一种清粉机的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工设备领域，尤其是涉及一种清粉机。


背景技术：

2.面粉是通过对小麦进行处理加工形成面粉，随着人们生活质量提高，对面粉的要求也越来越高；为了提高面粉的生产质量，所以在小麦加工过程中增加清粉机对小麦进行加工。
3.相关技术中，清粉机对小麦进行加工时，将磨粉机研磨后的物料加入清粉机内，通过清粉机对进入物料进行分类，使得物料与麸皮分开，然后根将分开后的物料继续研磨，实现小麦的加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为因为研磨后的物料粒径种类较多，所以清粉机对物料的麸皮进行清除时，麸皮中会混合有粒径小的物料，导致物料的浪费。


技术实现要素：

5.为了减少物料的浪费，本实用新型提供一种清粉机。
6.本实用新型提供的一种清粉机采用如下的技术方案：
7.一种清粉机，包括清粉机本体、第一分类装置、第二分类装置以及收集装置，所述清粉机本体上开设有进料口，所述第一分类装置包括第一分类室、第一筛网、第一吹风管以及驱动所述第一筛网运动驱动组件，所述进料口与第一分类室连通，所述第一筛网与第一分类室滑动连接，所述第一吹风管一端与第一分类室连通，另一端与风源连接。
8.通过采用上述技术方案，对物料的麸皮进行清除时，将物料沿进料口加入清粉机本体内，然后启动风源，使得风沿第一吹风管对物料进行分类，同时，调节驱动组件，使得驱动组件驱动第一筛网运动，实现物料与麸皮的分离；设计的清粉机，通过第一分类装置和第二分类装置，便于对研磨后的物料进行分类，使得物料与麸皮彻底分离，降低麸皮中混有物料的可能性，进而减少物料的浪费，节约资源。
9.可选的，所述驱动组件包括电机、转盘以及驱动杆，所述电机位于所述第一分类室的侧壁上，所述电机与转盘同轴连接，所述驱动杆一端与第一筛网连接，另一端与所述转盘偏心设置。
10.通过采用上述技术方案，驱动第一筛网运动时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动驱动杆运动，驱动杆带动第一筛网运动，实现对物料的初次分离；转盘的设置，便于驱动杆做升降运动，进而带动第一筛网做反复运动，实现物料的分散，进而提高物料的分离效率。
11.可选的，所述第二分类装置包括第二分类室、第二筛网、第二吹风管以及驱动所述第二筛网运动的驱动件，所述第二分类室与第一分类室连通，所述第二吹风管一端与第二分类室连通，另一端与风源连接，所述第二筛网与第二分类室滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，经过初步分离的麸皮混合物进入第二分类室，然后通过
调节驱动件，使得驱动件驱动第二筛网运动，进而对麸皮混合物进行分散，然后通过第二吹风管对麸皮进行清除；第二吹风管和第二筛网的设置，进一步对麸皮混合物进行分离，减少麸皮中混合物料的数量，进而提高麸皮的纯度。
13.可选的，所述驱动件采用振动电机，所述振动电机与第二筛网连接。
14.通过采用上述技术方案，振动电机的设置，便于带动第二筛网运动，进而对麸皮混合物进行分散，便于麸皮和物料的分离，提高分离效率。
15.可选的，所述第二分类装置还包括调节组件，所述调节组件包括出风板以及调节件，所述出风板上开设有多个出风孔，所述出风板与第二吹风管固接，所述第二吹风管远离所述出风板一端与风源连接。
16.通过采用上述技术方案，对风管的出风大小进行调节时，驱动调节件，调节件对出风板上出风孔的大小进行调节，实现风管出风的大小；调节件的设置，便于对风管出风量的大小进行调节，进而实现对麸皮和物料的分离，提高分离的精度。
17.可选的，所述调节件包括转筒和挡风板，所述挡风板上开设有多个与所述出风孔对应的通风孔，所述挡风板位于所述出风板远离所述第二吹风管一侧，且所述挡风板与转筒固接，所述转筒与第二吹风管转动连接。
18.通过采用上述技术方案，转筒的设置，便于带动挡风板转动，进而使得挡风板的通风孔与出风孔发生错位，减少第二吹风管的出风量，进而使得麸皮与物料分离，提高分离精度。
19.可选的，所述转筒远离所述挡风板一端的侧壁上设置有定位块。
20.通过采用上述技术方案，定位块的设置，便于人们了解挡风板的转动角度，进而便于工作人员根据物料的理解进行调节，提高调节效率，减少操作失误的可能性。
21.可选的，所述收集装置包括第一收料斗、导料管以及两个第二收料斗，所述第一收料斗位于所述第二吹风管正对的所述第二分类室的侧壁上，两个所述第二收料斗分别位于所述第一筛网和第二筛网正下方，两个所述第二收料斗通过导料管连接。
22.通过采用上述技术方案，第一收料斗的设置，便于麸皮进行收集，进而便于麸皮的回收利用；第二收集件的设置，便于对物料进行统一收集，便于后工序的二次研磨。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设计的清粉机，通过第一分类装置和第二分类装置，便于对研磨后的物料进行分类，使得物料与麸皮彻底分离，降低麸皮中混有物料的可能性，进而减少物料的浪费，节约资源；
25.2.转盘的设置，便于驱动杆做升降运动，进而带动第一筛网做反复运动，实现物料的分散，进而提高物料的分离效率；
26.3.转筒的设置，便于带动挡风板转动，进而使得挡风板的通风孔与出风孔发生错位，减少第二吹风管的出风量，进而使得麸皮与物料分离，提高分离精度。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实用新型实施例的剖视图。
29.图3是本实用新型实施例的另一剖视图。
30.附图标记说明：1、清粉机本体；11、进料口；2、第一分类装置；21、第一分类室；211、导向板；22、第一筛网；23、第一吹风管；24、驱动组件；241、电机；242、转盘；243、驱动杆；3、第二分类装置；31、第二分类室；32、第二筛网；33、第二吹风管；34、振动电机；35、调节组件；351、出风板；352、调节件；3521、转筒；3522、挡风板；4、出风孔；5、通风孔；6、定位块；7、收集装置；71、第一收料斗；72、导料管；73、第二收料斗；8、收集箱。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
32.本实用新型实施例公开一种清粉机。参照图1和图2，清粉机包括清粉机本体1、第一分类装置2、第二分类装置3以及收集装置7，清粉机本体1上开设有进料口11，第一分类装置2、第二分类装置3以及收集装置7均位于清粉机本体1上，且第一分类装置2位于进料口11下方，第一分类装置2和第二分类装置3的设置，便于对研磨后物料中的麸皮进行多次清除，减少麸皮中混有的物料数量，进而减少物料的浪费，节约资源。
33.参照图1和图2，第一分类装置2包括第一分类室21、第一筛网22、第一吹风管23以及驱动第一筛网22运动驱动组件24，进料口11与第一分类室21连通，第一筛网22与第一分类室21内侧壁滑动连接，第一吹风管23一端与第一分类室21连通，另一端与风源连接，本实施例中风源采用风机，使得风机的出风口与第一吹风管23通过法兰连接，第一筛网22的设置，便于对混有麸皮的物料进行振散，使得第一吹风管23对物料中混有的麸皮进行清除，减少物料中麸皮的数量，进而减少麸皮对面粉质量的影响，提高面粉质量；第一分类室21内焊接有导向板211，便于第一吹风管23清除的麸皮进入下一工序，降低麸皮散飞的可能性。
34.参照图1和图2，驱动组件24包括电机241、转盘242以及驱动杆243，电机241通过螺栓固定于第一分类室21的外侧壁上，电机241的输出轴与转盘242通过联轴器连接，且电机241的输出轴与转盘242同轴设置，驱动杆243一端与第一筛网22铰接，另一端与转盘242铰接，且驱动杆243与转盘242的连接处偏心设置，转盘242的设置，便于驱动杆243带动第一筛网22运动，使得第一筛网22往复运动，进而对物料和麸皮的混合物进行分散，便于对麸皮进行清除，提高清除效率；。
35.参照图1和图3，第二分类装置3包括第二分类室31、调节组件35、第二筛网32、第二吹风管33以及驱动第二筛网32运动的驱动件，第二分类室31与第一分类室21连通，第二吹风管33一端与第二分类室31连通，另一端与风源连接，本实施例中风源采用风机，第二吹风管33的设置，便于第二吹风管33对麸皮进行二次清理，提高麸皮与物料的纯度，第二筛网32与第二分类室31滑动连接，本实施中第一筛网22和第二筛网32上均焊接有弹簧，便于在第一筛网22和第二筛网32使用过程中，减少损坏的可能性，延长使用寿命；驱动件采用振动电机34，振动电机34的输出轴与第二筛网32通过螺栓连接，便于带动第二筛网32运动，使得第二筛网32将麸皮中混有物料与麸皮分散，减少物料的浪费。
36.参照图1和图3，调节组件35包括出风板351以及调节件352，出风板351上开设有多个出风孔4，出风板351与第二吹风管33远离风源一端焊接，第二吹风管33远离出风板351一端与风源连接，便于进入第二吹风管33的风量通过出风板351的出风孔4流出，进而便于对风量进行控制；调节件352包括转筒3521和挡风板3522，挡风板3522上开设有多个与出风孔4对应的通风孔5，挡风板3522位于出风板351远离第二吹风管33一侧，且挡风板3522与转筒
3521一端焊接，转筒3521与第二吹风管33转动连接，便于转筒3521带动挡风板3522转动，进而调节挡风板3522与出风板351的错位角度，使得出风板351的出风量发生变化，提高麸皮和物料的分离精度；转筒3521远离挡风板3522一端的侧壁上一体连接有定位块6，定位块6的设置，便于工作人员对转动的角度进行掌握，避免工作人员转错方向，影响分离效果。
37.参照图2和图3，收集装置7包括第一收料斗71、导料管72以及两个第二收料斗73，本实施例中第一收料斗71和第二收料斗73的形状相同，且从进料端至出料端口径逐渐减小，一方面便于物料的收集，另一方面便于物料的下落，第一收料斗71位于第二吹风管33正对的第二分类室31的侧壁上，两个第二收料斗73分别位于第一筛网22和第二筛网32正下方，两个第二收料斗73通过导料管72连接，位于第一筛网22下的第二收料斗73下方设置有收集箱8，便于对分类后的物料进行收集，减少物料散落的可能性，同时，便于继续研磨，提高研磨效率。
38.本实用新型实施例一种清粉机的实施原理为：对物料的麸皮进行清除时，将物料沿进料口11加入第一分类室21内，然后启动风机，使得第一吹风管23对物料进行吹散，同时，启动电机241，电机241的输出轴带动转盘242转动，转盘242带动驱动杆243运动，驱动杆243带动第一筛网22运动，将麸皮和质量轻的物料吹至第二分类室31，质量重的物料沿第一筛网22落入第二收料斗73，然后落入收集箱8内；进入第二分类室31后，转动转筒3521，转筒3521带动挡风板3522转动，使得出风孔4和通风孔5的错位角度达到风量需求时，通过第二风管的风量经出风孔4和通风孔5后，对麸皮和质量轻的物料进行再次分离，使得麸皮通过风力进入第一收料斗71，物料通过第二筛网32进入第二收料斗73，再通过导料管72进入收集箱8。
39.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。