一种真空炉门开关装置的制作方法

1.本发明涉及真空炉技术领域，具体为一种真空炉门开关装置。


背景技术：

2.目前，卧式热处理真空炉炉门都采用的是铰链式炉门，这种炉门相对于中小型卧式热处理真空炉还是比较适用的，但对于大型卧式热处理真空炉而言，这种结构存在如下缺点：(1)炉门通过铰链与炉体相连接，由于是大型炉门，自重大，很容易造成炉门的下垂，从而导致炉门不能很好的密封，炉内真空度得不到保证，使得热处理产品的性能和质量得不到保证。(2)炉门通过铰链与炉体相连接，由于铰链自身结构，采用与炉体焊接连接的方式和自身刚度等问题的存在。同时大型卧式热处理真空炉炉门重量都在数吨以上，在长期的使用过程中，铰链式炉门的结构不稳定。(3)铰链式炉门是靠人工拉转的方式开启和关闭炉门的，但对于大型卧式热处理真空炉的炉门，由于炉门自身重量的问题，人工很难轻易地完成炉门的开启和关闭。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种真空炉门开关装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空炉门开关装置，包括炉门，所述炉门的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件，所述炉门连接件上固定连接有重型铰链，所述重型铰链上设置有u型固定板，所述重型铰链与u型固定板转动连接，所述u型固定板远离重型铰链的一端与炉体固定连接，所述炉门的正面外壁的右侧固定连接有炉门支撑杆，所述炉门支撑杆的底部固定连接有u型框，所述u型框的内部设置有炉门行走轮，其中，所述炉门行走轮通过转轴与u型框转动连接，所述转轴的两端分别贯穿u型框的两侧壁并延伸至外侧，所述转轴的左侧延伸部通过轴承与u型框转动连接，所述转轴的右侧延伸部设置有联轴器，所述联轴器远离转轴的一端设置有减速机，所述减速机的正上方设置有变频电机。
5.优选的，所述炉门的内壁固定连接有金属弹性变形环，所述金属弹性变形环的内部掏空设置，所述金属弹性变形环的内圈外壁上开设有若干个气体孔，所述金属弹性变形环的内圈外壁上设置有若干个挤压杆。
6.优选的，若干个所述挤压杆分别与若干个气体孔交错设置，若干个所述挤压杆的底部滑动贯穿金属弹性变形环的外壁并延伸至内部。
7.优选的，所述挤压杆的延伸部固定连接有挤压变形球，所述挤压变形球的外壁与金属弹性变形环的内壁固定连接，所述挤压变形球的侧壁上固定连接有弧形移动杆，所述弧形移动杆远离挤压变形球的一端固定连接有活塞球，其中，活塞球的外壁与金属弹性变形环的内壁接触设置，所述活塞球滑动设置在金属弹性变形环的内部。
8.优选的，所述活塞球远离弧形移动杆的一端固定连接有异形弹性拉杆，所述异形
弹性拉杆远离活塞球的一端滑动贯穿气体孔并延伸至外侧。
9.优选的，所述异形弹性拉杆的延伸部固定连接有弧形移动清理杆，所述弧形移动清理杆具体弹性。
10.优选的，所述挤压杆的底侧外壁固定连接有辅助拉杆，所述辅助拉杆远离挤压杆的一端固定连接有气流扰动板，其中，所述气流扰动板与炉门的内壁铰接。
11.优选的，所述气流扰动板远离辅助拉杆的一侧中轴处固定连接有弹性拉条，所述弹性拉条远离气流扰动板的一端固定连接有球形气囊。
12.优选的，所述球形气囊的底侧外壁与炉门的内壁固定连接，所述球形气囊远离炉门一端的外壁中轴处开设有出气孔。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该真空炉门开关装置，通过该装置的设置，本装置适用于重量10吨及以上的炉门或者类似结构的打开与闭合，通过重型铰链与主体固定连接牢固，将炉门与炉门连接件连接牢固，炉门通过炉门支撑杆与行走轮支撑于地平面行走轮通过联轴器与减速机连接，利用变频电机驱动行走轮以重型铰链轴线为圆心行走实现炉门自动打开与闭合，通过变频器可根据不同型号炉门调整行走速度。
15.(2)、该真空炉门开关装置，当炉门关闭时，炉门上的挤压杆会在炉体挤压力的作用下对内部的挤压变形球进行挤压，挤压变形球受到挤压变形会向两侧使活塞球在弧形移动杆的作用下沿着金属弹性变形环的内部移动，进而可以对内部留存的气体进行挤压，在挤压效果下可以使内部气体对炉体与炉门的连接处进行清理，防止炉体上存在铁屑或者其他杂质而影响到该装置的密封性。
16.(3)、该真空炉门开关装置，当活塞球向两侧移动时，会推动弧形移动杆向两侧移动，进而可以使异形弹性拉杆带动弧形移动清理杆沿着炉体的外壁来回移动，进而可以增强该装置对炉体表面的清理效果。
17.(4)、该真空炉门开关装置，利用挤压杆的上下移动，可以带动辅助拉杆上下移动，进而可以使气流扰动板发生转动，在转动效果，可以使当炉门打开时，气流扰动板的转动会对炉体内部有一股向内部的气流，从而在气流的作用下可以将炉体内部的灰尘吹到炉体的内部，进而防止了扬尘的出现，同时，气流扰动板的转动会使弹性拉条对球形气囊造成挤压，一方面这样的设置可以对气流扰动板的转动有一个限位的作用，另一方面，依靠球形气囊的挤压变形，可以使内部气体可以通过出气孔，进而增强了该装置对扬尘的处理效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明炉门整体结构示意图；
20.图3为本发明金属弹性变形环整体结构示意图；
21.图4为本发明辅助拉杆整体结构示意图；
22.图5为本发明挤压杆整体结构示意图；
23.图6为本发明球形气囊整体结构示意图。
24.图中：1、炉门；11、炉门连接件；12、重型铰链；13、u型固定板；2、炉门支撑杆；21、u型框；22、行走轮；23、转轴；3、联轴器；31、减速机；32、变频电机；4、金属弹性变形环；41、气
体孔；42、挤压杆；5、挤压变形球；51、弧形移动杆；52、活塞球；6、异形弹性拉杆；61、弧形移动清理杆；7、辅助拉杆；71、气流扰动板；8、弹性拉条；81、球形气囊；82、出气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种真空炉门开关装置，包括炉门1，这样设置的目的是为了便于炉体的封闭，炉门1的正面外壁的左侧固定连接有炉门连接件11，这样设置的目的是为了便于设置重型铰链12，炉门连接件11上固定连接有重型铰链12，这样设置的目的是为了便于炉门1的打开，重型铰链12上设置有u型固定板13，这样设置的目的是为了便于固定炉门1，重型铰链12与u型固定板13转动连接，这样设置的目的是为了便于炉门1的打开，u型固定板13远离重型铰链12的一端与炉体固定连接，这样设置的目的是为了便于固定u型固定板13，炉门1的正面外壁的右侧固定连接有炉门支撑杆2，这样设置的目的是为了便于设置炉门行走轮22，炉门支撑杆2的底部固定连接有u型框21，这样设置的目的是为了便于设置炉门行走轮22，u型框21的内部设置有炉门行走轮22，这样设置的目的是为了便于炉门1的打开，其中，炉门行走轮22通过转轴23与u型框21转动连接，这样设置的目的是为了便于炉门行走轮22的转动，转轴23的两端分别贯穿u型框21的两侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转轴23进行限位，转轴23的左侧延伸部通过轴承与u型框21转动连接，这样设置的目的是为了便于转轴23的转动，转轴23的右侧延伸部设置有联轴器3，这样设置的目的是为了便于连接减速机31，联轴器3远离转轴23的一端设置有减速机31，减速机31的正上方设置有变频电机32，这样设置的目的是为了便于调节频率。
27.优选的，在本实施例中，为了便于利用炉门1与炉体的挤压力，炉门1的内壁固定连接有金属弹性变形环4，这样设置的目的是为了便于增强该装置的密封性，金属弹性变形环4的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于形成气体腔，金属弹性变形环4的内圈外壁上开设有若干个气体孔41，这样设置的目的是为了便于气体的出入，金属弹性变形环4的内圈外壁上设置有若干个挤压杆42，这样设置的目的是为了便于利用炉体的挤压力。
28.优选的，在本实施例中，为了便于对炉体外壁上的杂质进行清理，进而防止其影响密封性，若干个挤压杆42分别与若干个气体孔41交错设置，这样设置的目的是为了便于气体的出入，若干个挤压杆42的底部滑动贯穿金属弹性变形环4的外壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于挤压杆42的移动。
29.优选的，在本实施例中，为了便于利用挤压力进而对内部气体进行挤压，挤压杆42的延伸部固定连接有挤压变形球5，这样设置的目的是为了便于利用挤压杆42的挤压力，挤压变形球5的外壁与金属弹性变形环4的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定挤压变形球5，挤压变形球5的侧壁上固定连接有弧形移动杆51，这样设置的目的是为了便于利用挤压变形球5的变形效果，弧形移动杆51远离挤压变形球5的一端固定连接有活塞球52，这样设置的目的是为了便于对内部气体进行挤压，其中，活塞球52的外壁与金属弹性变形环4的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于活塞球52的移动，活塞球52滑动设置在
金属弹性变形环4的内部，这样设置的目的是为了便于对内部气体进行挤压。
30.优选的，在本实施例中，为了便于利用活塞球52的移动效果，活塞球52远离弧形移动杆51的一端固定连接有异形弹性拉杆6，这样设置的目的是为了便于利用活塞球52的移动效果，异形弹性拉杆6远离活塞球52的一端滑动贯穿气体孔41并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于异形弹性拉杆6的移动。
31.优选的，在本实施例中，为了便于增强该装置对炉体外壁的清理效果，异形弹性拉杆6的延伸部固定连接有弧形移动清理杆61，这样设置的目的是为了便于利用异形弹性拉杆6的移动效果，弧形移动清理杆61具体弹性，这样设置的目的是为了便于弧形移动清理杆61的变形。
32.优选的，在本实施例中，为了便于利用挤压杆42的移动效果，挤压杆42的底侧外壁固定连接有辅助拉杆7，这样设置的目的是为了便于利用挤压杆42的移动，辅助拉杆7远离挤压杆42的一端固定连接有气流扰动板71，这样设置的目的是为了便于对内部气流进行扰动，其中，气流扰动板71与炉门1的内壁铰接，这样设置的目的是为了便于气流扰动板71的转动。
33.优选的，在本实施例中，为了便于利用气流扰动板71的转动效果，气流扰动板71远离辅助拉杆7的一侧中轴处固定连接有弹性拉条8，这样设置的目的是为了便于对气流扰动板71进行快速复位，弹性拉条8远离气流扰动板71的一端固定连接有球形气囊81，这样设置的目的是为了便于固定弹性拉条8。
34.优选的，在本实施例中，为了便于增强该装置对气流的扰动效果，球形气囊81的底侧外壁与炉门1的内壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定球形气囊81，球形气囊81远离炉门1一端的外壁中轴处开设有出气孔82，这样设置的目的是为了便于气体的出入。
35.工作原理：
36.通过该装置的设置，本装置适用于重量10吨及以上的炉门1或者类似结构的打开与闭合，通过重型铰链12与主体固定连接牢固，将炉门1与炉门连接件11连接牢固，炉门1通过炉门支撑杆2与行走轮22支撑于地平面行走轮通过联轴器3与减速机31连接，利用变频电机32驱动行走轮22以重型铰链12轴线为圆心行走实现炉门1自动打开与闭合，通过变频器可根据不同型号炉门1调整行走速度，其次，当炉门1关闭时，炉门1上的挤压杆42会在炉体挤压力的作用下对内部的挤压变形球5进行挤压，挤压变形球5受到挤压变形会向两侧使活塞球52在弧形移动杆51的作用下沿着金属弹性变形环4的内部移动，进而可以对内部留存的气体进行挤压，在挤压效果下可以使内部气体对炉体与炉门1的连接处进行清理，防止炉体上存在铁屑或者其他杂质而影响到该装置的密封性。
37.同时，当活塞球52向两侧移动时，会推动弧形移动杆51向两侧移动，进而可以使异形弹性拉杆6带动弧形移动清理杆61沿着炉体的外壁来回移动，进而可以增强该装置对炉体表面的清理效果，其次，利用挤压杆42的上下移动，可以带动辅助拉杆7上下移动，进而可以使气流扰动板71发生转动，在转动效果，可以使当炉门1打开时，气流扰动板71的转动会对炉体内部有一股向内部的气流，从而在气流的作用下可以将炉体内部的灰尘吹到炉体的内部，进而防止了扬尘的出现，同时，气流扰动板71的转动会使弹性拉条8对球形气囊81造成挤压，一方面这样的设置可以对气流扰动板71的转动有一个限位的作用，另一方面，依靠球形气囊81的挤压变形，可以使内部气体可以通过出气孔82，进而增强了该装置对扬尘的
处理效果。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。