一种飞针机用的辅助夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板领域，特别是关于一种飞针机用的辅助夹具。


背景技术：

2.随着miniled显示技术的迅速发展，miniled显示产品已开始应用于超大屏高清显示，如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域。随着miniled显示技术的发展，miniled灯板朝的焊盘越做越小，板材也朝越来越薄的方向发展。针对板厚在0.5mm以下之板在飞针过程中由于板翘和板薄的原因，测试时待测板会因为受力导致其前后晃动从而出现焊盘偏位，导致在飞针过程中出现探针无法与焊盘接触造成测试假点，严重影响测试效率，亟待改善。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种飞针机用的辅助夹具，其内放入led灯板后就可直接放于飞针机中进行飞针测试，此辅助夹具可保证待测led灯板的翘曲度在0.5%以内，同时可防止待测led灯板上下滑动，确保飞针的精度，同时降低测试假点停机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种飞针机用的辅助夹具，用于夹持待测试假点的led灯板，包括垫在led灯板底部的底板、覆盖在led灯板上表面的覆板、以及将底板与覆板铆接的铆钉，所述覆板上挖设有焊盘镂空区，所述焊盘镂空区贯穿覆板，所述焊盘镂空区与led灯板上的焊盘位置相对应。
6.优选的，所述焊盘镂空区单边比焊盘大50mm。
7.优选的，所述焊盘镂空区的数量与led灯板上的焊盘数量相同，且焊盘镂空区的位置与led灯板上的焊盘位置一一对应。
8.优选的，所述底板上挖设有第一孔，所述覆板上挖设有第二孔，led灯板具有npth孔，所述第一孔与第二孔正对并且与npth孔也正对，铆钉一端部铆接在在第一孔、另一端部穿过npth孔并铆接在第二孔。
9.优选的，所述第一孔、第二孔的形状均与npth孔相同。
10.优选的，所述第一孔、第二孔的孔径均与npth孔的孔径相同。
11.优选的，所述底板厚度大于1.5mm。
12.优选的，所述覆板厚度大于1.5mm。
13.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
14.本实用新型的飞针机用的辅助夹具，其内放入led灯板后就可直接放于飞针机中进行飞针测试，此辅助夹具可保证待测led灯板的翘曲度在0.5%以内，同时可防止待测led灯板上下滑动，确保飞针的精度，同时降低测试假点停机。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中飞针机用的辅助夹具的结构图。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
17.请参考图1，本实用新型实施例包括：
18.一种飞针机用的辅助夹具，用于夹持待测试假点的led灯板，包括垫在led灯板底部的底板1、覆盖在led灯板上表面的覆板2、以及将底板1与覆板2铆接的铆钉3，覆板2上挖设有焊盘镂空区4，焊盘镂空区4贯穿覆板2，焊盘镂空区4与led灯板上的焊盘位置相对应。焊盘镂空区4单边比焊盘大50mm。底板1厚度1.5mm，覆板2厚度1.5mm。其内放入led灯板后就可直接放于飞针机中进行飞针测试。
19.焊盘镂空区4的数量与led灯板上的焊盘数量相同，且焊盘镂空区4的位置与led灯板上的焊盘位置一一对应。底板1上挖设有第一孔5，覆板2上挖设有第二孔，led灯板具有npth孔，第一孔5与第二孔正对并且与npth孔也正对，铆钉3一端部铆接在在第一孔5、另一端部穿过npth孔并铆接在第二孔。第一孔5、第二孔的形状均与npth孔相同，且第一孔5、第二孔的孔径均与npth孔的孔径相同。为显示第一孔，图1中省略了其中一个铆钉。
20.本实施例的飞针机用的辅助夹具，其内放入led灯板后就可直接放于飞针机中进行飞针测试，此辅助夹具可保证待测led灯板的翘曲度在0.5%以内，同时可防止待测led灯板上下滑动，确保飞针的精度，同时降低测试假点停机。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种飞针机用的辅助夹具，用于夹持待测试假点的led灯板，其特征在于，包括垫在led灯板底部的底板（1）、覆盖在led灯板上表面的覆板（2）、以及将底板（1）与覆板（2）铆接的铆钉（3），所述覆板（2）上挖设有焊盘镂空区（4），所述焊盘镂空区（4）贯穿覆板（2），所述焊盘镂空区（4）与led灯板上的焊盘位置相对应。2.根据权利要求1所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述焊盘镂空区（4）单边比焊盘大50mm。3.根据权利要求1所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述焊盘镂空区（4）的数量与led灯板上的焊盘数量相同，且焊盘镂空区（4）的位置与led灯板上的焊盘位置一一对应。4.根据权利要求1所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述底板（1）上挖设有第一孔（5），所述覆板（2）上挖设有第二孔，led灯板具有npth孔，所述第一孔（5）与第二孔正对并且与npth孔也正对，铆钉（3）一端部铆接在第一孔（5）、另一端部穿过npth孔并铆接在第二孔。5.根据权利要求4所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述第一孔（5）、第二孔的形状均与npth孔相同。6.根据权利要求5所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述第一孔（5）、第二孔的孔径均与npth孔的孔径相同。7.根据权利要求1所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述底板（1）厚度大于1.5mm。8.根据权利要求1所述的飞针机用的辅助夹具，其特征在于，所述覆板（2）厚度大于1.5mm。

技术总结
本实用新型涉及一种飞针机用的辅助夹具，用于夹持待测试假点的led灯板，包括垫在led灯板底部的底板、覆盖在led灯板上表面的覆板、以及将底板与覆板铆接的铆钉，所述覆板上挖设有焊盘镂空区，所述焊盘镂空区贯穿覆板，所述焊盘镂空区与led灯板上的焊盘位置相对应。本实用新型提供一种飞针机用的辅助夹具，其内放入led灯板后就可直接放于飞针机中进行飞针测试，此辅助夹具可保证待测led灯板的翘曲度在0.5%以内，同时可防止待测led灯板上下滑动，确保飞针的精度，同时降低测试假点停机。同时降低测试假点停机。同时降低测试假点停机。


技术研发人员：龙亚波
受保护的技术使用者：胜华电子（惠阳）有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/3/25