一种带有验漏接口的设备的制作方法

1.本技术涉及设备验漏领域。尤其是涉及一种带有验漏接口的设备。


背景技术：

2.市场上潜水型的设备或仪表在出厂前都需要对各个密封面进行密封性检验，通常的做法是在外壳处设置一个验漏接口。其验漏接口常见的形式有两种，分别是在验漏接口上设置实心橡胶垫片，或者在验漏接口处设置一条或多条密封圈。上述两种验漏接口形式容易被用户拆卸，一旦密封效果失效内部进水，内部的线路板及线缆短路都会造成设备或仪表的损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例提供一种带有验漏接口的设备，不容易被用户使用普通工具拆卸且能达到较好的密封效果。
4.本技术实施例提供一种带有验漏接口的设备，包括壳体、密封块以及第一压块；所述壳体上开设有验漏槽，所述验漏槽的槽底开设有验漏口，所述验漏口与所述壳体的内部相连通；所述密封块位于所述验漏槽内，且所述密封块的第一端紧贴于所述验漏槽的槽底并封堵住所述验漏口；所述第一压块位于所述验漏槽内，所述第一压块的外侧壁与所述验漏槽的槽壁之间可拆卸连接；在所述第一压块上设有通孔，所述密封块的第二端穿过所述通孔，且所述密封块的第二端突出或者齐平于所述第一压块的第二端，其中，所述第一压块的第二端为所述第一压块远离所述验漏口的一端；所述第一压块的第二端设有凹槽。
5.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述密封块的第二端突出于所述凹槽的槽底。
6.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述凹槽沿所述第一压块的第二端周向分布。
7.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述密封块的第二端的外侧壁与所述验漏槽的槽壁之间设有空隙。
8.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述验漏槽的槽壁上设有内螺纹，所述第一压块的外侧壁上设有与所述内螺纹相对应的第一外螺纹，所述第一压块与所述壳体通过所述内螺纹与所述第一外螺纹可拆卸连接。
9.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述密封块的第二端开设有盲孔。
10.根据本技术实施例的一种具体实现方式，还包括密封圈和第二压块；所述第二压块包括相互连接的第一连接部和第二连接部；所述第一连接部位于所述验漏槽内且所述第一连接部的外侧壁与所述验漏槽的槽壁之间可拆卸连接；所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧抵接于所述壳体；所述密封圈位于所述壳体与所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧之间。
11.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第一连接部的外侧壁上设有与所述
内螺纹相对应的第二外螺纹，所述第二压块与所述壳体通过所述内螺纹与所述第二外螺纹可拆卸连接。
12.根据本技术实施例的一种具体实现方式，在所述壳体上且位于所述验漏槽的槽口处开设有第一安装槽，所述密封圈位于所述第一安装槽内；或者，在所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧开设有第二安装槽，所述密封圈位于所述第二安装槽内；或者，在所述壳体上且位于所述验漏槽的槽口处开设有第三安装槽，在所述第二连接部靠近所述第一连接部的一侧开设有第四安装槽，所述密封圈位于所述第三安装槽和所述第四安装槽内。
13.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述密封块与所述密封圈的材质为橡胶。
14.本技术实施例提供的一种带有验漏接口的设备，通过设置的密封块以及第一压块，使密封块的第二端突出于第一压块的第二端，并在第一压块的第二端设置凹槽，能够有效的防止用户使用常规的螺丝刀及常用工具拆卸，而专业人员可以使用与凹槽相适配形状的专用工具将第一压块拆卸，能达到较好的密封效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一实施例带有验漏接口的设备的结构示意图；
17.图2为本技术一实施例带有验漏接口的设备具有二次密封结构的示意图；
18.图3为本技术一实施例带有验漏接口的设备的第一压块的正视图；
19.图4为本技术一实施例带有验漏接口的设备的第一压块的俯视图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
21.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
22.如图1至图4所示，本技术实施例提供一种带有验漏接口的设备，可包括壳体1、密封块2以及第一压块3；壳体1上开设有验漏槽，验漏槽的槽底开设有验漏口11，验漏口11与壳体1的内部相连通；密封块2位于验漏槽内，且密封块2的第一端紧贴于验漏槽的槽底并封堵住验漏口11；第一压块3位于验漏槽内，第一压块3的外侧壁与验漏槽的槽壁之间可拆卸连接；在第一压块3上设有通孔，密封块2的第二端穿过通孔，且密封块2的第二端突出或者齐平于第一压块3的第二端，其中，第一压块3的第二端为第一压块3远离验漏口11 的一端；第一压块3的第二端设有凹槽6。
23.市场上潜水型的设备或仪表在出厂前都需要对各个密封面进行密封性检验，在进行检验时，将仪表放入水中，使用专用的检验设备，将检验设备上的通气管插入验漏槽，通过验漏口11向仪表内部通气，通过观察各个密封面是否有气泡，以此来检验仪表的密封性。
待检验完成以后，再对验漏口11进行密封。
24.在进行密封时，将密封块2放入验漏槽内，使密封块2的第一端抵接验漏槽的槽底并将验漏口11封堵住，然后再将第一压块3放入验漏槽中，并使密封块2的第二端穿过第一压块3上的通孔，通过旋紧第一压块3从而挤压密封块2，实现对验漏口11的密封。
25.本实施例，通过设置的密封块2以及第一压块3，使密封块2的第二端突出于第一压块3的第二端，并在第一压块3的第二端设置凹槽6，能够有效的防止用户使用常规的螺丝刀及常用工具拆卸，而专业人员可以使用与凹槽6相适配形状的专用工具将第一压块3拆卸，能达到较好的密封效果。
26.在一实施例中，所述密封块的第二端突出于所述凹槽6的槽底。这样，密封块2的第二端可以遮挡部分凹槽6，从而能够有效的防止用户拆卸验漏接口。
27.在一实施例中，密封块2为橡胶材质的，在受到外界挤压式会产生形变，密封效果好。第一压块3可为塑料或者金属材质，保证仪表验漏口11处的连接强度。优选地，金属材质可选为不锈钢，由于仪表在水中使用，使用不锈钢材质可避免生锈、影响密封效果，使仪表能够长期在水中使用。
28.在一实施例中，为了方便对第一压块3的安装和拆卸，验漏槽的槽壁上设有内螺纹，第一压块3的外侧壁上设有与内螺纹相对应的第一外螺纹，第一压块3与壳体1通过内螺纹与第一外螺纹可拆卸连接。
29.在安装或者拆卸时，只需要使用与凹槽6所适配的专用的工具，然后通过旋拧，即可完成第一压块3的安装或者拆卸，操作较为方便。
30.如图3和图4所示，在一实施例中，沿所述第一压块的第二端周向分布的凹槽6可为十字形但不仅限于十字形，任意形状均可，只要使用与凹槽6的形状相适配的专用工具，将工具插入在凹槽6内通过旋拧，均可对第一压块3进行安装或者拆卸，本实施例对此不作具体限定。
31.在一具体的实施例中，密封块2包括相互连接的第一密封部21和第二密封部22，第一密封部21和第二密封部22均为圆柱体，且第一密封部21的直径大于第二密封部22的直径，相适配的，验漏槽也为圆柱形。这里，第一密封部21 用来封堵住验漏口11，第二密封部22穿过第一压块3的通孔。
32.在一些例子中，第一密封部21和第二密封部22不仅可为圆柱体，只要验漏槽的形状和第一密封部21和第二密封部22的形状相适配，在不影响密封效果的前提下，任意形状均可，本实施例对此不作具体限定。
33.当仪表在用户使用过程中遇到密封问题时，需要专业的人员进行检查时，需要专业人员将第一压块3和密封块2一一取出，现有技术中，一般使用实心的橡胶垫片进行密封，当橡胶垫片收到挤压之后产生变形，与验漏槽的槽壁贴合甚紧，这就导致了专业人员在将橡胶垫片取出时十分的困难。
34.为了方便拆卸，在一实施例中，密封块2的第二端的外侧壁与验漏槽的槽壁之间设有空隙，也即是上述第一密封部21与验漏槽的槽壁之间设有空隙。
35.这样，在进行拆卸时，在将第一压块3旋拧出来以后，密封块2失去挤压恢复原始的形态，专业人员只需使用镊子或者尖嘴钳夹住密封块2的第二密封部22，即可轻松的将密封块2取出。
36.为了进一步方便密封块2的取出，在一实施例中，密封块2的第二端开设有盲孔221。
37.在将密封块2取出时，专业人员只需要将镊子或者尖嘴钳的一边伸入盲孔 221中，另一边抵接到密封块2的外侧壁，即可轻松的将密封块2取出，这样，施力点更加的稳定，相比于两边均夹在密封块2的外侧壁，该种方式更加的稳定，操作人员比较容易施力。
38.为了进一步提高对于验漏口11的密封，避免仪表在水中使用时进水，在一实施例中，如图2所示，还可包括密封圈4和第二压块5；第二压块5包括相互连接的第一连接部51和第二连接部52；第一连接部51位于验漏槽内且第一连接部51的外侧壁与验漏槽的槽壁之间可拆卸连接；第二连接部52靠近第一连接部51的一侧抵接于壳体1；密封圈4位于壳体1与第二连接部52靠近第一连接部51的一侧之间。
39.通过使用密封圈4和第二压块5对验漏口11进行二次密封，进一步提高了密封性，保证仪表在水中的正常使用。
40.在一实施中，第一连接部51的外侧壁上设有与内螺纹相对应的第二外螺纹，第二压块5与壳体1通过内螺纹与第二外螺纹可拆卸连接。
41.在安装或者拆卸时，只需要借助工具或者使用手，然后通过旋拧，即可完成第二压块5的安装或者拆卸，操作较为方便。
42.在一实施例中，密封圈4为橡胶材质的，在受到外界挤压时会产生形变，密封效果好。第二压块5可为塑料或者金属材质，保证仪表验漏口11处的连接强度。优选地，金属材质可选为不锈钢，由于仪表在水中使用，使用不锈钢材质可避免生锈、影响密封效果，使仪表能够长期在水中使用。
43.在一实施例中，在壳体1上且位于验漏槽的槽口处开设有第一安装槽，密封圈4位于第一安装槽内。在安装时，将密封圈4放置在第一安装槽内，然后通过旋拧第二压块5，使第二压块5挤压密封圈4产生形变，以实现二次密封。
44.在另一实施例中，在第二连接部52靠近第一连接部51的一侧开设有第二安装槽，密封圈4位于第二安装槽内。在安装时，将密封圈4放置在第二安装槽内，然后通过旋拧第二压块5，密封圈4被挤压在壳体1和第二压块5之间，以实现二次密封。
45.在又一实施例中，在壳体1上且位于验漏槽的槽口处开设有第三安装槽，在第二连接部52靠近第一连接部51的一侧开设有第四安装槽，密封圈4位于第三安装槽和第四安装槽内。在安装时，将密封圈4放置在第三安装槽或者第四安装槽内，使密封圈4嵌入在第三安装槽和第四安装槽内，以实现二次密封。
46.本技术提供的一种带有验漏接口的设备，有效的实现了防拆效果，避免用户使用常规工具拆卸引起设备损坏，同时，解决了售后专用人员在售后维护时不易取出密封块2的问题，实现了密封块2便携拆卸且不影响二次组装的效果。
47.需要说明的是，在本文中，各个实施例之间描述的方案的侧重点不同，但是各个实施例又存在某种相互关联的关系，在理解本技术方案时，各个实施例之间可相互参照；另外，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的
其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素
48.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。