一种电力线损分析装置的制作方法

1.本发明涉及电力线损分析相关技术领域，具体是一种电力线损分析装置。


背景技术：

2.线损是指以热能的形式散发的能量损失，通常指线路中的电阻或电导消耗的有功功率，该现象在电力输送中较为常见，目前变电站可通过线损分析装置计算线路中的有效输出来对电力的线损进行分析。
3.中国专利授权公告号cn106707097b，公开了一种电线线损检测装置，涉及供电设备领域，包括一上卡爪及一下卡爪，所述上卡爪与下卡爪在转动轴处铰接，所述上卡爪一边缠绕有检测绕组，电线被卡在上卡爪及下卡爪形成的槽口中，所述下卡爪上设有控制器，所述控制器连接有检测绕组，本发明能够解决基础的电线线损检测，并与原来记录相对比，识别出该处电线是否合格，是否为铜丝较细的电线等等。该装置设计紧凑，便于携带，方便广大电力工作者随便携带检测。借助于该装置，能够快速识别出该处的线损情况，及时发现偷电盗电现象。
4.中国专利授权公告号cn103698648b，公开了一种线路检测装置，该线路检测装置包括第一信号发射模块、第二信号发射模块以及信号接收模块：该第一信号发射模块，用于向阵列基板的显示区域中的导线发送第一信号；该第二信号发射模块，用于向该阵列基板的扇出区域中的导线发送第二信号，以使该第二信号发射模块与该扇出区域中的导线进行电容耦合；该信号接收模块，用于根据该显示区域中的导线中的信号对该显示区域中的导线以及扇出区域中的导线的导通状况进行检测。该装置通过第二信号发射模块向阵列基板的扇出区域中的导线发送第二信号，将第二信号发射模块与扇出区域中的导线进行电容耦合，进而可以将显示区域中的检测信号导入扇出区域中，实现对扇出区域中的导线的检测。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：比如，在使用过程中不便于根据线路的尺寸对其进行较好的限位工作，从而不便于使用，同时检测分析的线路范围不便于调节，因此，我们提供一种电力线损分析装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种电力线损分析装置，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中不便于根据线路的尺寸对其进行较好的限位工作，从而不便于使用，同时检测分析的线路范围不便于调节的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力线损分析装置，包括：
8.安装台，其上端面左侧固定安装有安装架，安装架的内侧端设置有分析组件，所述安装架的上端面右侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机的下端面设置有往复丝杆，并往复丝杆的外侧端连接有安装块；
9.限位板，其固定安装于安装块的外侧端，限位板与固定安装于安装台上表面的限位组件相互连接，所述安装块的左端面固定安装有第一安装板，第一安装板的上端面设置
有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端安装有传动杆，传动杆的下端外侧设置有位于第一安装板下端外侧的传动皮带，并传动皮带的左端内部连接有连接盘；
10.调节组件，其安装于安装架的上侧端，调节组件的右端外侧通过铰链连接有调节板，并调节板的左侧上端安装有限位块；
11.进线管，其安装于安装架的上端内侧中部，安装架的上壁下端通过螺栓安装有导向组件，所述连接盘的内部开设有不同直径尺寸的安装孔；
12.采用上述技术方案，便于对不同尺寸的线路进行较好的限位作用，同时加强了分析时对线路的导向作用，便于对线路的长度进行调节，从而可调控线损分析的范围。
13.作为本发明的优选技术方案，所述限位板关于安装块的竖直中轴线前后对称设置，安装块通过往复丝杆在安装架的内侧端构成上下往复结构；
14.采用上述技术方案，便于通过安装块带动第一安装板和连接盘在安装架的内侧进行移动，从而可调节待分析线路的长度，进而起到了增加分析线损范围的作用。
15.作为本发明的优选技术方案，所述限位组件包括第一固定板和限位条；
16.第一固定板，其固定安装于安装台的上端面右侧；
17.限位条，其固定安装于第一固定板靠近限位板的外侧端；
18.采用上述技术方案，第一固定板对限位条具有较好的安装和固定作用，从而便于使得限位条与限位板相互连接。
19.作为本发明的优选技术方案，所述限位条与限位板采用滑动的方式相连接，限位条的形状为梯形结构；
20.采用上述技术方案，限位条对限位板具有较好的限位作用，从而加强了安装块在进行上下移动时整体的限位效果。
21.作为本发明的优选技术方案，所述连接盘与传动杆在第一安装板的内侧端呈左右平行式设置，连接盘的直径尺寸大于传动杆的直径尺寸；
22.采用上述技术方案，便于通过传动杆下端的传动皮带带动连接盘在进线管的下方进行转动，从而具有带动分析线路进行转动的作用，便于更好的进行分析工作。
23.作为本发明的优选技术方案，所述调节组件包括安装腔、衔接杆、衔接块和调节杆；
24.安装腔，其开设于安装架的上端内部；
25.衔接杆，其通过安装腔安装于安装架的上端内侧；
26.衔接块，其设置于衔接杆的外侧端，衔接块的左端与安装架相互连接；
27.调节杆，其通过铰链转动连接于衔接块的外侧端，调节杆的右侧端与调节板相互连接；
28.采用上述技术方案，衔接杆对衔接块具有较好的驱动作用，从而便于通过衔接块的高度来调节调节杆的倾斜角度。
29.作为本发明的优选技术方案，所述衔接杆与安装架采用转动的方式相连接，衔接杆与衔接块采用螺纹的方式相连接；
30.采用上述技术方案，在衔接杆发生转动的同时衔接块在衔接杆的外侧发生移动，同时衔接块与安装架相互接触，使得其在移动时具有较好的限位作用。
31.作为本发明的优选技术方案，所述调节杆单体呈倾斜式设置，调节杆与调节板转
动连接；
32.采用上述技术方案，调节杆对调节板具有支撑的作用，便于通过调节杆的倾斜角度对调节板的位置进行调节，从而便于通过调节板对待分析线路起到限位的作用。
33.作为本发明的优选技术方案，所述导向组件包括第二安装板、固定杆、第二固定板和导向孔；
34.第二安装板，其通过螺栓固定安装于安装架的内侧端；
35.固定杆，其分别固定安装于第二安装板的上下两侧外端面；
36.第二固定板，其固定安装于固定杆远离第二安装板的外侧端；
37.导向孔，其贯穿开设于第二固定板的内部；
38.采用上述技术方案，第二安装板对固定杆具有固定安装的作用，同时便于通过固定杆对第二固定板进行较好的安装作用。
39.作为本发明的优选技术方案，所述导向孔的内部等角度圆周分布有滚珠结构，导向孔位于进线管的正下方；
40.采用上述技术方案，第二固定板和导向孔对线路具有较好的导向作用，同时滚珠结构可有效减小线路与导向孔接触时产生的摩擦力。
41.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电力线损分析装置，便于对不同尺寸的线路进行较好的限位作用，同时在分析时对线路具有较好的导向作用，便于对线路的长度进行调节，从而可调控线损分析的范围。
附图说明
42.图1为本发明正视剖面结构示意图；
43.图2为本发明俯视剖面结构示意图；
44.图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
45.图4为本发明图1中b处放大结构示意图；
46.图5为本发明调节板与进线管连接俯视剖面结构示意图；
47.图6为本发明导向组件整体结构示意图；
48.图7为本发明限位板与限位组件连接整体结构示意图。
49.图中附图标记分述如下：1、安装台；2、安装架；3、分析组件；4、第一驱动电机；5、往复丝杆；6、安装块；7、限位板；8、限位组件；801、第一固定板；802、限位条；9、第一安装板；10、第二驱动电机；11、传动杆；12、传动皮带；13、连接盘；14、调节组件；1401、安装腔；1402、衔接杆；1403、衔接块；1404、调节杆；15、进线管；16、导向组件；1601、第二安装板；1602、固定杆；1603、第二固定板；1604、导向孔；17、安装孔；18、调节板；19、限位块。
具体实施方式
50.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种电力线损分析装置，包括：安
装台1、限位板7、调节组件14、进线管15。
52.安装台1的上端面左侧固定安装有安装架2，安装架2的内侧端设置有分析组件3，安装架2的上端面右侧安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的下端面设置有往复丝杆5，并往复丝杆5的外侧端连接有安装块6。
53.限位板7固定安装于安装块6的外侧端，限位板7与固定安装于安装台1上表面的限位组件8相互连接；安装块6的左端面固定安装有第一安装板9，第一安装板9的上端面设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10的下端安装有传动杆11，传动杆11的下端外侧设置有位于第一安装板9下端外侧的传动皮带12，并传动皮带12的左端内部连接有连接盘13。
54.调节组件14安装于安装架2的上侧端，调节组件14的右端外侧通过铰链连接有调节板18，并调节板18的左侧上端安装有限位块19。
55.进线管15安装于安装架2的上端内侧中部，安装架2的上壁下端通过螺栓安装有导向组件16，连接盘13的内部开设有不同直径尺寸的安装孔17，组合构成电力线损分析装置。
56.在使用该电力线损分析装置时，具体的如图1、图4和图5中所示，首先将整体通过脚垫指定放置于稳定平面上，再通过所需进行线损分析的线路的直径尺寸对调节板18在进线管15内部的位置进行调节；调节组件14包括安装腔1401、衔接杆1401、衔接块1403和调节杆1404，安装架2的上端内部设有安装腔1401，衔接杆1402通过安装腔1401安装于安装架2的上端内侧，同时衔接块1403设置于衔接杆1402的外侧端，调节杆1404通过铰链转动连接于衔接块1403的外侧端。工作时，首先通过衔接杆1402上端外侧设置的手柄转动衔接杆1402，使得衔接杆1402在通过安装腔1401在安装架2的内部发生转动连接，此时衔接杆1402与衔接块1403发生螺纹连接，从而使得与安装架2接触限位的衔接块1403在衔接杆1402的外侧发生移动。
57.由于调节杆1404单体呈倾斜式设置，调节杆1404与调节板18通过铰链转动连接，在衔接块1403移动的同时，调节杆1404的左端与衔接块1403发生转动连接，同时调节杆1404的右端与调节板18发生转动连接，使得调节杆1404的倾斜角度发生改变，从而使得调节板18在安装架2的内部发生移动，这种设计使得调节板18可以根据线路的直径灵活调整进线管15内部空间从而适应不同尺寸的线路；调整时，调节板18外端面固定安装的限位块19与安装架2发生滑动连接，对调节板18具有较好的限位作用，防止调节板18倾斜或偏移；调节完成后，停止转动衔接杆1402，同时将所需进行分析的电路插入进线管15的内侧端即可，从而起到便于对不同尺寸的线路进行较好的限位作用。
58.具体的如图1和图6中所示，所述导向组件16包括第二安装板1601、固定杆1602、第二固定板1603和导向孔1604，第二安装板1601通过螺栓固定安装于安装架2的内侧端，第二固定板1603固定安装于固定杆1602远离第二安装板1601的外侧端，导向孔1604贯穿开设于第二固定板1603的内部，同时导向孔1604的内部等角度圆周分布有滚珠结构，导向孔1604位于进线管15的正下方，第二安装板1601对固定杆1602和第二固定板1603具有固定安装的作用，将插入进线管15内部的线路再插入导向孔1604的内部，第二固定板1603对线路具有较好的导向作用，同时在对线路进行分析和长度进行调节时，导向孔1604内部设置的滚珠结构可有效减小线路与导向孔1604接触时产生的摩擦力，从而可减小其磨损，便于更好的使用。
59.具体的如图1、图2和图3中所示，根据穿过安装块6内部的待分析线路的直径尺寸，
选择连接盘13内部开设的与其尺寸相吻合的安装孔17，将其穿入安装孔17的内部，再将穿过的一端在连接盘13的下端外侧进行打结限位，此时分析组件3对线路进行分析工作，打开第一驱动电机4，使得往复丝杆5在第一驱动电机4的作用下发生转动连接，此时安装块6在往复丝杆5的外侧发生向下移动，具体的如图7中所示，所述限位组件8包括第一固定板801和限位条802，第一固定板801固定安装于安装台1的上端面右侧，限位条802固定安装于第一固定板801靠近限位板7的外侧端，同时限位条802与限位板7采用滑动的方式相连接，限位条802的形状为梯形结构，在安装块6进行移动的同时限位板7与限位条802发生滑动连接，从而对安装块6具有较好的限位作用，便于其更好的进行移动。
60.当第一安装板9在安装块6的作用下进行向下移动时，打开第二驱动电机10，使得第二驱动电机10通过传动杆11带动传动皮带12进行转动，此时位于第一安装板9左侧内部的连接盘13在传动皮带12的作用下发生转动连接，从而带动其内部的线路进行转动，同时线路在安装块6和第一安装板9的作用下向下移动，从而使得线路变长，进而增加了线损分析的范围，方便使用，当安装块6移动到底部时，关闭安装架2，在下一次进行线损分析时，打开第一驱动电机4，使得安装块6移动到安装架2的内侧上端即可。
61.本发明具有如下特点和效果：
62.1、设有调节组件14、进线管15和调节板18，通过衔接杆1402与安装架2采用转动的方式相连接，衔接杆1402与衔接块1403采用螺纹的方式相连接，同时调节杆1404与调节板18转动连接，当调节杆1404的倾斜角度在衔接杆1402和衔接块1403的作用下发生改变时，调节板18的位置在进线管15的内部发生改变，从而起到便于对不同尺寸的线路进行较好的限位作用，提高了整体的适用性；
63.2、设有固定杆1602、第二固定板1603和导向孔1603，通过第二固定板1603在固定杆1603的作用下固定安装于远离第二安装板1601的外侧端，导向孔1603的内部等角度圆周分布有滚珠结构，从而对线路具有较好的导向作用，同时滚珠结构可有效减小线路与导向孔接触时产生的摩擦力；
64.3、设有往复丝杆5、安装块6和限位板7，通过安装块6在往复丝杆5的作用下在安装架2的内侧端构成上下往复结构，同时安装块6的外侧端设置有与限位组件8相互连接的限位板7，限位板7和限位组件8在安装块6移动时对其具有较好的限位作用，从而便于通过第一安装板9带动连接盘13在安装架2的内侧进行向下移动，便于对线路的长度进行调节，可调控线损分析的范围。
65.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
66.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。