一种预制混凝土楼梯的装配结构及其装配方法与流程

1.本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种预制混凝土楼梯的装配结构及其装配方法。


背景技术：

2.楼梯是建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件，并且是地震等地质灾害时的紧急逃生部件。楼梯按照材料可分为钢筋混凝土楼梯、钢楼梯、木楼梯等类别；其中钢筋混凝土楼梯又可分为整体现场浇筑楼梯、预制装配楼梯以及部分现场浇筑部分预制装配楼梯，预制装配楼梯与整体现场浇筑楼梯相比，不需要在现场搭建模板和浇筑，因此预制装配楼梯具有施工周期短的优点。
3.目前，公告日为2021年12月10日，公告号为cn215105984u的中国实用新型专利提出了一种全装配式预制钢筋混凝土楼梯间，其包括墙体以及装配式楼梯结构，墙体上设置有楼梯挑耳，装配式楼梯结构的两端均一体成型有水平休息平台，水平休息平台通过固定螺栓连接在楼梯挑耳上。
4.针对上述的相关技术，发明人发现，在遇到地震等地质灾害时，墙体会发生晃动，此时墙体可能施加给装配式楼梯结构拉力或者压力，使得装配式楼梯结构断裂垮塌。


技术实现要素：

5.为了提高楼梯的抗震性，降低楼梯垮塌的概率，本技术提供一种预制混凝土楼梯的装配结构及其装配方法。
6.第一方面，本技术提供的一种预制混凝土楼梯的装配结构，采用如下的技术方案：一种预制混凝土楼梯的装配结构，包括支撑机构以及楼梯机构，所述支撑机构包括第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁，所述第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁均呈平行设置，所述第一支撑梁与所述第二支撑梁位于同一水平面上，所述第三支撑梁与第四支撑连位于同一水平面上；所述楼梯机构包括第一平台、第二平台以及台阶结构，所述第一平台放置在所述第一支撑梁以及所述第二支撑梁上，且所述第一平台与所述第一支撑梁和/或第二支撑梁固定连接，所述第二平台放置在所述第三支撑梁以及所述第四支撑梁上；且所述第二平台与所述第三支撑梁和/或第四支撑梁固定连接；所述台阶结构的一端开设有第一卡槽，另一端固定连接有卡块，所述第一平台通过所述第一卡槽与所述台阶结构卡接，所述第二平台上开设有第二卡槽，所述台阶结构通过所述卡块以及所述第二卡槽与所述第二平台卡接。
7.通过采用上述技术方案，在遇到地震等地质灾害时，第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑梁之间可能会发生相对晃动，此时第一平台随第一支撑梁与第二支撑梁移动，第二平台随第三支撑梁与第四支撑梁移动，而台阶结构可与第一平台发生相对移动，同时台阶结构可与第二平台发生相对移动；因此在遇到地震等地质灾害时，降低了台
阶结构受到的拉力和压力，进而降低了楼梯结构断裂垮塌的概率，进而在遇到地震等地质灾害时，便于人员通过楼梯逃生。
8.可选的，所述第一平台与所述第一支撑梁或第二支撑梁固定连接，所述第二平台与所述第三支撑梁或第四支撑梁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在遇到地震等地质灾害时，第一支撑梁可能与第二支撑梁发生相对滑动，此时第一平台随第一支撑梁或第二支撑梁移动，降低了第一支撑梁所受的拉力和压力，进而降低了第一支撑梁断裂垮塌的概率；第三支撑梁可能与第四支撑梁发生相对滑动，此时第二平台随第三支撑梁或第四支撑梁移动，降低了第二支撑梁所受的拉力和压力，进而降低了第二支撑梁断裂垮塌的概率。
10.可选的，所述第一支撑梁或第二支撑梁上固定连接有第一地脚螺栓，所述第一平台上开设有第一地脚螺栓孔，所述第一地脚螺栓穿设在所述第一地脚螺栓孔中，所述第一地脚螺栓上螺纹连接有第一地脚螺母，所述第一地脚螺栓孔的直径大于所述第一地脚螺栓的直径；所述第三支撑梁上或第四支撑梁上固定连接有第二地脚螺栓，所述第二平台上开设有第二地脚螺栓孔，所述第二地脚螺栓穿设在所述第二地脚螺栓孔中，所述第二地脚螺栓上螺纹连接有第二地脚螺母，所述第二地脚螺栓孔的直径大于所述第二地脚螺栓的直径。
11.通过采用上述技术方案，使用第一地脚螺栓与第一地脚螺母对第一平台进行固定，使用第二地脚螺栓与第二地脚螺母对第二平台进行固定；由于第一地脚螺栓孔的直径大于第一地脚螺栓的直径，第二地脚螺栓孔的直径大于第二地脚螺栓的直径，如此便于施工人员将第一地脚螺栓穿设在第一地脚螺栓孔中，同时便于将第二地脚螺栓穿设在第二地脚螺栓孔中，提高了施工效率。
12.可选的，所述第一支撑梁设置在所述第二支撑梁远离所述台阶结构的一侧，所述第一支撑梁远离所述第二支撑梁的一侧还设置有墙体，所述第一地脚螺栓设置在所述第一支撑梁上，所述第一平台与所述墙体抵接；所述第四支撑梁设置在所述第三支撑梁远离所述台阶结构的一侧，所述第四支撑梁远离所述第三支撑梁的一侧也设置有墙体，所述第二地脚螺栓设置在所述第四支撑梁上，所述第二平台也与所述墙体抵接。
13.通过采用上述技术方案，在具有墙体结构时，使第一平台、第二平台均与墙体抵接，如此当遇到地震等地质灾害时，第一平台、第二平台所受的冲击力便会传递至墙体上，降低了第一地脚螺栓、第二地脚螺栓受力弯曲的概率，便于第一平台、第二平台维持可拆卸性能；而且当遇到地震等地质灾害时，第一平台、第二平台不易与墙体发生相对晃动，减小了第一平台、第二平台以及墙体所受的冲击力，降低了第一平台、第二平台以及墙体损坏的概率。
14.可选的，所述第一支撑梁设置在所述第二支撑梁远离所述台阶结构的一侧，所述第一地脚螺栓设置在所述第二支撑梁上；所述第四支撑梁设置在所述第三支撑梁远离所述台阶结构的一侧，所述第二地脚螺栓设置在所述第三支撑梁上。
15.通过采用上述技术方案，在不具有墙体结构时，第一平台固定在第二支撑梁上，第
二平台固定在第三支撑梁上；当遇到地震等地质灾害时，第一平台、第二平台之间发生的相对位移量较小，进而使台阶结构不易与第一平台、第二平台发生相对冲击，降低了第一平台、第二平台以及台阶结构损坏的概率。
16.可选的，所述台阶结构靠近所述第一平台的一端固定连接有第一肋板，所述第一平台上开设有第一肋板槽，所述第一肋板插接在所述第一肋板槽内，所述台阶结构靠近所述第二平台的一端固定连接有第二肋板，所述第二平台上开设有第二肋板槽，所述第二肋板插接在所述第二肋板槽内。
17.通过采用上述技术方案，第一肋板与第二肋板的设置，使台阶结构两端的强度得到增强，降低了台阶结构断裂的概率；而且，当遇到地震等地质灾害时，在第一肋板与第二肋板的导向作用下，使台阶结构无法沿第一支撑梁的长度方向发生滑移，进而使台阶结构不易与相邻的台阶结构发生碰撞，降低了台阶结构损坏的概率。
18.可选的，所述台阶结构通过第一弹力机构与所述第一平台弹性连接，所述台阶结构通过第二弹力机构与第二平台弹性连接，所述第一弹力机构、第二弹力机构均包括施力板、导向杆以及碟簧，所述导向杆的一端固定连接在施力板上，另一端穿设在所述台阶结构上，所述碟簧套设在所述导向杆上，且所述碟簧的一端与施力板抵接，另一端与所述台阶结构抵接；所述第一弹力机构的施力板与所述第一平台抵接，所述第二弹力机构的施力板与所述第二平台抵接。
19.通过采用上述技术方案，当遇到地震等地质灾害时，台阶结构与第一平台、第二平台发生相对移动，此时第一弹力机构便可吸收台阶结构与第一平台之间的冲击力，第二弹力机构便可吸收台阶结构与第二平台之间的冲击力，降低了第一平台、第二平台、台阶结构损坏的概率；而且在第一弹力机构与第二弹力机构的弹力作用下，台阶结构可保持在第一平台与第二平台的正中，使台阶结构受力更加均匀，延长了台阶的寿命。
20.可选的，所述第一弹力机构与第二弹力机构还均包括调整螺母，所述调整螺母螺纹连接在所述导向杆远离所述施力板的一端，且所述调整螺母与所述台阶结构抵接。
21.通过采用上述技术方案，在需要安装台阶结构时，先将调整螺母拧紧，如此碟簧便处于被压迫状态，此时施工人员便可将台阶结构的一端卡接在第一平台上，另一端卡接在第二平台上，之后施工人员松开调整螺母，直至调整螺母不再与台阶机构抵接，如此第一弹力机构与第二弹力机构便可产生作用，进而调整台阶结构的位置。
22.可选的，所述台阶结构靠近所述第一平台的一端设置有第一保护垫，所述第一保护垫与所述第一平台抵接，所述台阶结构靠近所述第二平台的一端设置有第二保护垫，所述第二保护垫与所述第二平台抵接。
23.通过采用上述技术方案，在正常使用楼梯时，会经常有清洁人员对台阶进行清扫，在第一保护垫与第二保护垫的保护作用下，清扫产生的泥浆不易流动至第一弹力机构与第二弹力机构处，降低了第一弹力机构、第二弹力机构发生锈蚀的概率，提高了第一弹力机构、第二弹力机构的可靠性。
24.第二方面，本技术提供的一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法，采用如下的技术方案：一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法，包括以下步骤：准备阶段：在施工现场浇筑出第一支撑梁、第二支撑梁、第三支撑梁以及第四支撑
梁，在工厂完成第一平台、第二平台以及台阶结构的预制；装配阶段：将第一平台安装在第一支撑梁和/或第二支撑梁上，将第二平台安装在第三支撑梁和/或第四支撑梁上，将台阶结构安装在第一平台与第二平台上；调整阶段：调整第一弹力机构以及第二弹力机构，使台阶结构在第一平台与第二平台之间保持平衡。
25.通过采用上述技术方案，经过装配后的楼梯，其台阶结构可与第一平台发生相对移动，同时台阶结构可与第二平台发生相对移动，因此在遇到地震等地质灾害时，降低了台阶结构受到的拉力和压力，而且第一弹力机构便可吸收台阶结构与第一平台之间的冲击力，第二弹力机构便可吸收台阶结构与第二平台之间的冲击力，降低了第一平台、第二平台、台阶结构损坏的概率，进而降低了楼梯结构断裂垮塌的概率，维持了地质灾害时受灾群众的生命线。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过将第一平台、第二平台以及台阶结构分体设置，使台阶结构可与第一平台发生相对移动，同时台阶结构可与第二平台发生相对移动；因此在遇到地震等地质灾害时，降低了台阶结构受到的拉力和压力，进而降低了楼梯结构断裂垮塌的概率，便于人员通过楼梯逃生。
27.通过第一肋板与第二肋板的设置，在第一肋板与第二肋板的导向作用下，使台阶结构无法沿第一支撑梁的长度方向发生滑移，进而使台阶结构不易与相邻的台阶结构发生碰撞，降低了台阶结构损坏的概率。
28.通过第一弹力机构与第二弹力机构的设置，使得第一弹力机构可吸收台阶结构与第一平台之间的冲击力，第二弹力机构可吸收台阶结构与第二平台之间的冲击力，降低了第一平台、第二平台、台阶结构损坏的概率。
附图说明
29.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2是本技术实施例1第一平台处的爆炸示意图；图3是本技术实施例1第二平台处的爆炸示意图；图4是本技术实施例2的整体结构部分爆炸示意图。
30.附图标记说明：100、支撑机构；110、第一支撑梁；120、第二支撑梁；121、第一地脚螺栓；122、第一地脚螺母；130、第三支撑梁；131、第二地脚螺栓；132、第二地脚螺母；140、第四支撑梁；150、墙体；200、楼梯机构；210、第一平台；211、第一肋板槽；212、第一地脚螺栓孔；220、第二平台；221、第二肋板槽；222、第二地脚螺栓孔；223、第二卡槽；230、台阶结构；231、第一卡槽；232、第一肋板；233、第一保护垫；234、卡块；235、第二肋板；236、第二保护垫；300、第一弹力机构；310、施力板；320、导向杆；330、碟簧；340、调整螺母；400、第二弹力机构。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.实施例1：
本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法。参照图1，首先，本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构，预制混凝土楼梯的装配结构包括用于行走的楼梯机构200以及用于支撑楼梯机构200的支撑机构100。
33.参照图1至图3，支撑机构100包括现场浇筑的第一支撑梁110、第二支撑梁120、第三支撑梁130以及第四支撑梁140。第一支撑梁110、第二支撑梁120、第三支撑梁130以及第四支撑梁140均呈平行设置，第一支撑梁110与第二支撑梁120位于同一水平面上，第三支撑梁130与第四支撑连位于同一水平面上，第一支撑梁110设置在第二支撑梁120远离第三支撑梁130的一侧，第四支撑梁140设置在第三支撑梁130远离第二支撑梁120的一侧。第二支撑梁120上埋设有多个第一地脚螺栓121，第三支撑梁130上埋设有多个第二地脚螺栓131。
34.参照图1至图3，楼梯机构200包括预浇筑的第一平台210、第二平台220以及台阶结构230；第一平台210上开设有第一地脚螺栓孔212，第一平台210放置在第一支撑梁110以及第二支撑梁120上，并使第一地脚螺栓121穿设在第一地脚螺栓孔212中，之后在第一地脚螺栓121上螺纹连接第一地脚螺母122，如此便可将第一平台210固定在第二支撑梁120上。
35.参照图1至图3，第二平台220上开设有第二地脚螺栓孔222，第二平台220放置在第三支撑梁130以及第四支撑梁140上，并使第二地脚螺栓131穿设在第二地脚螺栓孔222中，之后在第二地脚螺栓131上螺纹连接第二地脚螺母132，如此便可将第二平台220固定在第三支撑梁130上。为了便于安装第一平台210以及第二平台220，第一地脚螺栓孔212的直径大于第一地脚螺栓121，第二地脚螺栓孔222的直径大于第二地脚螺栓131。
36.参照图1至图3，台阶结构230的底端开设有第一卡槽231，且台阶结构230的底端一体成型有第一肋板232，第一肋板232设置在第一卡槽231中，且第一肋板232的法向平行于台阶结构230的宽度方向，台阶结构230的底端还粘接有第一保护垫233；台阶结构230的顶端一体成型有卡块234，且台阶结构230的顶端一体成型有第二肋板235，第二肋板235设置在卡块234与台阶结构230之间，且第二肋板235的法向平行于台阶结构230的宽度方向，台阶结构230的底端还粘接有第二保护垫236。
37.参照图1至图3，第一平台210上开设有第一肋板槽211，第二平台220上开设有第二肋板槽221；第一平台210通过第一卡槽231与台阶结构230卡接，并使第一肋板232卡接在第一肋板槽211中，同时使第一保护垫233抵接在第一平台210的顶端面上；第二平台220上开设有第二卡槽223，台阶结构230通过卡块234以及第二卡槽223与第二平台220卡接，并使第二肋板235卡接在第二肋板槽221中，同时使第二保护垫236抵接在第二卡槽223的底端面上。
38.参照图1至图3，台阶结构230的底端还设置有第一弹力机构300，台阶结构230通过第一弹力机构300与第一平台210进行弹性连接，台阶结构230的顶端还设置有第二弹力机构400，台阶机构通过第二弹力机构400与第二平台220进行弹性连接。
39.参照图1至图3，第一弹力机构300与第二弹力机构400均包括施力板310、导向杆320、碟簧330以及调整螺母340。导向杆320设置有多个，导向杆320的一端焊接在施力板310上，且导向杆320与施力板310垂直；导向杆320的另一端穿设在台阶结构230上，且导向杆320呈水平设置。一根导向杆320对应多个碟簧330，碟簧330套设在导向杆320上，且碟簧330的一端与施力板310抵接，另一端与台阶结构230抵接。一个导向杆320对应一个调整螺母340，调整螺母340螺纹连接在导向杆320远离施力板310的一端。
40.在将台阶机构安装在第一平台210与第二平台220上时，调整螺母340与台阶结构230抵紧，进而使碟簧330处于被压迫状态；当台阶机构安装在第一平台210与第二平台220上后，送个调整螺母340，使第一弹力机构300的施力板310与第一平台210抵接，使第二弹力机构400的施力板310与第二平台220抵接；之后继续松开调整螺母340，使调整螺母340不再与台阶机构抵接。
41.其次，本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法，预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法包括以下步骤：准备阶段：在施工现场浇筑出第一支撑梁110、第二支撑梁120、第三支撑梁130以及第四支撑梁140，并在第二支撑梁120上预埋第一地脚螺栓121，在第三支撑梁130上预埋第二地脚螺栓131；与此同时，在工厂完成第一平台210、第二平台220以及台阶结构230的预制，使第一平台210上具有第一地脚螺栓孔212以及第一肋板槽211，第二平台220上具有第二地脚螺栓孔222、第二卡槽223以及第二肋板槽221，台阶结构230上具有第一弹力机构300、第二弹力机构400、第一卡槽231、第一密封垫、第二密封垫、第一肋板232以及第二肋板235；装配阶段：将第一平台210放置在第一支撑梁110和第二支撑梁120上，使第一地脚螺栓121穿设在第一地脚螺栓孔212中，并在第一地脚螺栓121上螺纹连接第一地脚螺母122，通过拧紧第一地脚螺母122将第一平台210固定在第二支撑梁120上；将第二平台220放置在第三支撑梁130和第四支撑梁140上，使第二地脚螺栓131穿设在第二地脚螺栓孔222中，并在第二地脚螺栓131上螺纹连接第二地脚螺母132，通过拧紧第二地脚螺母132将第二平台220固定在第三支撑梁130上；之后将台阶结构230卡接在第一平台210与第二平台220上，使第一平台210卡接在第一卡槽231中，使卡块234卡接在第二卡槽223中，并使第一肋板232卡接在第一肋板槽211中，使第二肋板235卡接在第二肋板槽221中，并使第一密封垫与第一平台210抵接，第二密封垫与第二肋板235抵接；调整阶段：调整第一弹力机构300上的调整螺母340以及第二弹力机构400上的调整螺母340，使调整螺母340均不与台阶结构230抵接。
42.本技术实施例一种预制混凝土楼梯的装配结构及其装配方法的实施原理为：在遇到地震等地质灾害时，第一支撑梁110、第二支撑梁120、第三支撑梁130以及第四支撑梁140之间可能会发生相对晃动，此时第一平台210随第二支撑梁120移动，使第一平台210可与第一支撑梁110发生相对移动，第二平台220随第三支撑梁130移动，使第二平台220可与第四支撑梁140发生相对移动，进而降低了第一平台210、第二平台220垮塌的概率。
43.第二支撑梁120与第三支撑梁130发生相对晃动时，台阶结构230可与第一平台210、第二平台220发生相对移动，在台阶结构230发生晃动时，第一弹力机构300在台阶结构230与第一平台210之间进行缓冲，第二弹力机构400在台阶结构230与第二平台220之间进行缓冲，降低了台阶结构230受到的拉力和压力，而且降低了台阶结构230与第一平台210之间、台阶结构230与第二平台220之间的冲击力，进而降低了楼梯结构断裂垮塌的概率。
44.在日常使用的过程中，打扫楼梯时可能经常会产生泥浆，在台阶结构230自身重力的作用下，使第一密封垫夹紧在台阶结构230与第一平台210之间，使第二密封垫夹紧在台
阶结构230与第二平台220之间，如此第一密封垫便可阻挡泥浆朝第一弹力机构300流动，第二密封垫便可阻挡泥浆朝第二弹力机构400流动，进而降低第一弹力机构300与第二弹力机构400锈蚀的概率，维持了第一弹力机构300与第二弹力机构400运行的稳定性。
45.实施例2：本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法。参照图4，首先，本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构，本实施例与实施例1的区别在于，支撑机构100还包括多个墙体150，其中一个墙体150设置在第一支撑梁110远离第二支撑梁120的一侧，且该墙体150与第一支撑梁110一体成型；其中一个墙体150设置在第四支撑梁140远离第三支撑梁130的因此而，且该墙体150与第四支撑梁140一体成型。
46.第一地脚螺栓121埋设在第一支撑梁110上，第二地脚螺栓131埋设在第四支撑梁140上，第一平台210通过第一地脚螺栓121与第一地脚螺母122安装在第一支撑梁110上，第二平台220通过第二地脚螺栓131与第二地脚螺母132安装在第四支撑梁140上。在第一平台210安装完毕后，将第一平台210调整至与和第一支撑梁110相连的墙体150抵接，在第二平台220安装完毕后，将第二平台220调整至和第四支撑梁140相连的墙体150抵接。
47.其次，本技术实施例提出了一种预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法，预制混凝土楼梯的装配结构的装配方法包括以下步骤：本技术实施例与实施例1的区别在于；准备阶段：在施工现场浇筑出第一支撑梁110、第二支撑梁120、第三支撑梁130以及第四支撑梁140，并在第一支撑梁110上预埋第一地脚螺栓121，在第四支撑梁140上预埋第二地脚螺栓131；其它步骤不变；装配阶段：将第一平台210放置在第一支撑梁110和第二支撑梁120上，使第一地脚螺栓121穿设在第一地脚螺栓孔212中，之后调整第一平台210，使第一平台210与和第一支撑梁110相连的墙体150抵接，之后在第一地脚螺栓121上螺纹连接第一地脚螺母122，通过拧紧第一地脚螺母122将第一平台210固定在第二支撑梁120上；将第二平台220放置在第三支撑梁130和第四支撑梁140上，使第二地脚螺栓131穿设在第二地脚螺栓孔222中，之后调整第二平台220，使第二平台220与和第四支撑梁140相连的墙体150抵接，之后在第二地脚螺栓131上螺纹连接第二地脚螺母132，通过拧紧第二地脚螺母132将第二平台220固定在第三支撑梁130上；其它步骤不变；调整阶段：调整第一弹力机构300上的调整螺母340以及第二弹力机构400上的调整螺母340，使调整螺母340均不与台阶结构230抵接。
48.本技术实施例一种预制混凝土楼梯的装配结构及其装配方法的实施原理为：当遇到地震等地质灾害时，第一平台210、第二平台220所受的冲击力便会传递至墙体150上，降低了第一地脚螺栓121、第二地脚螺栓131受力弯曲的概率，便于第一平台210、第二平台220维持可拆卸性能；而且当遇到地震等地质灾害时，第一平台210、第二平台220不易与墙体150发生相对晃动，减小了第一平台210、第二平台220以及墙体150所受的冲击力，降低了第一平台210、第二平台220以及墙体150损坏的概率。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。