一种耐磨环保铜箔的制作方法

1.本实用新型涉及环保铜箔技术领域，具体为一种耐磨环保铜箔。


背景技术：

2.铜箔是一种阴性电解质材料，把它用于地面和连接到任何较低电位点时，都可以把电荷耗散，避免静电的发生，静电是鞋子和地板摩擦产生的，由于地板是导电的地板，地板表面的电子就会通过地板传入地板下面的铜箔，经过铜箔进入埋入地下的导体，电子进入大地地板就没有了静电，铜箔的生产为了环保，不再添加铬和砷，更适合居住环境的使用，铜箔铺设在最下方，上方再放置支座，支座上再固定横梁和底板；
3.目前，铜箔在铺设过程中，由于质地软，比较容易因为受到碰撞和挤压而变得弯曲，边角出现磨损，进而影响铜箔对静电的传输性能。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种耐磨环保铜箔，能够有效地解决现有技术铜箔在铺设过程中，比较容易因为受到碰撞和挤压而变得弯曲，边角出现磨损，进而影响铜箔对静电的传输性能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型公开了一种耐磨环保铜箔，包括铜箔主体，所述铜箔主体的表面通过树脂胶层均匀设置有四组护板，所述铜箔主体的顶端均匀设置有四组橡胶条，所述橡胶条表面的两侧与护板的内侧固定连接，所述橡胶条的顶端设置有离型膜，所述离型膜表面的两侧与护板的内侧固定连接，所述离型膜的顶端固定连接有纱网，所述铜箔主体的顶端设置有底板，所述底板的顶端通过固定机构连接有支座，所述固定机构包括插槽，所述插槽开设在支座的底端，所述插槽的内部插设有插块。
9.更进一步地，所述铜箔主体底端的背侧与右侧皆设置有第一导电胶层。
10.更进一步地，所述铜箔主体与底板通过第二导电胶固定连接。
11.更进一步地，所述插块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与底板的顶端固定连接，所述支座的表面套设有螺母，所述螺母与支座和连接块通过螺纹相连接。
12.更进一步地，所述螺母的表面套接有橡胶套，所述橡胶套的表面均匀开设有斜状防滑纹。
13.更进一步地，所述插槽呈十字槽状，所述插块呈十字块状。
14.(三)有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.1、本实用新型通过增加便于铺设与防磨的设计，通过将一组铜箔主体铺设在地面上，然后通过第一导电胶层与其他铜箔主体粘合，铜箔主体为十字型，多组铜箔主体组成网
状网格，从而方便了用户对该装置的铺设，降低了用户的铺设难度，便于用户在小面积的场地进行作业，通过护板提升铜箔主体边角的防撞击能力，防止边角出现磨损，通过橡胶条的回弹力，提升铜箔主体的抗弯曲能力，防止影响铜箔主体对静电的传输能力。
17.2、本实用新型通过增加便于固定支座的机构，用户通过将插块插入插槽内，然后转动螺母，使得螺母从支座移动到连接块上，带动支座与连接块固定，使得用户可方便的将支座与铜箔主体组合在一起，避免在铺设过程中，因为外部因素的碰撞，使得支座出现偏移，而影响偏移区域的导电效果，提升该装置的稳定性，安装方便简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为本实用新型的结构正视剖面图；
21.图3为本实用新型中图2中a-a处的结构侧视剖面图；
22.图4为本实用新型中图2中b处的结构放大图；
23.图5为本实用新型中插块和插槽的结构俯视剖面图；
24.图中的标号分别代表：1、铜箔主体；2、护板；3、橡胶条；4、离型膜；5、纱网；6、树脂胶层；7、第一导电胶层；8、底板；9、连接块；10、插块；11、支座；12、螺母；13、第二导电胶；14、橡胶套；15、插槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例
28.本实施例的一种耐磨环保铜箔，如图1-5所示，包括铜箔主体1，铜箔主体1的表面通过树脂胶层6均匀设置有四组护板2，铜箔主体1的顶端均匀设置有四组橡胶条3，橡胶条3表面的两侧与护板2的内侧固定连接，橡胶条3的顶端设置有离型膜4，离型膜4表面的两侧与护板2的内侧固定连接，离型膜4的顶端固定连接有纱网5，铜箔主体1的顶端设置有底板8，底板8的顶端通过固定机构连接有支座11，固定机构包括插槽15，插槽15开设在支座11的底端，插槽15的内部插设有插块10。
29.本实例中，铜箔主体1底端的背侧与右侧皆设置有第一导电胶层7。铜箔主体1与底板8通过第二导电胶13固定连接。
30.本实施例在具体实施时，用户在铺设该装置时，将一组铜箔主体1通过第一导电胶
层7的配合下，与其他铜箔主体1相互粘连，并且通过铜箔主体1的十字形状组成网状网格，护板2在铺设前就通过树脂胶层6与铜箔主体1固定，护板2在铜箔主体1运输和铺装过程中，对铜箔主体1的边角处进行防护，防止因为撞击而使得铜箔主体1出现磨损，通过橡胶条3的回弹力提高铜箔主体1的抗弯曲能力，防止铺设过程中铜箔主体1出现弯曲。
31.在其他层面，本实施例还提供一种固定机构，能够使得用户可方便的将支座11与铜箔主体1组合在一起，防止外部因素的碰撞，使得支座11出现偏移，如图2、4和5所示，插块10的底端固定连接有连接块9，连接块9的底端与底板8的顶端固定连接，支座11的表面套设有螺母12，螺母12与支座11和连接块9通过螺纹相连接。
32.本实施例中，螺母12的表面套接有橡胶套14，橡胶套14的表面均匀开设有斜状防滑纹。插槽15呈十字槽状，插块10呈十字块状。
33.本实施例在具体实施时，当用户需要安装支座11时，可将插块10插入插槽15，然后用户可通过手持橡胶套14，并转动，使得螺母12在螺纹的作用下，从支座11表面移动到连接块9表面，通过螺母12的配合下，使得支座11与连接块9进行固定，进而完成对支座11的固定，用户可再将支座11上固定横梁与地板，底板8在固定支座11前，通过第二导电胶13与铜箔主体1进行粘合，通过离型膜4与纱网5的配合下提升铜箔主体1表面的防刮蹭能力，降低安装过程中的折损。
34.综上，用户在铺设该装置时，将一组铜箔主体1通过第一导电胶层7的配合下，与其他铜箔主体1相互粘连，并且通过铜箔主体1的十字形状组成网状网格，护板2在铺设前就通过树脂胶层6与铜箔主体1固定，护板2在铜箔主体1运输和铺装过程中，对铜箔主体1的边角处进行防护，防止因为撞击而使得铜箔主体1出现磨损，通过橡胶条3的回弹力提高铜箔主体1的抗弯曲能力，防止铺设过程中铜箔主体1出现弯曲，通过离型膜4与纱网5的配合下提升铜箔主体1表面的防刮蹭能力，降低安装过程中的折损；
35.当用户需要安装支座11时，可将插块10插入插槽15，然后用户可通过手持橡胶套14，并转动，使得螺母12在螺纹的作用下，从支座11表面移动到连接块9表面，通过螺母12的配合下，使得支座11与连接块9进行固定，进而完成对支座11的固定，用户可再将支座11上固定横梁与地板，底板8在固定支座11前，通过第二导电胶13与铜箔主体1进行粘合。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。