一种用于仿古连体筒瓦的加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及筒瓦加工技术领域，具体为一种用于仿古连体筒瓦的加工模具。


背景技术：

[0002]“筒瓦”是一种横截面为半圆筒凸形的散水避水瓦，瓦的后尾有接头榫(称为熊背)，它是盖在两条板瓦垄之间空当(称为蛐蜓当)上，一般统称为“盖瓦”，由若干筒瓦纵向由下而上首尾相接而成的凸形垄梗，称为“盖瓦垄”，它是散水避水的导水梗，连体筒瓦依然是其中的一种，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]
连体筒瓦在生产时也会用到模具，但是以往的模具使用的效果较差，按压式的模具可能会导致产品的按压失败，且产品可能会一定的破碎，且在使用时的稳定性有待提高，且使用模具后进行取料速度有待提高，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于仿古连体筒瓦的加工模具，以解决上述背景技术中提出的以往的模具使用的效果较差，按压式的模具可能会导致产品的按压失败，且产品可能会一定的破碎，且在使用时的稳定性有待提高，且使用模具后进行取料速度有待提高的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仿古连体筒瓦的加工模具，包括：
[0006]
加工模具箱，所述加工模具箱内壁的一侧开设有第一滑槽，所述加工模具箱内壁的另一侧开设有第二滑槽，所述加工模具箱的一侧固定连接有控制面板；
[0007]
模具槽，所述模具槽设置在加工模具箱的内部，所述加工模具箱的内部设置有电热板，所述加工模具箱的顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶端设置有第一投放孔，所述第一滑槽的内部设置有顶板，所述第一滑槽与顶板之间相互适配，所述顶板的顶端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的顶端固定连接有第二投放孔。
[0008]
优选的，所述第二投放孔的底端活动连接有铰链，所述铰链的一侧活动连接有密封板。
[0009]
优选的，所述密封板的一侧固定连接有密封垫，所述密封板的另一侧固定连接有固定块。
[0010]
优选的，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有限位块。
[0011]
优选的，所述加工模具箱的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有第一电动推杆。
[0012]
优选的，所述支撑板的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第一电动推杆的一侧固定连接有抵触块。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该用于仿古连体筒瓦的加工模具，通过设置的加工模具箱、模具槽、电热板、第一限位板、第一投放孔、顶板、第二限位板、第二投放孔、铰链、密封板、固定块、安装槽和限位块，在使用时，首先通过向模具槽的内部放置制作筒瓦的材料，通过第一滑槽和第二滑槽的设计能够将顶板进行滑动安装，继而通过固定螺栓将其固定，第一限位板、第一投放孔和第二限位板和第二投放孔之间相互适配，能够和模具槽之间相互连接，当材料需要补充时可以及时的向第二投放孔的内部投放，继而通过铰链和密封板的设计能够将模具槽进行一定的密封，且通过将限位块插设进入安装槽的内部通过限位块和加工模具箱之间的连接能够将密封板和加工模具箱之间固定连接，从而能够保证模具槽很好的密封性，保证了加工时的完整性，且最后通过启动电热板能够对筒瓦进行加工成型，保证了模具的使用效果，并且通过模具槽能够保证加工后筒瓦的质量，体现了装置的实用性。
[0015]
2、该用于仿古连体筒瓦的加工模具，通过设置的支撑板、第一电动推杆、第二电动推杆和抵触块，当筒瓦成型后，通过将电热板进行关闭，通过固定块、安装槽和限位块的设计将限位块进行拆开，继而通过铰链和密封板的设计将密封板进行一定的角度的调节，防止其堵住模具槽的出口，继而通过第一电动推杆和第二电动推杆的设计能够将成型后的筒瓦慢慢的顶触，将加工后的筒瓦进行取料，提高了取料的速率，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型立体结构的示意图；
[0017]
图2为本实用新型顶板和密封板结构的立体示意图；
[0018]
图3为本实用新型加工模具箱结构的立体示意图；
[0019]
图4为本实用新型支撑板结构的立体示意图。
[0020]
图中：1、加工模具箱；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、模具槽；5、电热板；6、第一限位板；7、第一投放孔；8、顶板；9、第二限位板；10、第二投放孔；11、铰链；12、密封板；13、密封垫；14、固定块；15、安装槽；16、限位块；17、支撑板；18、第一电动推杆；19、第二电动推杆；20、抵触块。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0023]
一种用于仿古连体筒瓦的加工模具，本技术中使用的电热板5、第一电动推杆18和第二电动推杆19均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板的输出端通过导线与电热板5、第一电动推杆18和第二电动推杆19的输入端电连接，包括：
[0024]
加工模具箱1，加工模具箱1内壁的一侧开设有第一滑槽2，加工模具箱1内壁的另一侧开设有第二滑槽3，加工模具箱1的一侧固定连接有控制面板，通过第一滑槽2和第二滑槽3的设计能够将顶板8进行滑动安装，继而通过固定螺栓将其固定；
[0025]
模具槽4，模具槽4设置在加工模具箱1的内部，加工模具箱1的内部设置有电热板5，电热板5的内部设置有电热丝，加工模具箱1的顶端固定连接有第一限位板6，第一限位板6的顶端设置有第一投放孔7，第一滑槽2的内部设置有顶板8，第一滑槽2与顶板8之间相互适配，顶板8的顶端固定连接有第二限位板9，第二限位板9的顶端固定连接有第二投放孔10，第二投放孔10的底端活动连接有铰链11，铰链11的一侧活动连接有密封板12，第一限位板6、第一投放孔7和第二限位板9和第二投放孔10之间相互适配，能够和模具槽4之间相互连接，当材料需要补充时可以及时的向第二投放孔10的内部投放，继而通过铰链11和密封板12的设计能够将模具槽4进行一定的密封。
[0026]
进一步的，密封板12的一侧固定连接有密封垫13，密封板12的另一侧固定连接有固定块14，固定块14的内部开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有限位块16，通过将限位块16插设进入安装槽15的内部通过限位块16和加工模具箱1之间的连接能够将密封板12和加工模具箱1之间固定连接，从而能够保证模具槽4很好的密封性，保证了加工时的完整性，且最后通过启动电热板5能够对筒瓦进行加工成型，保证了模具的使用效果，并且通过模具槽4能够保证加工后筒瓦的质量，通过固定块14、安装槽15和限位块16的设计将限位块16进行拆开，继而通过铰链11和密封板12的设计将密封板12进行一定的角度的调节，防止其堵住模具槽4的出口。
[0027]
进一步的，加工模具箱1的另一侧固定连接有支撑板17，支撑板17的表面固定连接有第一电动推杆18，支撑板17的一侧固定连接有第二电动推杆19，第一电动推杆18的一侧固定连接有抵触块20，通过第一电动推杆18和第二电动推杆19的设计能够将成型后的筒瓦慢慢的顶触，将加工后的筒瓦进行取料，提高了取料的速率。
[0028]
工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先通过向模具槽4的内部放置制作筒瓦的材料，通过第一滑槽2和第二滑槽3的设计能够将顶板8进行滑动安装，继而通过固定螺栓将其固定，第一限位板6、第一投放孔7和第二限位板9和第二投放孔10之间相互适配，能够和模具槽4之间相互连接，当材料需要补充时可以及时的向第二投放孔10的内部投放，继而通过铰链11和密封板12的设计能够将模具槽4进行一定的密封，且通过将限位块16插设进入安装槽15的内部通过限位块16和加工模具箱1之间的连接能够将密封板12和加工模具箱1之间固定连接，从而能够保证模具槽4很好的密封性，保证了加工时的完整性，且最后通过启动电热板5能够对筒瓦进行加工成型，保证了模具的使用效果，当筒瓦成型后，通过将电热板5进行关闭，通过固定块14、安装槽15和限位块16的设计将限位块16进行拆开，继而通过铰链11和密封板12的设计将密封板12进行一定的角度的调节，防止其堵住模具槽4的出口，继而通过第一电动推杆18和第二电动推杆19的设计能够将成型后的筒瓦慢慢的顶触，将加工后的筒瓦进行取料，提高了取料的速率，以上为本实用新型的所有工作原理。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。