一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工技术领域，具体为一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，所以可以通过将秸秆再加工，对秸秆进行重复利用，但由于秸秆砍倒后会与空气发生反应使得营养价值降低，需要快速的将秸秆输送至秸秆再加工设备进行处理。鉴于此，我们提出一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备，包括加工设备，所述加工设备上表面左侧开设有进料口，所述进料口上方安装有进料口挡板，所述加工设备左壁上端转动连接有旋转机构，所述旋转机构左端焊接有伸长机构。
6.作为优选的技术方案，所述旋转机构包括焊接于所述加工设备内壁底面左侧的支撑座、与所述支撑座转动连接的液压机、与所述液压机伸长端铰接的连接件、焊接于所述连接件上端的旋转板、与所述旋转板固定连接的转动套以及穿过所述转动套内部的固定轴，所述固定轴与所述加工设备左壁上端固定连接有固定轴。
7.作为优选的技术方案，所述伸长机构包括与旋转机构固定连接的支撑板、焊接于所述支撑板上表面两端且呈对称设置的两个滑动柱、开设于每个所述滑动柱内的滑动槽、与每个所述滑动槽滑动连接的滑动块、焊接于所述滑动块之间的伸长板、焊接于所述伸长板上表面左端的挡板、焊接于滑动槽出口处的挡块以及焊接于滑动块一端的滑动块阻挡块。
8.作为优选的技术方案，所述进料口挡板阻挡除了靠近旋转机构那一侧以外的其余三面。
9.作为优选的技术方案，所述加工设备左壁开设有供旋转机构零部件通过的通孔，所述加工设备内部与所述旋转机构零部件之间焊接有分隔板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将采摘下的秸秆放置到伸出机构内的伸长板上表面，随后打开液压机将旋转板推高，在重力的作用下伸长板收回，秸秆在挡板
的辅助下通过进料口进入加工设备内。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中旋转机构的结构示意图；
13.图3为本实用新型中伸长机构的结构示意图。
14.图中：
15.加工设备1；进料口2；进料口挡板3；
16.旋转机构4；支撑座41；液压机42；连接件43；旋转板44；固定轴45；转动套46；
17.伸长机构5；支撑板51；伸长板52；挡板53；挡块54；滑动柱55；滑动槽56；滑动块57；滑动块阻挡块58。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种带长距离输送机构的秸秆再加工设备，包括加工设备1，加工设备1上表面左侧开设有进料口2，进料口2上方安装有进料口挡板3，加工设备1左壁上端转动连接有旋转机构4，旋转机构4左端焊接有伸长机构5。
23.需要补充的是，旋转机构4包括焊接于加工设备1内壁底面左侧的支撑座41、与支撑座41转动连接的液压机42、与液压机42伸长端铰接的连接件43、焊接于连接件43上端的旋转板44、与旋转板44固定连接的转动套46以及穿过转动套46内部的固定轴45，固定轴45与加工设备1左壁上端固定连接有固定轴45，通过液压机42的伸缩使得旋转板 44实现旋转。
24.作为本实施例的优选，伸长机构5包括与旋转机构4固定连接的支撑板51、焊接于支撑板51上表面两端且呈对称设置的两个滑动柱55、开设于每个滑动柱55内的滑动槽56、与每个滑动槽56滑动连接的滑动块57、焊接于滑动块57之间的伸长板52、焊接于伸长板52上表面左端的挡板53、焊接于滑动槽56出口处的挡块54以及焊接于滑动块57一端的滑动块
阻挡块58，当液压机42收缩，旋转板44下移，在重力的作用下，滑动块57在滑动槽56内滑动，使得伸长板52伸长，直至触碰地面。
25.作为本实施例的优选，进料口挡板3阻挡除了靠近旋转机构4那一侧以外的其余三面，能够使旋转机构4可以顺利将秸秆进料口挡板3的辅助下进入加工设备1内。
26.作为本实施例的优选，加工设备1左壁开设有供旋转机构4零部件通过的通孔，加工设备1内部与旋转机构4零部件之间焊接有分隔板，防止加工设备1内正在被加工的秸秆影响到旋转机构4的运作。
27.本实用新型的带长距离输送机构的秸秆再加工设备在使用时，首先是液压机42收缩，使得旋转板44在固定轴45和转动套46的作用下向下转动，当旋转板44与加工设备1左侧壁之间夹角呈锐角时，在重力的作用下，滑动块57在滑动槽56内滑动，直至挡块54 与滑动块阻挡块58接触，当挡板53靠近地面时，停止液压机42收缩动作，此时将秸秆放置到挡板53与伸长板52之间，使液压机42伸长，从而使得旋转板44向上转动，当旋转板44升高到可以使得滑动块57在滑动槽56内在重力作用下滑动回来时，停止液压机 42伸长动作，等待秸秆在重力作用下在进料孔挡板3的作用下通过进料口2进入加工设备 1。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。