一种安瓿开瓶器的制作方法

1.本发明属于医疗器械行领域，尤其是涉及一种安瓿开瓶器。


背景技术：

2.安瓿是一种可熔封的硬质玻璃容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，常用的有直颈和曲颈两种，在国内常用的是直径安瓿，需要使用安瓿瓶内的药水时，需要将安瓿瓶掰断，现在掰安瓿瓶通常是通过砂轮将安瓿瓶颈处划出划痕，在进行掰断，在掰断的瞬间安瓿瓶受到挤压会将少部分玻璃碎屑压到药液内，使药液污染，在掰安瓿过程中也非常容易刺伤医护人员的手，给医护人员带来工作上的不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以防止安瓿掰开瞬间受挤压产生的碎屑进入药液的安瓿开瓶器。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种安瓿开瓶器，包括连接块，所述连接块的中间位置设有安瓿瓶颈孔，所述连接块的一侧转动设有安瓿头套，所述安瓿头套内设有朝向安瓿瓶颈孔的且与安瓿瓶颈孔同轴的安瓿头套槽，所述安瓿头套内关于所述安瓿头套槽对称设有两个调节割痕机构，所述连接块内设有吸收碎屑机构，且所述连接块远离所述安瓿头套侧通过吸收碎屑机构连接设有固定瓶身机构。
6.优选的，所述调节割痕机构包括所述安瓿头套槽的侧壁上设有的贯穿所述安瓿头套侧壁的调节弹簧槽，所述调节弹簧槽为台阶状，所述调节弹簧槽内滑动设有限位柱，所述限位柱通过调节弹簧连接在所述调节弹簧槽的内壁上，所述限位柱靠近所述安瓿头套槽端上固定设有调节板，所述调节板上固定设有用于缓冲保护安瓿的防护棉，每个所述调节板靠近所述连接块端都互动设有切割片。
7.优选的，所述调节割痕机构还包括所述限位柱内设有的开口背离所述限位弹簧槽的调节柱，所述调节柱内滑动设有调节柱，所述调节柱通过限位弹簧连接在所述限位弹簧槽的内壁上，所述调节柱靠近所述安瓿头套槽端上关于所述限位弹簧对称设有两个走线槽，所述限位柱内与所述走线槽对应沿限位柱轴向均匀设有若干个开口背离所述调节柱的卡块弹簧槽，每个所述卡块弹簧槽内都滑动设有卡块，所述卡块都通过卡块弹簧连接在对应卡块弹簧槽的内壁上，每个所述卡块都通过钢丝线连接在所述走线槽的侧壁上，所述调节弹簧槽靠近所述调节弹簧侧关于所述限位柱对称设有开口朝向卡块的卡槽，与所述卡槽对应的所述卡块卡在卡槽内。
8.优选的，所述吸收碎屑机构包括所述安瓿瓶颈孔位于所述切割片处设有的开口朝向所述安瓿瓶颈孔的吸屑槽，所述吸屑槽远离所述安瓿头套侧壁上环形均匀设有若干个贯穿所述连接块的碎屑槽，所述连接块远离所述安瓿头套侧设有密封所述碎屑槽贯穿端的密封盖。
9.优选的，所述固定瓶身机构包括所述连接块远离所述安瓿头套侧翻盖式转动设有的安瓿瓶套，所述安瓿瓶套内设有与所述安瓿瓶颈孔同轴的安瓿瓶槽，所述安瓿瓶槽贯穿所述安瓿瓶套，所述安瓿瓶套的侧壁上关于所述安瓿瓶槽对称贯穿滑动设两个夹紧柱，所述安瓿瓶套内位于所述夹紧柱的中间处设有环形的夹紧柱滑槽，所述夹紧柱通过夹紧柱弹簧连接在对应所述夹紧柱滑槽靠近安瓿瓶槽侧的内壁上，每个所述夹紧柱靠近所述安瓿瓶槽端都固定设有夹紧板，每个所述夹紧板上都固定设有安全棉。
10.优选的，所述吸收碎屑机构还包括所述连接块与所述安瓿瓶套的连接处设有环形的扭簧槽，所述连接块通过扭簧连接在所述扭簧槽的侧壁上，所述安瓿瓶套上位于所述连接块固定设有固定轴，所述固定轴上设有的风板与负压腔的侧壁滑动接触设置，所述固定轴与所述负压腔同轴，所述连接块内位于所述吸屑槽处环形设有开口朝向吸屑槽的连风腔，所述连风腔的开口处固定设有通风滤棉，所述连风腔靠近所述固定轴侧通过通风腔连桶所述负压腔。
11.有益效果：在调节柱滑动时钢丝线在走线槽内滑动，走线槽可以避免钢丝线卡在调节柱与限位弹簧槽侧壁之间的夹缝中，使钢丝线无法被拉动。
12.负压腔内瞬间产生较强的负压，通过通风腔与连风腔，将安瓿掰开时挤压上成的玻璃碎片吸进碎屑槽内，避免玻璃碎屑落尽药液内，将药液污染。
13.通过多节卡块与卡槽的搭配可以适应各种大小的安瓿。
附图说明
14.图1为本发明外观示意图；
15.图2为本发明结构实施示意图；
16.图3为图2中a-a方向示意图；
17.图4为图2中b-b方向示意图；
18.图5为图2中c处放大示意图；
19.图6为图2中e处放大示意图；
20.图7为图5中f-f方向示意图；
21.图8为图6中g-g方向示意图；
22.图9为图2中d处放大示意图。
23.图中，连接块10；吸屑槽11；切割片12；调节柱13；限位柱14；限位弹簧15；限位弹簧槽16；调节弹簧槽17；安瓿头套槽18；安瓿头套19；防护棉20；调节弹簧21；安瓿瓶套22；夹紧柱23；夹紧板24；安全棉25；安瓿瓶槽26；调节板27；负压腔28；固定轴29；密封盖30；碎屑槽31；连风腔32；通风滤棉33；通风腔34；扭簧槽35；扭簧36；走线槽37；卡槽38；卡块39；卡块弹簧槽40；钢丝线41；卡块弹簧42；安瓿瓶颈孔43；夹紧柱滑槽44；夹紧柱弹簧45；调节割痕机构90；吸收碎屑机构91；固定瓶身机构92。
具体实施方式
24.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基
于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.结合图2，一种安瓿开瓶器，包括连接块10，连接块10的中间位置设有安瓿瓶颈孔43，连接块10的一侧转动设有安瓿头套19，安瓿头套19内设有朝向安瓿瓶颈孔43的且与安瓿瓶颈孔43同轴的安瓿头套槽18，安瓿头套19内关于安瓿头套槽18对称设有两个调节割痕机构90，连接块10内设有吸收碎屑机构91，且连接块10远离安瓿头套19侧通过吸收碎屑机构91连接设有固定瓶身机构92。
27.进一步，结合图2，图9，调节割痕机构90包括安瓿头套槽18的侧壁上设有的贯穿安瓿头套19侧壁的调节弹簧槽17，调节弹簧槽17为台阶状，调节弹簧槽17内滑动设有限位柱14，限位柱14通过调节弹簧21连接在调节弹簧槽17的内壁上，限位柱14靠近安瓿头套槽18端上固定设有调节板27，调节板27上固定设有用于缓冲保护安瓿的防护棉20，每个调节板27靠近连接块10端都互动设有切割片12。
28.进一步，结合图9，调节割痕机构90还包括限位柱14内设有的开口背离限位弹簧槽16的调节柱13，调节柱13内滑动设有调节柱13，调节柱13通过限位弹簧15连接在限位弹簧槽16的内壁上，调节柱13靠近安瓿头套槽18端上关于限位弹簧15对称设有两个走线槽37，限位柱14内与走线槽37对应沿限位柱14轴向均匀设有若干个开口背离调节柱13的卡块弹簧槽40，每个卡块弹簧槽40内都滑动设有卡块39，卡块39都通过卡块弹簧42连接在对应卡块弹簧槽40的内壁上，每个卡块39都通过钢丝线41连接在走线槽37的侧壁上，调节弹簧槽17靠近调节弹簧21侧关于限位柱14对称设有开口朝向卡块39的卡槽38，与卡槽38对应的卡块39卡在卡槽38内。
29.进一步，结合图6，图8，吸收碎屑机构91包括安瓿瓶颈孔43位于切割片12处设有的开口朝向安瓿瓶颈孔43的吸屑槽11，吸屑槽11远离安瓿头套19侧壁上环形均匀设有若干个贯穿连接块10的碎屑槽31，连接块10远离安瓿头套19侧设有密封碎屑槽31贯穿端的密封盖30。
30.进一步，结合图2，固定瓶身机构92包括连接块10远离安瓿头套19侧翻盖式转动设有的安瓿瓶套22，安瓿瓶套22内设有与安瓿瓶颈孔43同轴的安瓿瓶槽26，安瓿瓶槽26贯穿安瓿瓶套22，安瓿瓶套22的侧壁上关于安瓿瓶槽26对称贯穿滑动设两个夹紧柱23，安瓿瓶套22内位于夹紧柱23的中间处设有环形的夹紧柱滑槽44，夹紧柱23通过夹紧柱弹簧45连接在对应夹紧柱滑槽44靠近安瓿瓶槽26侧的内壁上，每个夹紧柱23靠近安瓿瓶槽26端都固定设有夹紧板24，每个夹紧板24上都固定设有安全棉25。
31.进一步，结合图6，图7，吸收碎屑机构91还包括连接块10与安瓿瓶套22的连接处设有环形的扭簧槽35，连接块10通过扭簧36连接在扭簧槽35的侧壁上，安瓿瓶套22上位于连接块10固定设有固定轴29，固定轴29上设有的风板与负压腔28的侧壁滑动接触设置，固定轴29与负压腔28同轴，连接块10内位于吸屑槽11处环形设有开口朝向吸屑槽11的连风腔32，连风腔32的开口处固定设有通风滤棉33，连风腔32靠近固定轴29侧通过通风腔34连桶负压腔28。
32.初始条件：除卡在卡槽38内对应的钢丝线41外其余钢丝线41都处于松弛状态，与
卡槽38对应的钢丝线41处于紧张状态，与卡槽38对应的卡块弹簧42处于正常状态，其余卡块弹簧42都处于压缩状态，调节弹簧21处于正常状态，限位弹簧15处于正常状态，夹紧柱弹簧45处于正常状态。
33.工作原理：将安瓿瓶槽26套在安瓿瓶身上，使安瓿头部伸进安瓿头套槽18内，用手按住夹紧柱23带动安全棉25移动，使夹紧柱23将安瓿固定，用另一只手按压调节柱13，限位弹簧15被压缩，调节柱13通过钢丝线41带动对应的卡块39滑动，在调节柱13滑动时钢丝线41在走线槽37内滑动，走线槽37可以避免钢丝线41卡在调节柱13与限位弹簧槽16侧壁之间的夹缝中，使钢丝线41无法被拉动，将卡块39滑进卡块弹簧槽40内，卡块弹簧42被压缩，避免影响限位柱14的滑动，待卡槽38都滑进对应卡块弹簧槽40后继续按压限位柱14，调节弹簧21被拉伸，使防护棉20与安瓿头部贴合，且使切割片12抵在安瓿瓶颈上，但防护棉20不对安瓿头进行夹紧，使安瓿头套19可以转动，松开调节柱13与限位柱14，限位弹簧15恢复带动调节柱13复位，使与卡槽38对应的卡块39通过卡块弹簧42的弹力滑进卡槽38内，对限位柱14进行限位，转动安瓿头套19，使切割片12在安瓿瓶颈处进行切割，再绕固定轴29掰动连接块10，将安瓿头沿切割线掰开，连接块10转动时固定轴29上的板带动负压腔28内气流的突然流动，使负压腔28内瞬间产生较强的负压，通过通风腔34与连风腔32，将安瓿掰开时挤压上成的玻璃碎片吸进碎屑槽31内，避免玻璃碎屑落尽药液内，将药液污染，将安瓿瓶槽26内的安瓿拿好后松开夹紧柱23,夹紧柱弹簧45带动夹紧柱23复位，将打开的安瓿取出，按压调节柱13使卡块39从卡槽38内抽出，限位柱14在调节弹簧21的带动下复位，使安瓿头落到垃圾箱内，松开调节柱13即可，打开密封盖30可以将碎屑槽31内储存的玻璃碎屑进行清理，通过多节卡块39与卡槽38的搭配可以适应各种大小的安瓿。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。