单体式比色皿槽的制作方法

1.本实用新型属于分析测试仪器技术领域，具体涉及一种单体式比色皿槽。


背景技术：

2.比色皿是由无色透明、耐腐蚀的玻璃或石英制作，用于装盛被测溶液和参比溶液，将比色皿安装在测试仪器的比色皿槽中，配套在光谱分析仪器上，如分光光度计、血线蛋白分析仪、粒度分析仪等，对物质进行定量、定性分析，广泛用于化工、冶金、食品、医药、水产等行业。
3.比色皿槽主要包括单体式和连体式两种结构，连体式结构是同一个载体内设置有多个置放槽，置放槽的数量都是预先设定好的，每个置放槽内可以对应放置一个比色皿，同一载体内可以放置多个比色皿；单体式结构是同一个载体内仅具有一个置放槽，同一载体内仅放置一个比色皿，然后将承载比色皿的各载体再灵活组装到安装面板上，供测试分析使用，单体式结构的比色皿槽目前应用较为广泛。
4.现有单体式结构的比色皿槽结构设计不尽合理：(1)大部分无加热式结构设计或虽然有加热式结构设计，但加热片需要透过载体才能加热比色皿，散热不均匀、加热效率低，无法有效快速实现对比色皿的加热，从而影响测试效率；(2)安装固定不方便，需要通过槽体底部的螺纹孔配合螺钉、连接片，然后再通过连接片组装到安装面板上。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、装配方便、利于快速实现比色皿内待测试溶液加热从而提高测试效率的单体式比色皿槽。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：单体式比色皿槽，包括槽本体，所述槽本体内设置有用于置放比色皿的置放腔，所述槽本体的一侧设置有光电输入通道，所述槽本体的另一侧设置有光电输出通道，所述光电输入通道和光电输出通道均与所述置放腔相连通；所述槽本体的底部设置有导热孔，所述导热孔位于所述置放腔下方且与所述置放腔相连通。
7.作为其中一个优选的技术方案，所述槽本体的底部设置有供加热片插入的插接孔，所述插接孔与所述置放腔相连通，所述插接孔兼做导热孔；当比色皿放置于所述置放腔内、加热片插入所述插接孔内时，比色皿底部与加热片直接接触。
8.作为另一个优选的技术方案，所述槽本体的底部具有用于粘结加热片的平面粘结部，所述导热孔开设于所述平面粘结部上。
9.作为对上述技术方案的进一步改进，所述导热孔设置有至少两个且均布于所述平面粘结部上。
10.作为对上述技术方案的进一步改进，所述置放腔的两侧内壁上设置有供热空气流通的导热通道。
11.作为优选的技术方案，所述槽本体上位于所述置放腔腔口的两侧分别设置有安装
耳，所述安装耳上设置有安装孔。
12.作为优选的技术方案，所述槽本体上位于所述光电输入通道的两侧分别设置有光源安装孔。
13.作为优选的技术方案，所述槽本体上位于所述光电输出通道的两侧分别设置有传感器安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)由于所述槽本体的底部设置有导热孔，所述导热孔位于所述置放腔下方且与所述置放腔相连通，比色皿置于所述置放腔内，比色皿内待测试溶液需要加热时，槽本体底部插接或粘结的加热片开始工作，通过所述导热孔导热作用，可以快速实现比色皿内待测试溶液的均匀加热，从而提高测试效率。
16.(2)本实用新型可实现加热片两种安装方式，一种方式为加热片粘结于槽本体底部的平面粘结部上、一种方式为加热片插接于槽本体底部的插接孔内；当加热片采用插接方式时，比色皿放置于所述置放腔内后，其底部可以直接与加热片接触，因此导热效率会更高，且由于加热片采用插接方式，更换方便。
17.(3)通过在置放腔的两侧内壁设置导热通道，加热片加热产生的热空气会沿所述导热通道自然上升对流，从而比色皿受热会更均匀、传热效率更高。
18.(4)改变原有的底部螺纹孔通过螺钉并配合连接片安装于面板上的方式，创新性的在槽本体两侧设计安装耳，通过安装耳上的安装孔与螺钉配合，实现与安装面板的安装固定，结构设计更简洁，不仅减少了连接片的使用，而且安装更方便快捷且稳定。
19.(5)可以根据检测样品的多少以及数量的多少，将任意数量的比色皿槽自由组合使用，多个组合后就可以同时检测多个样本，从而达到同时检测多种样品的目的。
附图说明
20.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
21.图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例一的俯视结构示意图
24.图4是本实用新型实施例一中放置比色皿并加热时的状态参考图；
25.图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图；
26.图6是本实用新型实施例二的剖面结构示意图；
27.图7是本实用新型实施例二中放置比色皿并加热时的状态参考图；
28.图8是本实用新型实施例三的剖面结构示意图；
29.图9是本实用新型实施例的安装状态示意图；
30.图10是图9中a-a向的剖面结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以
认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
32.实施例一
33.如图1至图4所示，单体式比色皿槽，包括槽本体10，所述槽本体10内设置有用于置放比色皿20的置放腔11，置放腔11的腔口位置位于槽本体10顶部，比色皿20可以直接从腔口处放入置放腔11内；所述槽本体10的一侧设置有光电输入通道12，光电输入通道12用于安装光源；所述槽本体10上位于所述光电输入通道12的两侧分别设置有光源安装孔16，以便于光源的安装；所述槽本体10的另一侧设置有光电输出通道13，光电输出通道13用于安装传感器以输出检测信号，所述槽本体10上位于所述光电输出通道13的两侧分别设置有传感器安装孔17，以便于传感器的安装；所述光电输入通道12和光电输出通道13均与所述置放腔11相连通；
34.参考图2和图4，所述槽本体10的底部设置有导热孔14，所述导热孔14位于所述置放腔11下方且与所述置放腔11相连通。本实施例中，所述槽本体10的底部具有平面粘结部15，平面粘结部15用于粘结加热片30，加热片30可以采用电加热片等；所述导热孔14开设于所述平面粘结部15上，所述导热孔14最好设置有至少两个且均布于所述平面粘结部15上。所述置放腔11的两侧内壁上设置有供热空气流通的导热通道18。通过在置放腔11的两侧内壁设置导热通道18，加热片30加热产生的热空气会沿所述导热通道18自然上升对流，从而对比色皿20两侧壁加热，比色皿受热会更均匀、传热效率更高。
35.再参考图4，测试分析时，将比色皿20置于所述置放腔11内，根据分析要求，比色皿20内待测试溶液需要加热至设定温度时，槽本体10底部粘结的加热片30开始工作，热空气直接通过导热孔14和导热通道18加热比色皿20，可以快速实现比色皿20内待测试溶液的均匀加热，从而提高测试效率。
36.参考图1和图2，所述槽本体10上位于所述置放腔11腔口的两侧分别设置有安装耳19，所述安装耳19上设置有安装孔110，安装耳19与槽本体10优选为一体成型结构。参考图9和图10，通过安装耳19与安装面板40配合，无需连接片就可以用螺钉直接将若干单体式比色皿槽集成安装于安装面板40上，结构设计更简洁，安装稳定、快捷方便。
37.实施例二
38.参考图5和图6，本实施例与实施例一结构基本相同，其唯一区别在于：所述槽本体10的底部设置有供加热片30插入的插接孔111，所述插接孔111与所述置放腔11相连通，此时，所述插接孔111可以兼做导热孔；参考图7，当比色皿20放置于所述置放腔11内、加热片30插入所述插接孔111内时，比色皿20底部可以与加热片30直接接触，因此导热效率会更高，且加热片30采用插接方式，安装、更换非常方便。
39.参考图9和图10，该单体式比色皿槽安装方式与实施例一相同，不再进行赘述。
40.实施例三
41.参考图8，本实施例与实施例二结构基本相同，其唯一区别在于：所述槽本体10的底部既设置有供加热片30插入的插接孔111，位于所述插接孔111的下方还设置有导热孔14，该种结构可以实现加热片的两种不同安装方式，适用不同试验需求。参考图9和图10，该单体式比色皿槽安装方式亦与实施例一相同，不再进行赘述。
42.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。