一种外转子电机的电枢总成的制作方法

1.本实用新型涉及一种电枢总成，尤其涉及一种汽车冷却风扇驱动的外转子电机上的电枢总成。


背景技术：

2.近年来用来驱动汽车冷却风扇的电机通常都是无刷电机，无刷电机可以通过pcba板来控制实现，可以更好的控制电机的运行状态，而目前的外转子电机包括外转子、控制器组件和电枢组件，电枢组件是通过导电支架上的导电连杆将线束绕组和控制器组件的pcba板导电连接，而电枢组件的绝缘端盖上嵌入有金属护钩，该金属护钩上具有一个方便导电连杆连接的连杆钩部和一个方便线束穿过的线束钩部，然而当无刷电机的输出功率增加时，例如增加到600w时，电枢绕组的线束会比较多，绕过线束钩部的根数也就比较多，而目前的这种线束钩部显然不满足线束的绕线，同时，在夹紧焊接时会破坏线束外层的绝缘皮，从而使线束与金属护钩焊接在一起，然而由于缠绕在线束钩部上的线束较多，线束之间就会出现交叉的情况，这样夹焊时可能包裹在线束钩部内部的线束外层绝缘皮未被破坏，从而导致未与其他的线束电连接，这样电枢总成的接线就会错误而无法正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种外转子电机的电枢总成，该电枢总成能满足更密线束的定子绕组的绕线，同时在夹焊时线金属护钩的钩线槽内的线束的绝缘皮都能被破坏而可靠的焊接。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种外转子电机的电枢总成，包括定子铁芯和分别固定于定子铁芯背面端和正面端的背面绝缘端盖和正面绝缘端盖，所述背面绝缘端盖和正面绝缘端盖之间绕有定子绕组，所述正面绝缘端盖上固定有三个金属护钩，所述定子绕组按照绕线规律绕线并跨过所述金属护钩与其夹焊固定，使定子绕组形成三相绕组；所述金属护钩包括与正面绝缘端盖插装固定的护钩本体，每个护钩本体上设置有一个方便对应的导电连杆插入的连杆钩部，所述护钩本体上还设置有两个线束钩部，所述线束钩部上设置有方便线束跨过的钩线槽，所述钩线槽包括背侧槽面、正侧槽面和连接背侧槽面和正侧槽面的连接弧面，所述背侧槽面和正侧槽面与定子铁芯的轴心线的夹角为85
°‑
90
°
，所述钩线槽的开口朝向定子铁芯的中心。
5.作为一种优选的方案，所述背侧槽面和正侧槽面相互平行且与定子铁芯的轴心线的夹角为90
°
。
6.作为一种优选的方案，所述背侧槽面和正侧槽面之间的距离大于一根线束的直径而小于两根线束的直径
7.作为一种优选的方案，所述线束钩部在开口处设置有扩口的导向部。
8.作为一种优选的方案，所述正面绝缘端盖为分体式结构，所述正面绝缘端盖包括正面齿端盖部和中间相环，所述正面齿端盖部一一对应固定在定子铁芯的齿部正面侧，所
述中间相环固定在定子铁芯的中部，所述金属护钩插装固定于中间相环上。
9.作为一种优选的方案，所述正面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有正面外定位凸起和正面内定位凸起，所述背面绝缘端盖包括中间绝缘环部和连接中间绝缘环部外侧的若干个背面齿端盖部，每个背面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有背面外定位凸起和背面内定位凸起，背面外定位凸起和正面外定位凸起共同约束线束绕组的外侧端，背面内定位凸起和正面内定位凸起共同约束线束绕组的内侧端。
10.作为一种优选的方案，所述中间相环的正面端面上还设置有方便线束走线的走线槽。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述金属护钩包括与正面绝缘端盖插装固定的护钩本体，每个护钩本体上设置有一个方便对应的导电连杆插入的连杆钩部，所述护钩本体上还设置有两个线束钩部，所述线束钩部上设置有方便线束跨过的钩线槽，所述钩线槽包括背侧槽面、正侧槽面和连接背侧槽面和正侧槽面的连接弧面，所述背侧槽面和正侧槽面与定子铁芯的轴心线的夹角为85
°‑
90
°
，所述钩线槽的开口朝向定子铁芯的中心，因此，该金属护钩的连杆钩部可以方便与导电连杆的焊接固定，同时具有两个线束钩部，不但可以方便绕线时选择合适位置的线束钩部，而且方便更大功率的外转子电机的绕线，而钩线槽的背侧槽面和正侧槽面与定子铁芯的轴心线的夹角为85
°‑
90
°
，这样，在绕线时，线束就会顺序绕在钩线槽的背侧槽面上而排列整齐，不会因为倾斜角度过大而出现线束交叉的情况，当夹焊时，钩线槽的背侧槽面和正侧槽面相互靠拢就会对处于钩线槽内的所有线束的绝缘皮都破坏，这样每根线束都能很好的被焊接，电枢总成工作也更可靠。
12.又由于所述线束钩部在开口处设置有扩口的导向部，该导向部可以方便绕线时线束更好的进入钩线槽内。
13.又由于所述背侧槽面和正侧槽面之间的距离大于一根线束的直径而小于两根线束的直径，这样在绕线时线束能够方便进入钩线槽同时能确保线束不会穿交叉的情况。
14.又由于所述正面绝缘端盖为分体式结构，所述正面绝缘端盖包括正面齿端盖部和中间相环，所述正面齿端盖部一一对应固定在定子铁芯的齿部正面侧，所述中间相环固定在定子铁芯的中部，所述金属护钩插装固定于中间相环上，这样，中间相环和正面齿端盖部能更好的单独注塑成型。
15.又由于所述正面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有正面外定位凸起和正面内定位凸起，所述背面绝缘端盖包括中间绝缘环部和连接中间绝缘环部外侧的若干个背面齿端盖部，每个背面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有背面外定位凸起和背面内定位凸起，背面外定位凸起和正面外定位凸起共同约束线束绕组的外侧端，背面内定位凸起和正面内定位凸起共同约束线束绕组的内侧端，这样，在绕线的过程中线束就能更好的约束缠绕在背面齿端盖部和正面齿端盖部上，线束更整洁。
16.又由于所述中间相环的正面端面上还设置有方便线束走线的走线槽，这样可以更好的方便线束的走线。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的立体图；
19.图2是本实用新型实施例的另一个角度的立体图；
20.图3是中间相环和三个金属护钩的立体图；
21.图4是金属护钩的侧视图；
22.附图中：1.定子铁芯；2、背面绝缘端盖；3、背面外定位凸起；4、背面内定位凸起；5、正面外定位凸起；6、正面内定位凸起；7、中间相环；8、金属护钩；81、护钩本体；82、护钩插装脚；83、线束钩部；84、连杆钩部；85、背侧槽面85；86、正侧槽面；9、走线槽；10、相环嵌脚；11、定子绕组。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
24.如图1至图4所示，一种外转子电机的电枢总成，包括定子铁芯1和分别固定于定子铁芯1背面端和正面端的背面绝缘端盖2和正面绝缘端盖，所述背面绝缘端盖2和正面绝缘端盖之间绕有定子绕组11，所述正面绝缘端盖上固定有三个金属护钩8，所述定子绕组11按照绕线规律绕线并跨过所述金属护钩8与其夹焊固定，使定子绕组11形成三相绕组；其中所述金属护钩8包括与正面绝缘端盖插装固定的护钩本体81，护钩本体81上设置有护钩插装脚82，护钩本体81通过护钩插装脚82插装在正面绝缘端盖的插槽内，每个护钩本体81上设置有一个方便对应的导电连杆插入的连杆钩部84，所述护钩本体81上还设置有两个线束钩部83，所述线束钩部83上设置有方便线束跨过的钩线槽，所述钩线槽包括背侧槽面85、正侧槽面86和连接背侧槽面85和正侧槽面86的连接弧面，所述背侧槽面85和正侧槽面86与定子铁芯1的轴心线的夹角为85
°‑
90
°
，优选的，所述背侧槽面85和正侧槽面86相互平行且与定子铁芯1的轴心线的夹角为90
°
。所述钩线槽的开口朝向定子铁芯1的中心。进一步的，所述背侧槽面85和正侧槽面86之间的距离大于一根线束的直径而小于两根线束的直径，所述线束钩部83在开口处设置有扩口的导向部，这样方便线束的进入。
25.其中本实施例中，所述正面绝缘端盖为分体式结构，所述正面绝缘端盖包括正面齿端盖部和中间相环7，所述正面齿端盖部一一对应固定在定子铁芯1的齿部正面侧，各正面齿端盖部的内侧通过连接环可以连接在一起，从而一起成型，所述中间相环7固定在定子铁芯1的中部，固定方式是在中间相环7上设置有相环嵌脚10，相环嵌脚10插入到定子铁心中部的通孔内实现固定，所述金属护钩8插装固定于中间相环7上。所述中间相环7的正面端面上还设置有方便线束走线的走线槽9。
26.其中，所述正面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有正面外定位凸起5和正面内定位凸起6，所述背面绝缘端盖2包括中间绝缘环部和连接中间绝缘环部外侧的若干个背面齿端盖部，每个背面齿端盖部的外侧和内侧分别设置有背面外定位凸起3和背面内定位凸起4，背面外定位凸起3和正面外定位凸起5共同约束线束绕组的外侧端，背面内定位凸起4和正面内定位凸起6共同约束线束绕组的内侧端。这样线束绕线时内外侧都有限位，不易出现绕线偏移的情况
27.以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。