一种压板式安全防盗滑动推拉窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金推拉门窗技术领域，具体涉及一种压板式安全防盗滑动推拉窗结构。


背景技术：

2.推拉窗作为家庭用房的结构配件，已经广泛用作家庭用房的装修组件。推拉窗一般包括设置在墙体上窗洞处的基础窗框，窗框上设置若干滑轨结构，再将窗扇滑动配合到滑轨结构即可。
3.现有技术中，滑动推拉窗结构一般通过在窗扇与窗框配合的竖直侧设置对应的锁紧结构，使窗扇与窗框连接锁紧；或者在相邻的两个窗扇之间设置逆止结构，使相邻的两个窗扇不能后退滑动，在设置两个窗扇时即可实现锁紧。但现有的这些窗扇锁紧结构均存在一定的缺陷：
4.例如，在窗扇的竖直侧设置的锁紧结构通常为上下滑动的锁紧结构，其向一侧滑动时为开启，向另一侧滑动时为锁紧，没有自动回复的机构，若锁紧结构位于不锁紧位置向窗框移动，极容易发生撞击导致窗框和锁紧结构损坏。
5.在相邻两个窗扇之间设置逆止结构，其应用一般局限于双窗扇的结构，当窗扇结构数量更多时逆止结构则难以实现相应的逆止效果，或需要反向设置部分逆止结构才能使所有窗扇实现相对锁止。但这样设置时，还存在窗扇移动过后逆止结构配合发生错乱，需要重新设定窗扇位置才能实现锁紧的效果。因此大大降低了窗扇锁紧设置的效率。
6.因此，现有的推拉窗结构还存在改进之处，其锁紧结构在具体使用过程中还有不足，容易导致结构损坏或降低操作的效率，针对现有方案中的不足，还需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

7.为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种压板式安全防盗滑动推拉窗结构，旨在改进窗扇与窗框之间的锁紧结构，使窗扇与窗框在相对运动的过程中不会发生因碰撞损坏锁紧结构的现象，同时也能够提高锁紧窗户的操作效率。
8.为了实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：
9.一种压板式安全防盗滑动推拉窗结构，包括与墙面连接配合的窗框，窗框上设置有若干滑动窗扇，滑动窗扇与窗框之间设置双滑轨，双滑轨之间预留一定的间隙，间隙内对应每个滑动窗扇移动至关闭时的位置分别设置有锁紧结构；所述的锁紧结构包括设置于窗框底部水平段上的锁槽，锁槽内设置有弹性板，弹性板在下压位置和弹起位置之间切换，弹性板与锁槽铰接且铰接处设置弹性回复件；锁紧结构还包括对应设置于滑动窗扇底部水平段上的压板件，压板件上设置有卡槽并与弹性板卡合锁紧或分离解锁；锁槽与压板件均位于双滑轨之间的间隙内，还包括用于将弹性板从锁紧位拨动至解锁位的解锁件；所述的解锁件包括设置在窗框上的拨动块，拨动块在滑动窗扇上沿纵向上下往复移动设置，弹性板
向下移动进入锁槽并带动拨动块下移，拨动块往上移动时带动弹性板向上移动并退出锁槽。
10.上述公开地推拉窗结构，通过在窗框与滑动窗扇的底部水平段设置锁紧结构，通过底部的滑动配合实现锁紧或解锁，避免了滑动窗扇在滑动过程中导致的锁紧结构碰撞损坏，同时对每个窗扇进行单独定位锁紧，也能够满足多个窗扇情况下的锁紧需求。
11.进一步的，本实用新型种所采用的锁槽和弹性板的配合结构可多种多样，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的锁槽和弹性板位于窗框底部水平段，且压板件位于滑动窗扇底部的水平段上，所述的解锁件位于窗框的底部水平段并与压板件对应配合。采用如此方案时，弹性板在常态下向上弹起并处于锁紧位，当压板件从弹性板上压过时弹性板向下偏转并转动至解锁位，且当滑动窗扇继续向前滑动，压板件滑过弹性板后，弹性板重新向上偏转至锁紧位，此时弹性板与压板件的卡槽抵紧配合实现锁紧，滑动窗扇无法直接后退。
12.进一步的，压板件的结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的压板件还包括设置于卡槽前部的锁座，锁座上设置有定向杆，定向杆上同轴套接有压紧体，定向杆上套接弹性件，弹性件抵紧压紧体并将压紧体向下方推动。采用如此方案时，弹性件可采用弹簧，在弹簧的弹力作用下，锁舌体被向下推动，且锁舌体的往复运动方向为定向杆的方向。
13.进一步的，本实用新型对压紧体的结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的压紧体的下端设置有滚轮，滚轮沿窗框的水平段滑动并在弹性板的上表面滑过进行压紧。
14.进一步的，本实用新型中，旋钮组件可采用的方案为多种，具体进行优化并举出其中一种可行的选择：窗框上设置有纵向的滑孔，所述的拨动块包括设置在滑孔处且位于窗框外部的接触部，还包括与接触部连接的传动部，所述的传动部位于窗框内部并与弹性板接触配合。
15.进一步的，所述的滑动窗扇内设置有安装槽，所述的锁紧结构设置在安装槽内。采用如此方案时，安装槽与滑动窗扇一体成型。
16.进一步的，所述的锁槽处设置有槽体，槽体可拆卸地连接在窗框上且槽体伸入锁槽中。
17.进一步的，所述的弹性板与锁槽处的弹性复位件为扭簧。
18.进一步的，所述的弹性板与锁槽处的弹性复位件为扭簧。
19.进一步的，所述的窗框上设置有与旋钮组件配合的限位结构。
20.再进一步，所述的限位结构包括上限位结构和下限位结构。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型通过在滑动窗扇和窗框的底端水平段设置锁紧结构，避免了窗扇在滑动过程中与窗框发生碰撞导致损坏锁紧结构；也能够单独对滑动窗扇进行定位锁紧，可靠性更高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
24.图1是推拉窗轨道处的结构示意图。
25.图2是实施例中的推拉窗结构示意图，此时解锁件位于锁止位。
26.图3是实施例中的推拉窗结构示意图，此时解锁件位于解锁位。
27.上图中，各标号所对应的含义为：1、窗框；2、滑动窗扇；3、锁座；4、定向杆；5、弹性件；6、压紧体；7、滚轮；8、锁槽；9、弹性板；10、接触部；11、传动部；12、下限位结构；13、上限位结构。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
29.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
30.在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。
31.实施例
32.针对现有的滑动窗扇2将通过侧边锁紧或通过逆止结构锁紧均存在弊端的情况，或损坏锁紧结构，或锁紧时不够可靠，本实施例对滑动窗扇2的结构进行优化以解决现有技术中的问题。
33.如图1、图2和图3所示，一种压板式安全防盗滑动推拉窗结构，包括与墙面连接配合的窗框1，窗框1上设置有若干滑动窗扇2，滑动窗扇2与窗框1之间设置双滑轨，双滑轨之间预留一定的间隙，间隙内对应每个滑动窗扇2移动至关闭时的位置分别设置有锁紧结构；所述的锁紧结构包括设置于窗框1底部水平段上的锁槽8，锁槽8内设置有弹性板9，弹性板9在下压位置和弹起位置之间切换，弹性板9与锁槽8铰接且铰接处设置弹性回复件；锁紧结构还包括对应设置于滑动窗扇2底部水平段上的压板件，压板件上设置有卡槽并与弹性板9卡合锁紧或分离解锁；锁槽8与压板件均位于双滑轨之间的间隙内，还包括用于将弹性板9从锁紧位拨动至解锁位的解锁件；所述的解锁件包括设置在窗框1上的拨动块，拨动块在滑动窗扇2上沿纵向上下往复移动设置，弹性板9向下移动进入锁槽8并带动拨动块下移，拨动块往上移动时带动弹性板9向上移动并退出锁槽8。
34.上述公开地推拉窗结构，通过在窗框1与滑动窗扇2的底部水平段设置锁紧结构，通过底部的滑动配合实现锁紧或解锁，避免了滑动窗扇2在滑动过程中导致的锁紧结构碰撞损坏，同时对每个窗扇进行单独定位锁紧，也能够满足多个窗扇情况下的锁紧需求。
35.本实施例种所采用的锁槽8和弹性板9的配合结构可多种多样，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的锁槽8和弹性板9位于窗框1底部水平段，且压板件位于滑动
窗扇2底部的水平段上，所述的解锁件位于窗框1的底部水平段并与压板件对应配合。采用如此方案时，弹性板9在常态下向上弹起并处于锁紧位，当压板件从弹性板9上压过时弹性板9向下偏转并转动至解锁位，且当滑动窗扇2继续向前滑动，压板件滑过弹性板9后，弹性板9重新向上偏转至锁紧位，此时弹性板9与压板件的卡槽抵紧配合实现锁紧，滑动窗扇2无法直接后退。
36.压板件的结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的压板件还包括设置于卡槽前部的锁座3，锁座3上设置有定向杆4，定向杆4上同轴套接有压紧体6，定向杆4上套接弹性件5，弹性件5抵紧压紧体6并将压紧体6向下方推动。采用如此方案时，弹性件5可采用弹簧，在弹簧的弹力作用下，锁舌体被向下推动，且锁舌体的往复运动方向为定向杆4的方向。
37.本实施例对压紧体6的结构进行优化，举出如下一种可行的选择：所述的压紧体6的下端设置有滚轮7，滚轮7沿窗框1的水平段滑动并在弹性板9的上表面滑过进行压紧。
38.本实施例中，旋钮组件可采用的方案为多种，本实施例具体进行优化并采用其中一种可行的选择：窗框1上设置有纵向的滑孔，所述的拨动块包括设置在滑孔处且位于窗框1外部的接触部10，还包括与接触部10连接的传动部11，所述的传动部11位于窗框1内部并与弹性板9接触配合。
39.优选的，所述的滑动窗扇2内设置有安装槽，所述的锁紧结构设置在安装槽内。采用如此方案时，安装槽与滑动窗扇2一体成型。
40.优选的，所述的锁槽8处设置有槽体，槽体可拆卸地连接在窗框1上且槽体伸入锁槽8中。
41.优选的，所述的弹性板9与锁槽8处的弹性复位件为扭簧。
42.在本实施例中，所述的窗框1上设置有与旋钮组件配合的限位结构。
43.优选的，所述的限位结构包括上限位结构13和下限位结构12。
44.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。