一种塑木地板用连接扣件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种塑木地板用连接扣件。


背景技术：

2.塑木地板因其外观精美广受消费者的喜爱，塑木地板作为家庭装饰使用时，常需事先将其进行连接，传统的塑木地板在连接时，常因连接处经常断裂，影响消费者的使用，为使塑木地板连接牢固，就需要使用一种塑木地板用连接扣件。
3.现今市场上的此类连接扣件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类连接扣件在使用时，常因缺乏防脱落功能，导致木板与连接扣件连接处脱落，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑木地板用连接扣件，以解决上述背景技术中提出缺乏防脱落功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑木地板用连接扣件，包括连接主体、卡条和卡腔，所述连接主体的两侧均设置有板体，所述连接主体内部两侧的中间位置处均开设有卡腔，所述板体一侧的中间位置处固定有卡条，且卡条插设于卡腔的内部，所述卡腔内部一侧的中间位置处设置有防脱落结构，所述防脱落结构包括凹槽、阻隔块和支撑块，所述支撑块固定于卡腔内部一侧的中间位置处，所述支撑块一侧的两端均固定有阻隔块，所述卡条内部一侧的中间位置处开设有凹槽，且凹槽的内部放置有阻隔块与支撑块。
6.优选的，所述连接主体的内部设置有防断裂结构，所述防断裂结构包括经线、纬线和加固块，所述经线设置于连接主体的内部，所述经线内部的一侧交织有纬线，所述经线与纬线的交织处固定有加固块。
7.优选的，所述连接主体的两端均设置有拼接结构，所述拼接结构包括限位块、对接块、对接槽、活动槽、限位槽、复位弹簧、固定块和固定槽，所述对接块固定于连接主体顶端的中间位置处，所述连接主体顶端的两侧均固定有限位块，所述对接槽开设于连接主体底端的中间位置处，且对接槽的内部插设有对接块，所述限位槽均开设于连接主体底端的两侧，且限位槽的内部插设有限位块，所述对接槽内部的两侧均开设有活动槽，所述对接块的两侧均开设有固定槽，所述活动槽的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定有固定块，且固定块插设至固定槽的内部。
8.优选的，所述加固块设置有若干个，所述加固块在经线与纬线的交织处等间距分布。
9.优选的，所述对接块设置有两组，所述对接块关于连接主体的垂直中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述对接块的外径小于对接槽的内径，所述对接块与对接槽构成卡合结
构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑木地板用连接扣件不仅实现了对木板与连接扣件连接处的防脱落处理有效的解决了木板与连接扣件连接处脱落的问题，也同时实现了通过增强连接扣件内部的结构强度来防止其在长时间使用时发生断裂和可以根据木板的不同长度尺寸进行连接扣件的拼接适用性更高；
12.(1)进行连接主体与板体的连接时，工作人员将板体一侧的卡条对准连接主体内部的卡腔，然后施加压力将卡条与卡腔卡合，此时阻隔块逐渐进入凹槽的内部，阻隔块在凹槽内壁的压力作用下，阻隔块会发生形变向中间位置处偏移，同时支撑块逐渐进入凹槽的内部，当卡条完全进入卡腔后，阻隔块与支撑块全部进入凹槽的内部，此时阻隔块恢复原状，其中凹槽与阻隔块可以防止卡条从卡腔的内部脱离，支撑块起到了支撑的作用，通过对卡条与卡腔之间的进一步固定以防止其连接处脱落，进一步提高了稳定性；
13.(2)连接主体内部的经线与纬线交织呈网状结构，其网状结构可以有效的增强连接主体内部结构的强度，使其在受到外力的作用下不会轻易断裂，其中加固块在经线与加固块之间的交织处起到加固的作用，可以防止其交织处发生断裂，进一步提高了结构的强度；
14.(3)通过工作人员需根据板体长度尺寸的不同进行对于连接主体的拼接工作，以保证连接主体可以与板体更加有效的贴合连接，工作人员只需将连接主体一端的限位块和对接块分别对准需拼接连接主体内部的限位槽与对接槽，然后施加推力将其进行卡合，其中限位块与限位槽可以防止板体的连接位置发生偏移，对接块进入对接槽内部时，固定块受到对接块外壁的压力，此时复位弹簧呈收缩状态，同时固定块收缩至活动槽的内部，当对接块内部的固定槽移动至固定块所在的位置时，固定块所受的压力消失，复位弹簧恢复原状将固定块弹入固定槽的内部，此时完成了连接主体的拼接工作，便捷的拼接可以令连接主体与板体之间的连接更加贴合，从而提高了适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的防断裂结构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、连接主体；2、防断裂结构；201、经线；202、纬线；203、加固块；3、卡条；4、拼接结构；401、限位块；402、对接块；403、对接槽；404、活动槽；405、限位槽；406、复位弹簧；407、固定块；408、固定槽；5、板体；6、防脱落结构；601、凹槽；602、阻隔块；603、支撑块；7、卡腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑木地板用连接扣件，包括连接主体1、卡条3和卡腔7，连接主体1的两侧均设置有板体5，连接主体1内部两侧的中间位置处均开设有卡腔7，板体5一侧的中间位置处固定有卡条3，且卡条3插设于卡腔7的内部，卡腔7内部一侧的中间位置处设置有防脱落结构6，防脱落结构6包括凹槽601、阻隔块602和支撑块603，支撑块603固定于卡腔7内部一侧的中间位置处，支撑块603一侧的两端均固定有阻隔块602，卡条3内部一侧的中间位置处开设有凹槽601，且凹槽601的内部放置有阻隔块602与支撑块603；
22.进行连接主体1与板体5的连接时，工作人员将板体5一侧的卡条3对准连接主体1内部的卡腔7，然后施加压力将卡条3与卡腔7卡合，此时阻隔块602逐渐进入凹槽601的内部，阻隔块602在凹槽601内壁的压力作用下，阻隔块602会发生形变向中间位置处偏移，同时支撑块603逐渐进入凹槽601的内部，当卡条3完全进入卡腔7后，阻隔块602与支撑块603全部进入凹槽601的内部，此时阻隔块602恢复原状，其中凹槽601与阻隔块602可以防止卡条3从卡腔7的内部脱离，支撑块603起到了支撑的作用，通过对卡条3与卡腔7之间的进一步固定以防止其连接处脱落；
23.连接主体1的内部设置有防断裂结构2，防断裂结构2包括经线201、纬线202和加固块203，经线201设置于连接主体1的内部，经线201内部的一侧交织有纬线202，经线201与纬线202的交织处固定有加固块203；
24.加固块203设置有若干个，加固块203在经线201与纬线202的交织处等间距分布；
25.连接主体1内部的经线201与纬线202交织呈网状结构，其网状结构可以有效的增强连接主体1内部结构的强度，使其在受到外力的作用下不会轻易断裂，其中加固块203在经线201与加固块203之间的交织处起到加固的作用，可以防止其交织处发生断裂，进一步提高了结构的强度；
26.连接主体1的两端均设置有拼接结构4，拼接结构4包括限位块401、对接块402、对接槽403、活动槽404、限位槽405、复位弹簧406、固定块407和固定槽408，对接块402固定于连接主体1顶端的中间位置处，连接主体1顶端的两侧均固定有限位块401，对接槽403开设于连接主体1底端的中间位置处，且对接槽403的内部插设有对接块402，限位槽405均开设于连接主体1底端的两侧，且限位槽405的内部插设有限位块401，对接槽403内部的两侧均开设有活动槽404，对接块402的两侧均开设有固定槽408，活动槽404的内部固定有复位弹簧406，复位弹簧406的一侧固定有固定块407，且固定块407插设至固定槽408的内部；
27.对接块402设置有两组，对接块402关于连接主体1的垂直中轴线呈对称分布；
28.对接块402的外径小于对接槽403的内径，对接块402与对接槽403构成卡合结构；
29.通过工作人员需根据板体5长度尺寸的不同进行对于连接主体1的拼接工作，以保证连接主体1可以与板体5更加有效的贴合连接，工作人员只需将连接主体1一端的限位块401和对接块402分别对准需拼接连接主体1内部的限位槽405与对接槽403，然后施加推力将其进行卡合，其中限位块401与限位槽405可以防止板体5的连接位置发生偏移，对接块402进入对接槽403内部时，固定块407受到对接块402外壁的压力，此时复位弹簧406呈收缩状态，同时固定块407收缩至活动槽404的内部，当对接块402内部的固定槽408移动至固定块407所在的位置时，固定块407所受的压力消失，复位弹簧406恢复原状将固定块407弹入固定槽408的内部，此时完成了连接主体1的拼接工作，便捷的拼接可以令连接主体1与板体
5之间的连接更加贴合。
30.工作原理：首先，工作人员需根据板体5长度尺寸的不同进行对于连接主体1的拼接工作，以保证连接主体1可以与板体5更加有效的贴合连接，工作人员只需将连接主体1一端的限位块401和对接块402分别对准需拼接连接主体1内部的限位槽405与对接槽403，然后施加推力将其进行卡合，其中限位块401与限位槽405可以防止板体5的连接位置发生偏移，对接块402进入对接槽403内部时，固定块407受到对接块402外壁的压力，此时复位弹簧406呈收缩状态，同时固定块407收缩至活动槽404的内部，当对接块402内部的固定槽408移动至固定块407所在的位置时，固定块407所受的压力消失，复位弹簧406恢复原状将固定块407弹入固定槽408的内部，此时完成了连接主体1的拼接工作，便捷的拼接可以令连接主体1与板体5之间的连接更加贴合；
31.之后，进行连接主体1与板体5的连接时，工作人员将板体5一侧的卡条3对准连接主体1内部的卡腔7，然后施加压力将卡条3与卡腔7卡合，此时阻隔块602逐渐进入凹槽601的内部，阻隔块602在凹槽601内壁的压力作用下，阻隔块602会发生形变向中间位置处偏移，同时支撑块603逐渐进入凹槽601的内部，当卡条3完全进入卡腔7后，阻隔块602与支撑块603全部进入凹槽601的内部，此时阻隔块602恢复原状，其中凹槽601与阻隔块602可以防止卡条3从卡腔7的内部脱离，支撑块603起到了支撑的作用，通过对卡条3与卡腔7之间的进一步固定以防止其连接处脱落，进一步提高了稳定性；
32.最后，连接主体1内部的经线201与纬线202交织呈网状结构，其网状结构可以有效的增强连接主体1内部结构的强度，使其在受到外力的作用下不会轻易断裂，其中加固块203在经线201与加固块203之间的交织处起到加固的作用，可以防止其交织处发生断裂。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。