一种提高针织面料印染效果的设备的制作方法

1.本发明涉及印染加工的技术领域，具体为一种提高针织面料印染效果的设备。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织面料需要经过印染成为不同种类的布料用于制造服装，印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；现有的针织面料印染后需要经过干燥处理使得染料快速凝固在针织面料的表面，但是现有的针织面料干燥处理通过简单的热辐射干燥，同时干燥设备不能依据针织面料的规格种类进行干燥空气流速调节和干燥面积调节，从而降低了针织面料干燥效果和印染效果，同时现有的针织面料干燥设备不能对干燥染料产生的挥发气体进行过滤排出，从而降低了针织面料印染的安全性。


技术实现要素：

3.为解决上述现有的针织面料干燥处理通过简单的热辐射干燥，同时干燥设备不能依据针织面料的规格种类进行干燥空气流速调节和干燥面积调节，从而降低了针织面料干燥效果和印染效果，同时现有的针织面料干燥设备不能对干燥染料产生的挥发气体进行过滤排出，从而降低了针织面料印染的安全性的问题，实现以上自动输送、干燥空气流速可调、干燥面积可调、高效、废气净化、安全的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提高针织面料印染效果的设备，包括底座，所述底座的外部活动连接有印染干燥机构，所述印染干燥机构包括用于针织面料输送的传动组件、用于针织面料印染高效烘干的加热组件，所述传动组件活动连接在底座的外部，所述加热组件活动连接在底座的外部，所述传动组件包括电机一、活动杆、连接轮、皮带、导向板，所述底座的外部固定连接有电机一，所述底座的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的外部固定连接有连接轮，所述连接轮的外部活动连接有皮带，所述底座的外部固定连接有导向板，所述加热组件包括护罩、进气管、升降板、定位槽、处理室、连杆、紧固板、环扣、套筒、电机二、扇叶、发热体、喷孔、滑杆、遮挡板，所述底座的外部固定连接有护罩，所述护罩的外部固定连接有进气管，所述护罩的内部固定连接有升降板，所述升降板的表面开设有定位槽，所述升降板的内侧滑动连接有处理室，所述处理室的外部固定连接有连杆，所述连杆的外部活动连接有紧固板，所述处理室的外部活动连接有环扣，所述处理室的外部固定连接有套筒，所述套筒的内侧固定连接有电机二，所述套筒的内侧活动连接有扇叶，所述套筒的内部固定连接有发热体，所述处理室的表面开设有喷孔，所述处理室的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有遮挡板。
4.进一步的，所述护罩的内部活动连接有去除针织面料染料干燥挥发气体的净味排气机构，所述净味排气机构包括衔接板、吸气罩、活性炭板、电磁泵、废气管，所述护罩的内部固定连接有衔接板，所述衔接板的外部固定连接有吸气罩，所述吸气罩的内部固定连接有活性炭板，所述衔接板的外部固定连接有电磁泵，所述护罩的外部固定连接有废气管，所
述底座的外部固定连接有通电按钮，所述电机一与活动杆通过连接轴固定连接，所述活动杆与底座的位置相对应且规格相匹配，所述连接轮与皮带传动连接，所述导向板与活动杆的位置相对应且规格相匹配。
5.进一步的，所述护罩与活动杆的位置相对应且规格相匹配，所述定位槽的数量至少为十个，所有定位槽等间距线性排列在升降板的表面，所述处理室与护罩的位置相对应且规格相匹配，所述紧固板与定位槽的位置相对应且规格相匹配，所述套筒与进气管的位置相对应且规格相匹配，所述电机二与扇叶通过连接轴固定连接，所述发热体与扇叶的位置相对应且规格相匹配，所述喷孔与活动杆的位置相对应且规格相匹配，所述滑杆与护理室滑动连接，所述遮挡板与喷孔的位置相对应且规格相匹配，所述遮挡板采用可收缩折叠设计，所述遮挡板的两端分别固定连接在滑杆的外部和处理室的内部，所述滑杆与处理室滑动密封连接。
6.进一步的，所述吸气罩与活动杆的位置相对应且规格相匹配，所述活性炭板与吸气罩的位置相对应且规格相匹配，所述电磁泵与吸气罩的位置相对应且规格相匹配，所述电磁泵与废气管通过软管连接，所述电机一、电机二、发热体、电磁泵均与通电按钮电连接。
7.本发明提供了一种提高针织面料印染效果的设备。具备以下有益效果：
8.1、该提高针织面料印染效果的设备，通过活动杆转动在导向板的限位下进行针织面料的快速自动输送，同时处理室在升降板的内侧滑动，从而调节喷孔与活动杆的距离，从而使得喷孔喷出的热空气与针织面料的表面接触时流速可调，提高了针织面料印染干燥的实用性，同时滑杆滑动带动遮挡板运动对喷孔的进行遮挡，从而使得处理室对针织面料的干燥面积可调，增加了针织面料印染干燥的功能多样性，提高了针织面料印染干燥的效率和质量。
9.2、该提高针织面料印染效果的设备，通过吸气罩对针织面料干燥染料产生的挥发气体进行收集并通过活性炭板吸收过滤，提高了针织面料印染干燥的安全性，也使得针织面料印染更加的绿色环保。
附图说明
10.图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
11.图2为本发明升降板和定位槽之间连接关系结构示意图；
12.图3为本发明加热组件和净味排气机构连接结构示意图；
13.图4为本发明图3中a处结构示意图；
14.图5为本发明图3中b处结构示意图；
15.图6为本发明图3中c处结构示意图；
16.图7为本发明图3中d处结构示意图。
17.图中：1、底座；2、印染干燥机构；21、传动组件；211、电机一；212、活动杆；213、连接轮；214、皮带；215、导向板；22、加热组件；221、护罩；222、进气管；223、升降板；224、定位槽；225、处理室；226、连杆；227、紧固板；228、环扣；229、套筒；2210、电机二；2211、扇叶；2212、发热体；2213、喷孔；2214、滑杆；2215、遮挡板；3、净味排气机构；301、衔接板；302、吸气罩；303、活性炭板；304、电磁泵；305、废气管；4、通电按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.该提高针织面料印染效果的设备的实施例如下：
20.请参阅图1－图7，一种提高针织面料印染效果的设备，包括底座1，底座1的外部活动连接有印染干燥机构2，印染干燥机构2包括用于针织面料输送的传动组件21、用于针织面料印染高效烘干的加热组件22，传动组件21活动连接在底座1的外部，加热组件22活动连接在底座1的外部，传动组件21包括电机一211、活动杆212、连接轮213、皮带214、导向板215，底座1的外部固定连接有电机一211，底座1的内侧活动连接有活动杆212，活动杆212的外部固定连接有连接轮213，连接轮213的外部活动连接有皮带214，底座1的外部固定连接有导向板215，电机一211与活动杆212通过连接轴固定连接，活动杆212与底座1的位置相对应且规格相匹配，连接轮213与皮带214传动连接，导向板215与活动杆212的位置相对应且规格相匹配。
21.加热组件22包括护罩221、进气管222、升降板223、定位槽224、处理室225、连杆226、紧固板227、环扣228、套筒229、电机二2210、扇叶2211、发热体2212、喷孔2213、滑杆2214、遮挡板2215，底座1的外部固定连接有护罩221，护罩221的外部固定连接有进气管222，护罩221的内部固定连接有升降板223，升降板223的表面开设有定位槽224，升降板223的内侧滑动连接有处理室225，处理室225的外部固定连接有连杆226，连杆226的外部活动连接有紧固板227，处理室225的外部活动连接有环扣228，处理室225的外部固定连接有套筒229，套筒229的内侧固定连接有电机二2210，套筒229的内侧活动连接有扇叶2211，套筒229的内部固定连接有发热体2212，处理室225的表面开设有喷孔2213，处理室225的内侧滑动连接有滑杆2214，滑杆2214的外部固定连接有遮挡板2215，护罩221与活动杆212的位置相对应且规格相匹配，定位槽224的数量至少为十个，所有定位槽224等间距线性排列在升降板223的表面，处理室225与护罩221的位置相对应且规格相匹配，紧固板227与定位槽224的位置相对应且规格相匹配，套筒229与进气管222的位置相对应且规格相匹配，电机二2210与扇叶2211通过连接轴固定连接，发热体2212与扇叶2211的位置相对应且规格相匹配，喷孔2213与活动杆212的位置相对应且规格相匹配，滑杆2214与护理室滑动连接，遮挡板2215与喷孔2213的位置相对应且规格相匹配，遮挡板2215采用可收缩折叠设计，遮挡板2215的两端分别固定连接在滑杆2214的外部和处理室225的内部，滑杆2214与处理室225滑动密封连接，通过活动杆212转动在导向板215的限位下进行针织面料的快速自动输送，同时处理室225在升降板223的内侧滑动，从而调节喷孔2213与活动杆212的距离，从而使得喷孔2213喷出的热空气与针织面料的表面接触时流速可调，提高了针织面料印染干燥的实用性，同时滑杆2214滑动带动遮挡板2215运动对喷孔2213的进行遮挡，从而使得处理室225对针织面料的干燥面积可调，增加了针织面料印染干燥的功能多样性，提高了针织面料印染干燥的效率和质量。
22.护罩221的内部活动连接有去除针织面料染料干燥挥发气体的净味排气机构3，净味排气机构3包括衔接板301、吸气罩302、活性炭板303、电磁泵304、废气管305，护罩221的
内部固定连接有衔接板301，衔接板301的外部固定连接有吸气罩302，吸气罩302的内部固定连接有活性炭板303，衔接板301的外部固定连接有电磁泵304，护罩221的外部固定连接有废气管305，底座1的外部固定连接有通电按钮4，吸气罩302与活动杆212的位置相对应且规格相匹配，活性炭板303与吸气罩302的位置相对应且规格相匹配，电磁泵304与吸气罩302的位置相对应且规格相匹配，电磁泵304与废气管305通过软管连接，电机一211、电机二2210、发热体2212、电磁泵304均与通电按钮4电连接，通过吸气罩302对针织面料干燥染料产生的挥发气体进行收集并通过活性炭板303吸收过滤，提高了针织面料印染干燥的安全性，也使得针织面料印染更加的绿色环保。
23.工作原理：
24.用户依据印染针织面料的工艺需求，用户手动操作环扣228带动处理室225在升降板223的内侧滑动，处理室225滑动带动连杆226运动，连杆226运动带动紧固板227运动，处理室225滑动带动套筒229运动，套筒229运动带动电机二2210运动，套筒229运动带动扇叶2211运动，套筒229运动带动发热体2212运动，处理室225滑动调节喷孔2213与活动杆212的距离，处理室225运动带动滑杆2214运动，滑杆2214运动带动遮挡板2215运动，用户完成喷孔2213的位置调整后手动拿起紧固板227插入定位槽224的内侧并通过连杆226对处理室225进行固定，与此同时用户手动移动滑杆2214在处理室225的内侧滑动，滑杆2214滑动带动遮挡板2215运动展开使得喷孔2213被部分封闭，从而实现调节处理室225对针织面料干燥的空气流速和干燥面可调。
25.完成调节后用户手动按下通电按钮4，进而使得电机一211、电机二2210、发热体2212、电磁泵304通电，电机一211通电运行带动活动杆212在底座1的外部转动，活动杆212转动带动连接轮213转动，连接轮213转动带动皮带214转动，皮带214转动带动连接轮213转动，连接轮213转动带动活动杆212转动，活动杆212转动在导向板215的限位作用下进行印染后针织面料的输送，同时电机二2210通电运行带动扇叶2211转动，扇叶2211转动使得进气管222内部的空气输送到护罩221的内部并流入套筒229的内部，与此同时发热体2212通电在电流的热效应的作用下发热对流动空气进行加热，形成高速高温气流进入处理室225的内部，处理室225内部的高温气流通过喷孔2213均匀吹向活动杆212表面的针织面料表面并使得印染后的染料干燥，同时电磁泵304通电运行将针织面料干燥后含有染料高温挥发气体的空气吸入吸气罩302的内部，活性炭板303会吸入的流动空气中的挥发气体进行过滤净化，处理后的气体通过软管输送到废气管305的内部并排出。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。