缝机、 厚料机、绣花机、罗拉车等各种使用旋梭的缝纫设备，具体涉及缝纫机制造技术领域。


背景技术：

2.缝纫机作为布料的缝制机器已有两百年多年发展历史，为人类社会服装业的发展作出了 重大贡献，推动了人类社会文明发展。纵观缝纫机技术发展史，其旋梭还是沿袭了原有方案， 所实施技术原理依旧。旋梭作为缝制设备的关键零部件在生产制造上要求较高，生产成本也 较高，另外，旋梭在使用环节上极易损坏，故障率也较高，导致使用周期相对较短。在缝制 时，旋梭在高速度运转下，需要对旋梭本体以及转轴高速运转部位添加润滑脂，另外，高速 运转的旋梭需要缝纫机的机械传动系统来支持，需要匹配复杂的变速齿轮组，提高了缝纫机 的造价。旋梭及其转轴需要润滑造成对缝制用线及布料的污染，降低了缝制品质；旋梭的高 速运转制约了缝纫设备智能自动化、无油化、轻量化的发展。


技术实现要素：

3.针对现有缝纫设备的旋梭存在的上述技术不足，本技术打破常规缝纫机设计理念，推出 并生产出一种无接触性无磨擦、不需油润滑的勾线悬浮旋梭，具有应用方便，使用高寿命的 一种勾线悬浮旋梭，其特征在于，包括旋梭固定座和悬浮梭芯，所述悬浮梭芯与旋梭固定座 之间具有的自由滑线间隙。
4.优选地，还包括防滑出挡板，所述悬浮梭芯具有滑线斜面和滑线平面，所述旋梭固定座 具有的内圆弧面与滑线斜面相对具有滑线间隙，所述滑线平面与防滑出挡板相对具有滑线间 隙。
5.优选地，所述悬浮梭芯具有的定位凸块设置在靠近旋梭固定座一侧，所述旋梭固定座(3) 还具有定位槽，所述悬浮梭芯的定位凸块定位在旋梭固定座的定位槽内。
6.优选地，所述悬浮梭芯具有的前凸块设置在分线凸台的前端，所述前凸块设置有下线引 出槽。
7.优选地，所述滑线斜面和滑线平面位于分线凸台的两侧，
8.优选地，所述悬浮梭芯的滑线斜面朝向旋梭固定座具有的内圆弧面。
9.优选地，所述滑线平面设置固定有压线板，所述压线板用螺钉固定在压线板上。
10.相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术悬浮梭芯及其线架配置在固定式的旋梭 固定座内腔，电机带动勾针再勾上机针的上线，带动线架出线这个过程无接触无摩擦，使得 本技术的勾线悬浮旋梭运转不需要与现有技术一样以高速运转来实现缝制工作，实现了本申 请勾线悬浮旋梭的静态工作，也使得应用本技术的勾线悬浮旋梭的缝纫设备具有更加优良机 械传动效能。本技术的一种勾线悬浮旋梭具有不需要润滑油无接触不磨损高寿命优点，不需 要匹配复杂的变速齿轮组，提高了缝纫机整机性能，降低了缝纫机的
造价，本技术申请的一 种勾线悬浮旋梭具有颠覆传统缝纫机设计与制造思维，具有较高的推广价值。
附图说明
11.图1是本技术一种勾线悬浮旋梭的结构示意图；
12.图2是本技术一种勾线悬浮旋梭的侧向图；
13.图3是本技术一种勾线悬浮旋梭的旋梭固定座、悬浮梭芯和线架爆炸图；
14.图4是本技术一种勾线悬浮旋梭图2的放大图；
15.图5是本技术一种勾线悬浮旋梭的最初勾线状态示意图；
16.图6是本技术一种勾线悬浮旋梭的脱线状态示意图；
17.图7是本技术一种勾线悬浮旋梭的第一次缝合点示意图；
18.图8是本技术一种勾线悬浮旋梭竖直设置的旋梭固定座示意图；
19.图9是本技术一种勾线悬浮旋梭图8的局部放大图；图10是本技术一种勾线悬浮旋梭旋梭固定座、悬浮梭芯结构图；图11是本技术一种勾线悬浮旋梭悬浮梭芯结构图。
20.附图标记：缝纫机头1，机针2，勾线处21，旋梭固定座3，防滑出挡板31，定位槽32, 内圆弧面33，勾针5，线架6，悬浮梭芯7，定位凸块71，分线凸台72，滑线斜面73，滑线 平面74，前凸块75，下线引出槽76，针板8，针板孔81，电机91，中空主轴911，定位连 接杆92，轴承93，上线1a，下线1d，脱线位1c。
具体实施方式
21.下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于 被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定,这些实施方式 仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
22.实施例一
23.结合图1图2图3和图4本技术的一种勾线悬浮旋梭，具有电机91、旋梭固定座3、悬 浮梭芯7、机针2、定位连接杆92、线架6和勾针5。本技术的旋梭固定座3为固定式，即旋 梭固定座3连接定位连接杆92，在缝制过程中旋梭固定座3及其定位连接杆92是静止不动 的，定位连接杆92间接或者直接固定在缝纫机头1的基板(或底座)上，机针2具有勾线处21，用于勾针5勾线。
24.上述电机91具有中空主轴911，中空主轴911为电机输出轴，定位连接杆92穿过中空 主轴911，中空主轴911与定位连接杆92之间设置有轴承93。电机91与定位连接杆92为动 连接，电机91固定在缝纫机头1上，电机91的中空主轴911连接带动勾针5运转。上述定 位连接杆92与线架6同轴设置。
25.上述勾针5直接连接电机91，或者，作为另外的实施方式勾针5与电机91之间设置有 连接体，使得电机91带动勾针5运转。
26.设置在旋梭固定座3底部方向的电机91以定位连接杆92为中心轴带动勾针5作圆周运 转，可以根据不同缝制设备的要求调整设置旋梭固定座3的安装位置和角度。
27.上述旋梭固定座3具有防滑出挡板31，上述旋梭固定座3具有防滑出前挡板31，上
述防 滑出前挡板31安装到旋梭固定座3时根据线架6的使用情况可有可无，本实施例以设有防滑 出前挡板31为例来说明，具体是：防滑出挡板31安装在旋梭固定座3的侧部或者端部。上 述防滑出挡板31以盖板的形式设置固定在旋梭固定座3上，防滑出挡板31在缝制过程中抵 靠悬浮梭芯7和/或线架6上，起到对上述悬浮梭芯7和线架两者的横向定位。这里本技术的 旋梭固定座3和防滑出挡板31的连接方式为弹簧铰链式，也可以设置为定位连接，用手向边 侧一推就可以实现防滑出挡板31的开或关。另外，上述防滑出挡板31设置在电机91带动勾 针5运转的范围之外。
28.上述旋梭固定座3具有可容纳悬浮梭芯7的内腔，悬浮梭芯7具有可容纳线架6的内腔， 具体是上述线架6放置在悬浮梭芯7的内腔，悬浮梭芯7和线架6放置在旋梭固定座3的内 腔，实际是悬浮梭芯7连同线架6一起放置进去，取出时，悬浮梭芯7和线架6从旋梭固定 座3的内腔拿出。悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间具有定位设置和滑线间隙，旋梭固定座3 还具有下线引出孔。
29.上述定位设置具体是：上述悬浮梭芯7还具有定位凸块71(图3中)，定位凸块71设置 在靠近旋梭固定座3一侧；旋梭固定座3还具有定位槽32，定位槽32与定位凸块71相匹配 设置。当悬浮梭芯7放置在旋梭固定座3的内腔时，悬浮梭芯7的定位凸块71定位在旋梭固 定座3的定位槽32内，定位凸块71起到对悬浮梭芯7定位在旋梭固定座3的作用，保证了 悬浮梭芯7的放置位置，也保证悬浮梭芯7与旋梭固定座3之间具有的自由滑线间隙。
30.上述滑线间隙是指：悬浮梭芯7具有分线凸台72、前凸块75、滑线斜面73和滑线平面 74(图2图3中)，滑线斜面73和滑线平面74位于分线凸台72的两侧，上述悬浮梭芯7的 滑线斜面73朝向旋梭固定座3具有的内圆弧面33，内圆弧面33与滑线斜面73相对具有滑 线间隙，滑线平面74与防滑出挡板31相对具有滑线间隙，分线凸台72作用在于滑线分线， 让缝制用线在勾针5带动下一从滑线斜面73滑过，二从滑线平面74滑过，勾针5在悬浮梭 芯7具有的分线凸台72圆周外侧随电机91运转。分线凸台72的前端设置有前凸块75，前 凸块75具有的机针定位孔槽711，前凸块75设置有下线引出槽76。由于上述悬浮梭芯7与 旋梭固定座3之间具有滑线间隙，利于缝制用线从分线凸台72绕过滑线。
31.上述勾针5在悬浮梭芯7具有的分线凸台72圆周外侧随电机91运转，并处于勾线处21 的相切面上，机针2平行于线架6，勾针5处于勾线处21的相切面上，本实施例以机针2平 行于线架6(平行于线架6的侧边)来说明。
32.上述勾针5与悬浮梭芯7及悬浮梭芯7之间是无接触勾线分线配合工作。先将线架6放 置到悬浮梭芯7的内腔，再将悬浮梭芯7连同线架6一起放入旋梭固定座3，定位凸块71要 按在定位槽32上，盖上防滑出挡板31，防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯7和/或线架6前部， 同时使得防滑出挡板31抵靠在悬浮梭芯的滑线平面74；分线凸台72上的滑线斜面73与旋 梭固定座3相对，使得缝制用线在分线凸台72两侧的滑线平面74和滑线斜面73滑过，构成 自由滑线间隙，实现了缝制用线在本技术的一种勾线悬浮旋梭上无接触勾线分线的技术效果。 本技术的旋梭固定座3相对于现有技术的旋梭在运行方式上是不同，本技术的旋梭固定座3 在缝制时是静态的，是在无接触无磨损的情况下进行缝制勾线的。
33.在缝制结束时，防滑出挡板31仍处在关闭状态，即防滑出挡板31还与悬浮梭芯7的滑 线平面74相对。要拿出用完缝制用线的线架6时，将防滑出挡板31推开，线架6就可以从 悬浮梭芯7中取出；要装入线架6时，向将线架6放置在悬浮梭芯7的内腔并引好下线，盖 上
防滑出挡板31即可开始缝制工作；要取出悬浮梭芯7则要将防滑出挡板31推开，悬浮梭 芯7连同线架6一起从旋梭固定座3内腔取出。
34.结合附图，本技术的勾针5设置在旋梭固定座3外侧，所述前凸块75的机针定位孔槽 711供机针2前端运转，勾针5在电机91的带动下勾住处于外侧机针2的勾线处21上的上 线。勾针5连接电机91，勾针5在电机91的带动产生相应的勾线运动轨迹，与机针2协调 运转起到勾线的缝制目的。机针2的上线1a进行缝制勾线，勾针5对上线1a的拉力带动悬 浮梭芯7的线架6输出线源。在电机91运转下，勾针5与机针2相互协调，使得在缝制过程 中线架6所需较低转速就可以实现缝纫出线，而旋梭固定座3和悬浮梭芯7处于静态，克服 了现有缝纫机技术中对旋梭高速运转的要求。
35.在图5图6和图7中，本技术的一种勾线悬浮旋梭，先将下线1d引到下线引出槽76， 当机针2带着上线1a穿过布料，到达悬浮梭芯7的机针定位孔槽711后，电机91带动勾针 5在勾线处21并勾取上线1a，被勾取上线1a由悬浮梭芯7的分线凸台72分线分为前线和后 线，勾针5继续旋转到大于180度到达脱线位1c开始脱线。同时，机针2拉着上线1a继续 收线，将环绕在悬浮梭芯7上的上线1a收紧并套住下线1d完成缝纫。
36.实施例二
37.在图8和图9中，本实施例二与上述的实施例一基本相同，不同之处在于实施例一的机 针2垂直于线架6，还具有针板8，上述所述机针2的前端在针板8上具有的针板孔81运作， 机针2垂直于针板8，针板8处于勾针5及悬浮梭芯7的上方，勾针5处于勾线处21的相切 面上。机针2带着上线1a穿过针板8进入到最初勾线状态，上述机针2的针尖部分运行在针 板8中，机针2在悬浮梭芯7外侧的针板8下进行工作，勾针5与悬浮梭芯7及悬浮梭芯7 之间是无接触勾线分线配合工作，勾针(5)在悬浮梭芯(7)具有的分线凸台(72)圆周外侧随电 机91运转，上述勾针5的方向与实施例一不同，实现的勾线过程是一样的，上述方案与实施 例一一样起到相同的技术效果，也应该属于本技术的保护范围。
38.以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本申 请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术 领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。