一种便于检修的电动执行器用行程测量组件的制作方法

1.本实用新型涉及电动执行器技术领域，具体为一种便于检修的电动执行器用行程测量组件。


背景技术：

2.目前的电动执行器，其行程的检测是通过行程检测组件来完成的，行程检测组件的结构是这样的：它包括四个开关(分别为满行程开关、满行程反馈开关、空行程开关和空行程反馈开关)和四个限位凸轮，四个限位凸轮均在蜗轮轴上安装，每个限位凸轮控制一个开关，每个限位凸轮通过各自设有的紧定螺钉在蜗轮轴上固定。
3.专利号为201120459676.9，提出的电动执行器的行程检测组件，其限位凸轮组的所有凸轮的固紧和松开由一个固紧螺母统一控制，而且固紧螺母的操作方向朝向执行器的端盖，调节的操作空间大为改善，由两个限位凸轮来控制四个开关，但是其开关不便于取出进行维修，在检修时带来不便，减缓了维修的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的电动执行器用行程测量组件，将开关设置为可上下移动的方式，便于维修时移出壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的电动执行器用行程测量组件，包括壳体，所述壳体的内部设有蜗轮轴，所述凸轮组件套设于蜗轮轴的外部，所述壳体的内部对应凸轮组件安装有开关组件，壳体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有开关安装板，所述开关组件安装于开关安装板的表面，且滑槽与滑块之间设有定位组件。
6.优选的，所述定位组件包括开设于滑块另一侧的弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的端部安装有万向球，所述滑槽的内部开设有与万向球相匹配的球窝。
7.优选的，所述万向球的边部固定连接有导块，所述弹簧槽的内侧壁开设有与导块相匹配的导槽，所述导块活动连接于导槽的内部。
8.优选的，所述定位组件包括开设于滑块另一侧的弹片安装槽，所述弹片安装槽的内部固定连接有弹片，所述弹片的端部固定连接有定位块，所述滑槽的内部开设有与定位块相匹配的定位槽。
9.优选的，所述定位块设置为半球形结构，所述定位槽的形状与定位块相匹配。
10.优选的，所述蜗轮轴的内部设置为中空结构，且蜗轮轴的边部开设有通孔，且通孔的内部设有凸轮固定件，所述凸轮固定件包括套管和磁棒，所述套管的中心处开设有与磁棒相匹配的插孔。
11.优选的，所述套管的内部两端均固定连接有套环，所述套环的内部活动插接有t型定位杆，所述t型定位杆的外部套接有第二压缩弹簧，且t型定位杆的一端部固定连接有磁
铁片，所述凸轮组件中的凸轮内壁开设有与t型定位杆另一端部相匹配的定位孔。
12.优选的，所述t型定位杆的另一端部设有倒角，所述定位孔的周边开设有坡口。
13.优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有磁棒盒，所述磁棒放置于磁棒盒的内部。
14.优选的，所述磁棒的端部套接有橡胶套，所述橡胶套过盈插接于磁棒盒的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在壳体的内部开设滑槽，将开关安装板通过滑块连接在滑槽中，并通过定位组件固定滑块在滑槽中的位置，将开关组件安装在开关安装板上，在检修、维修时，拉动开关安装板向上移动，可以将开关组件移出壳体，方便了检修、维修，提高了检修、维修的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型蜗轮轴的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1中定位组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2中定位组件的结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、蜗轮轴；3、开关组件；4、凸轮组件；5、滑槽；6、滑块；7、开关安装板；8、弹簧槽；9、第一压缩弹簧；10、万向球；11、球窝；12、导块；13、导槽；14、弹片安装槽；15、弹片；16、定位块；17、定位槽；18、套管；19、磁棒；20、插孔；21、套环；22、t型定位杆；23、第二压缩弹簧；24、磁铁片；25、磁棒盒；26、定位孔；27、橡胶套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～3，本实用新型提供一种便于检修的电动执行器用行程测量组件，包括壳体1，壳体1的内部设有蜗轮轴2，凸轮组件4套设于蜗轮轴2的外部，壳体1的内部对应凸轮组件4安装有开关组件3，壳体1、蜗轮轴2、凸轮组件4、开关组件3为现有技术中行程测量组件的组成部分，其具体的工作原理已被公开，本技术主要是为了解决现有技术中不便对行程测量组件进行维修的问题，因此其主要工作原理就不再赘述。
25.为了方便开关组件3进行检修，在本实施例中，在壳体1的内侧壁开设滑槽5，并在滑槽5的内部活动连接滑块6，滑块6可以在滑槽5的内部上下移动，并通过定位组件限制滑块6在滑槽5中的位置，在滑块6的一侧通过连接杆固定开关安装板7，将开关组件3安装在开关安装板7的表面，在需要检修时，将开关安装板7向上拉动，可以将开关组件3移出壳体1。
26.进一步的，在本实施例中，定位组件包括开设于滑块6另一侧的弹簧槽8，在弹簧槽8的内部放置第一压缩弹簧9，并在第一压缩弹簧9的端部安装万向球10，而且在滑槽5的内部开设有与万向球10相匹配的球窝11，在将滑块6插入到滑槽5的相应位置后，第一压缩弹簧9可以挤压万向球10插在球窝11中，将滑块6在滑槽5中的位置进行固定；在万向球10的边
部固定连接导块12，弹簧槽8的内侧壁开设有与导块12相匹配的导槽13，导块12活动连接于导槽13的内部，通过导块12和导槽13的配合，利于限制住万向球10本身的角度，避免其整体在弹簧槽8中转动，造成第一压缩弹簧9的扭曲。
27.在现有技术中凸轮组件4是通过螺母进行固定的，但是在长期使用之后，螺母和蜗轮轴2之间会发生锈蚀，在需要拆卸的时候较为费劲，因此在本实施例中，针对上述问题提出一种新的安装方式，将蜗轮轴2的内部设置为中空结构，并在蜗轮轴2的边部开设通孔，在通孔的内部设置凸轮固定件用于固定凸轮组件4，改变传统的螺母固定方式，方便凸轮组件4的拆装，具体如下；
28.在本实施例中，凸轮固定件包括套管18和磁棒19，套管18的中心处开设有与磁棒19相匹配的插孔20，在套管18的内部两端均固定连接套环21，并在套环21的内部活动插接t型定位杆22，t型定位杆22的外部套接有第二压缩弹簧23，且t型定位杆22的一端部固定连接有磁铁片24，凸轮组件4中的凸轮内壁开设有与t型定位杆22另一端部相匹配的定位孔26，在安装凸轮时，将凸轮套在蜗轮轴2的外部，第二压缩弹簧23可以挤压t型定位杆22插在定位孔26中，从而将凸轮固定住，在需要拆卸的时候，将磁棒19插入到套管18中的插孔20中，磁铁片24受到磁棒19的吸力，吸附在磁棒19的表面，使得第二压缩弹簧23压缩，t型定位杆22脱离定位孔26，方便了凸轮的拆装；
29.进一步的，在本实施例中，在t型定位杆22的另一端部设有倒角，定位孔26的周边开设有坡口，方便t型定位杆22插入定位孔26中，在壳体1的内侧壁固定连接磁棒盒25，将磁棒19放置于磁棒盒25的内部，磁棒19的端部套接橡胶套27，橡胶套27过盈插接于磁棒盒25的内部，方便了磁棒19的放置。
30.实施例2
31.请参阅图4，在本实施例中与实施例1不同的是：
32.定位组件包括开设于滑块6另一侧的弹片安装槽14，弹片安装槽14的内部固定连接有弹片15，弹片15的端部固定连接有定位块16，滑槽5的内部开设有与定位块16相匹配的定位槽17，在将滑块6插入到滑槽5的相应位置后，弹片15可以挤压定位块16插在定位槽17中，将滑块6在滑槽5中的位置进行固定，并将定位块16设置为半球形结构，定位槽17的形状与定位块16相匹配，便于定位块16和定位槽17之间的对接、分离。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。