一种便于上料的螺丝包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种便于上料的螺丝包装设备。


背景技术：

2.螺丝包装机是由食品包装机演化而来，采用的是间距计数，调解电流的频率，螺丝包装机是可以对螺丝、螺母等有规则形状的产品进行全自动排序、计数、包装等工作的机器，其功能构造构造主要由料斗、底盘、plc控制系统、光纤计数系统、气动装置等配套组成。
3.目前市场上的便于上料的螺丝包装设备虽然种类和数量非常多，但是便于上料的螺丝包装设备有这样的缺点：螺丝包装机上的卷筒的安装不够稳定，螺丝包装机不便检修和螺丝包装机不便调节上料。因此要对现在的便于上料的螺丝包装设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于上料的螺丝包装设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的螺丝包装机上的卷筒的安装不够稳定，螺丝包装机不便检修和螺丝包装机不便调节上料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的螺丝包装设备，包括：
6.包装机，所述包装机的上端安装有震动上料盘，且震动上料盘的一侧设置有出料口，并且包装机的一侧设置有包装斗；
7.支撑架，固定连接在所述包装机的上端，且支撑架的中部设置有卷筒，并且卷筒的两侧开设有限位槽；
8.安装块，设置在所述卷筒的两侧，且安装块靠近卷筒的一端设置有限位环，所述安装块靠近支撑架的一端连接有转轴，且转轴通过轴承与支撑架相连接。
9.优选的，所述安装块通过限位环与限位槽之间构成卡合结构，且限位环的截面形状为三角形，通过限位环与限位槽的卡合设置，便于对安装块进行稳定安装。
10.优选的，所述包装机还包括：
11.安装窗口，开设在所述包装机的一侧，且安装窗口的底部设置有连接轴，并且连接轴的一侧设置有通风板；
12.拉动块，设置在所述通风板的一侧，且通风板靠近安装窗口的一侧设置有对接块；
13.对接槽，开设在所述安装窗口的一侧，且对接槽用于对接块进行限位，通过对接块和对接槽的设置，便于对通风板进行卡合安装。
14.优选的，所述通风板通过连接轴与安装窗口之间构成转动结构，且对接块的尺寸与对接槽的尺寸相匹配，所述拉动块关于通风板的中心线呈对称分布，且通风板的截面形状为“l”字型，通过拉动块的设置，便于对通风板进行安装和打开。
15.优选的，所述出料口还设置：
16.导料板，设置在所述出料口的一侧，且导料板的上端开设有凹槽；
17.紧固销，同时贯穿所述导料板和出料口，且紧固销用于导料板和出料口之间的连接，通过紧固销的设置，便于对导料板进行调节角度。
18.优选的，所述凹槽的尺寸与紧固销的尺寸相匹配，且导料板的一端与包装斗相连接，通过凹槽的设置，便于对紧固销进行限位安装。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的螺丝包装设备，通过安装块对卷筒的两侧夹紧，便于对卷筒稳定安装，通过拉动拉动块即可对通风板进行打开，便于对包装机进行检修，采用紧固销对导料板进行转动，便于包装机上料。
20.(1)、该便于上料的螺丝包装设备，在卷筒的两侧安装安装块，使得限位环与限位槽之间相卡合，避免卷筒在包装过程中松动影响包装效率，再将安装块外壁设置的转轴与支撑架进行安装，从而便于对卷筒进行稳定安装。
21.(2)、该便于上料的螺丝包装设备，将通风板沿着连接轴转动至安装窗口，向内按压使得对接块与对接槽相卡合，向外拉动拉动块，使得对接块与对接槽相脱离，通风板沿着连接轴转动打开，快速对通风板进行打开，从而便于对包装机进行检修。
22.(3)、该便于上料的螺丝包装设备，根据不同大小的包装袋需要对导料板的位置进行调节，使得螺丝可以准确进入到包装斗的内部进行包装，通过松动紧固销，可对导料板左右转动，当调到合适的位置时，通过拧动紧固销对导料板与出料口之间进行锁紧安装，从而便于包装机的上料。
附图说明
23.图1为本实用新型主视结构示意图；
24.图2为本实用新型右视结构示意图；
25.图3为本实用新型出料口与导料板的俯视结构示意图。
26.图中：1、包装机；2、震动上料盘；3、出料口；4、包装斗；5、支撑架；6、卷筒；7、限位槽；8、安装块；9、限位环；10、转轴；11、安装窗口；12、连接轴；13、通风板；14、拉动块；15、对接块；16、对接槽；17、导料板；18、凹槽；19、紧固销。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的螺丝包装设备，包括：包装机1，包装机1的上端安装有震动上料盘2，且震动上料盘2的一侧设置有出料口3，并且包装机1的一侧设置有包装斗4，支撑架5，固定连接在包装机1的上端，且支撑架5的中部设置有卷筒6，并且卷筒6的两侧开设有限位槽7，安装块8，设置在卷筒6的两侧，且安装块8靠近卷筒6的一端设置有限位环9，安装块8靠近支撑架5的一端连接有转轴10，且转轴10通过轴承与支撑架5相连接。
29.安装块8通过限位环9与限位槽7之间构成卡合结构，且限位环9的截面形状为三角形。
30.在卷筒6的两侧安装安装块8，使得限位环9与限位槽7之间相卡合，避免卷筒6在包装过程中松动影响包装效率，再将安装块8外壁设置的转轴10与支撑架5进行安装，从而便于对卷筒6进行稳定安装。
31.包装机1还包括：安装窗口11，开设在包装机1的一侧，且安装窗口11的底部设置有连接轴12，并且连接轴12的一侧设置有通风板13；拉动块14，设置在通风板13的一侧，且通风板13靠近安装窗口11的一侧设置有对接块15；对接槽16，开设在安装窗口11的一侧，且对接槽16用于对接块15进行限位；通风板13通过连接轴12与安装窗口11之间构成转动结构，且对接块15的尺寸与对接槽16的尺寸相匹配，拉动块14关于通风板13的中心线呈对称分布，且通风板13的截面形状为“l”字型。
32.将通风板13沿着连接轴12转动至安装窗口11，向内按压使得对接块15与对接槽16相卡合，向外拉动拉动块14，使得对接块15与对接槽16相脱离，通风板13沿着连接轴12转动打开，快速对通风板13进行打开，从而便于对包装机1进行检修。
33.出料口3还设置：导料板17，设置在出料口3的一侧，且导料板17的上端开设有凹槽18；紧固销19，同时贯穿导料板17和出料口3，且紧固销19用于导料板17和出料口3之间的连接；凹槽18的尺寸与紧固销19的尺寸相匹配，且导料板17的一端与包装斗4相连接。
34.根据不同大小的包装袋需要对导料板17的位置进行调节，使得螺丝可以准确进入到包装斗4的内部进行包装，通过松动紧固销19，可对导料板17左右转动，当调到合适的位置时，通过拧动紧固销19对导料板17与出料口3之间进行锁紧安装，从而便于包装机1的上料。
35.综上所述，在卷筒6的两侧安装安装块8，避免卷筒6在包装过程中松动影响包装效率，从而便于对卷筒6进行稳定安装，向外拉动拉动块14，使得对接块15与对接槽16相脱离，通风板13沿着连接轴12转动打开，快速对通风板13进行打开，从而便于对包装机1进行检修，根据不同大小的包装袋需要对导料板17的位置进行调节，使得螺丝可以准确进入到包装斗4的内部进行包装，通过松动紧固销19，可对导料板17左右转动，从而便于包装机1的上料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。