一种基坑内支撑结构的制作方法

1.本申请涉及基坑支撑技术领域，尤其是涉及一种基坑内支撑结构。


背景技术：

2.随着城镇化进程的快速推进，地下空间的开发利用越来越受到人们的关注，从而产生了基坑工程这一工程项目。基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，土坑侧壁上的土层在受到重力的作用下极易向着基坑移动，因此，基坑的侧壁上常需要设置支护墙来阻挡土层的移动。
3.现有一些基坑支撑设备，自动化程度低，工人使用起来费时费力，降低了施工效率。


技术实现要素：

4.为了改善现有一些基坑支撑设备自动化程度低，工人使用起来费时费力的问题，本申请提供一种基坑内支撑结构。
5.本申请提供一种基坑内支撑结构，采用如下的技术方案：
6.一种基坑内支撑结构，包括设备箱，所述设备箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设备箱转动连接，所述螺纹杆的另一端与隔板转动连接；
7.所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹块的一侧固定连接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与设备箱固定连接，所述滑动杆的另一端与隔板固定连接；
8.所述连接杆的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离连接杆的一端固定连接有推板。
9.通过采用上述技术方案，当需要对基坑进行支撑时，可启动电机，电机可控制支撑板伸缩，对基坑进行支撑。
10.可选的，所述设备箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有第一插杆。
11.通过采用上述技术方案，第一插杆可使设备固定更加稳固，从而使设备对基坑的支撑效果更好。
12.可选的，所述设备箱的顶部固定连接有吊钩。
13.通过采用上述技术方案，吊钩可方便工作人员将设备吊入到基坑内部。
14.可选的，所述推板的一侧固定连接有减震器，所述减震器远离吊钩的一侧固定连接有支撑板。
15.通过采用上述技术方案，减震器缓冲基坑对设备的压力。
16.可选的，所述减震器包括液压伸缩筒，所述液压伸缩筒的外表面套接有减震弹簧。
17.通过采用上述技术方案，液压伸缩筒在缓冲基坑对设备压力的同时可为支撑板提高足够的支撑力。
18.可选的，所述支撑板远离紧减震器的一侧固定连接有第二插杆。
19.通过采用上述技术方案，第二插杆可使支撑板与基坑侧壁之间固定更加牢固。
20.可选的，所述设备箱的外表面设置有防水层。
21.通过采用上述技术方案，防水层可增加设备箱的防水性能，减少设备箱被水侵蚀的概率。
22.可选的，所述螺纹杆的外表面设置有防腐层。
23.通过采用上述技术方案，防腐层为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
25.1.本申请当需要对基坑进行支撑时，可启动电机，电机可控制支撑板伸缩，对基坑进行支撑，该结构操作简单，使用灵活，可使用于不同大小的基坑。
26.2.本申请通过防水层可增加设备箱的防水性能，减少设备箱被水侵蚀的概率，减少设备外壳损耗，更加节能环保。
附图说明
27.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
28.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
29.图3是本实用新型螺纹杆剖面结构示意图；
30.图4是本实用新型减震器结构示意图。
31.附图标记说明：1、设备箱；2、隔板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、连接杆；9、移动块；10、滑动杆；11、推杆；12、推板；13、底座；14、第一插杆；15、吊钩；16、减震器；1601、液压伸缩筒；1602、减震弹簧；17、支撑板；18、第二插杆；19、防水层；20、防腐层。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
33.请参阅图1，一种基坑内支撑结构，包括设备箱1，设备箱1的底部固定连接有底座13，底座13的底部固定连接有第一插杆14，第一插杆14的数量为四个，且第一插杆14分别设置于底座13底部的四角处。设备箱1的顶部固定连接有吊钩15，吊钩15可方便工作人员将设备吊入到基坑内部。设备箱1的外表面设置有防水层19，防水层19为憎水性材料，憎水性材料是以硅烷和硅氧烷为主要原料的溶剂型水溶液。
34.请参阅图1-3，设备箱1的内部固定连接有隔板2，隔板2的两侧均固定安装有电机3，隔板2与电机3通过锁紧螺栓的方式连接，锁紧螺栓的连接方式可方便后期工作人员对电机3的检修或更换。电机3的输出端固定安装有第一齿轮4，第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端与设备箱1转动连接，螺纹杆6的另一端与隔板2转动连接，螺纹杆6的外表面设置有防腐层20，防腐层20为环氧酚醛漆，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。
35.螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8远离螺纹块7的一侧固定连接有移动块9，移动块9的内部滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的一端与设备箱1固定连接，滑动杆10的另一端与隔板2固定连接，连接杆8的一侧固定连接有推杆11，推杆11远离连接杆8的一端固定连接有推板12。
36.请参阅图1和图4，推板12的一侧固定连接有减震器16，减震器16远离吊钩15的一侧固定连接有支撑板17；具体的，减震器16包括液压伸缩筒1601，液压伸缩筒1601一端固定设置于推板12的一侧，另一端与支撑板17固定连接，液压伸缩筒1601的外表面套接有减震弹簧1602，减震弹簧1602的两端分别与支撑板17以及推板12固定连接。液压伸缩筒1601在缓冲基坑对设备压力的同时可为支撑板17提高足够的支撑力。支撑板17远离紧减震器16的一侧固定连接有第二插杆18，第二插杆18可使支撑板17与基坑侧壁之间固定更加牢固。
37.本申请的实施原理为：当需要对基坑进行支撑时，可启动电机3，电机3可带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6在连接杆8、移动块9和滑动杆10的配合下带动螺纹块7移动，螺纹块7移动的同时带动连接杆8、推杆11、推板12、减震器16和支撑板17移动，从而使支撑板17对基坑侧壁进行支撑。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基坑内支撑结构，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）的内部固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的两侧均固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的内部固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端与设备箱（1）转动连接，所述螺纹杆（6）的另一端与隔板（2）转动连接；所述螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的两侧均固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离螺纹块（7）的一侧固定连接有移动块（9），所述移动块（9）的内部滑动连接有滑动杆（10），所述滑动杆（10）的一端与设备箱（1）固定连接，所述滑动杆（10）的另一端与隔板（2）固定连接；所述连接杆（8）的一侧固定连接有推杆（11），所述推杆（11）远离连接杆（8）的一端固定连接有推板（12）。2.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述设备箱（1）的底部固定连接有底座（13），所述底座（13）的底部固定连接有第一插杆（14）。3.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述设备箱（1）的顶部固定连接有吊钩（15）。4.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述推板（12）的一侧固定连接有减震器（16），所述减震器（16）远离吊钩（15）的一侧固定连接有支撑板（17）。5.根据权利要求4所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述减震器（16）包括液压伸缩筒（1601），所述液压伸缩筒（1601）的外表面套接有减震弹簧（1602）。6.根据权利要求4所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述支撑板（17）远离紧减震器（16）的一侧固定连接有第二插杆（18）。7.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述设备箱（1）的外表面设置有防水层（19）。8.根据权利要求1所述的一种基坑内支撑结构，其特征在于：所述螺纹杆（6）的外表面设置有防腐层（20）。

技术总结
本申请公开了一种基坑内支撑结构，涉及基坑支撑技术领域，改善现有一些基坑支撑设备自动化程度低，工人使用起来费时费力的问题，包括设备箱，所述设备箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设备箱转动连接，所述螺纹杆的另一端与隔板转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。本申请当需要对基坑进行支撑时，可启动电机，电机可控制支撑板伸缩，对基坑进行支撑，防水层可增加设备箱的防水性能，减少设备箱被水侵蚀的概率，减少设备外壳损耗，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。


技术研发人员：袁嘉劲 袁连佳 袁嘉康 袁嘉威
受保护的技术使用者：广东万宜基础工程有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/25