一种流场优化的高效低阻空气滤清器的制作方法

1.本发明涉及空气滤清器技术领域，尤其涉及一种流场优化的高效低阻空气滤清器。


背景技术：

2.空气滤芯是一种过滤器，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重，经检索申请号为201810361151.8公开了一种流场优化的高效低阻空气滤清器。所述滤清器包括：空气滤清器出气口、空气滤芯、空滤壳体、抽尘装置、预滤器、导流锥，但上述现有技术中的空气滤清器在滤芯更换上费时费力，且对滤芯的更换提示不及时，不便自动判断滤芯的使用状态，且内部的气体流向不能进行灵活调整。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种流场优化的高效低阻空气滤清器，包括过滤外壳、进风管、安装板、出风管、过滤滤芯、滤芯检测机构、组装机构和流场优化机构，所述过滤外壳的一侧开设有进风口，所述进风管固定安装在进风口内，所述过滤外壳的顶部开设有安装孔，所述安装板安装在安装孔内，所述安装板上开设有连接孔，所述出风管转动连接有连接孔内，所述组装机构设置在安装板上，所述组装机构与过滤外壳上，所述过滤滤芯设置在过滤外壳内，所述过滤滤芯的一侧与安装板相接触，所述过滤外壳内固定安装有挡水板，所述过滤滤芯的另一侧与挡水板相接触，所述滤芯检测机构设置在过滤外壳内，所述滤芯检测机构与过滤滤芯相连接，所述流场优化机构设置在过滤外壳内，所述流场优化机构与进风管相连接，所述滤芯检测机构包括滤芯检测板、齿条三、旋转齿轮三、接触开关二和接触开关一，所述移动槽的内壁上开设有开关控制槽，所述移动控制板的一侧固定安装有移动块，移动块滑动连接在开关控制槽内，所述开关控制槽的内壁上固定安装有接触开关一，所述安装板的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有滤芯检测板，所述滤芯检测板的一侧固定安装有旋转齿轮三，所述连接槽的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条三，所述齿条三与旋转齿轮三啮合，所述固定槽的内壁上固定安装有接触开关二。
6.具体的，所述流畅优化机构包括转动座、流场检测板、旋转齿轮一、移动控制板、锥齿轮三、圆杆、两个蜗杆一和两个优化导流板，所述过滤外壳的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转动座，所述转动座的一侧固定安装有流场检测板。
7.具体的，所述转动座的一侧固定安装有旋转齿轮一，所述凹槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动控制板，移动控制板的一侧固定安装有弹簧，弹簧固定
安装在移动槽的内壁上，所述移动控制板的一侧固定安装有齿条一，所述齿条一与旋转齿轮一啮合，所述移动控制板的另一侧固定安装有齿条二，所述移动槽内转动安装有辅助杆，辅助杆的两端分别固定安装有旋转齿轮二和锥齿轮三。
8.具体的，所述旋转齿轮二与齿条二啮合，所述过滤外壳内转动安装有圆杆，所述圆杆的两端分别固定安装有锥齿轮四和两个蜗杆一，所述过滤外壳的内壁上转动安装有两个优化导流板，两个优化导流板上固定安装有两个蜗轮一，所述蜗杆一与对应的蜗轮一啮合。
9.具体的，所述组装机构包括两个限位块、两个丝杆和两个驱动转轮，所述连接孔的内壁上开设有两个旋转槽，两个旋转槽内均转动安装有驱动转轮，两个驱动转轮均与出风管相啮合，两个驱动转轮上均固定安装有锥齿轮一，所述安装孔的内壁上开设有两个限位槽，所述安装板上开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位块，限位块安装在对应的限位槽内，两个限位块的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆一，丝杆一的一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
10.具体的，所述过滤外壳的内壁上固定安装有若干个安装座，若干个安装座上均转动安装有辅助轮，若干个辅助轮均与过滤滤芯相接触。
11.具体的，所述过滤外壳内转动安装有控制转轮，控制转轮与过滤滤芯相接触，控制转轮上固定安装有链轮二，所述过滤外壳的内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有链轮一，所述链轮一与链轮二传动连接有同一个链条，所述进风管上开设有动力槽。
12.具体的，所述动力槽内转动安装有转动辊，所述转动辊上固定连接有若干个叶片，所述转动辊的一端固定安装有蜗杆二，所述动力槽内转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有蜗轮二，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述转动杆的另一端固定安装在链轮一上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
14.(1)本发明的一种流场优化的高效低阻空气滤清器，可以根据进气环境调节和优化流场，使得进入的气体流动更加均匀，与过滤滤芯的接触效率更好，从而大幅提升了进出气效率。
15.(2)本发明的一种流场优化的高效低阻空气滤清器，依靠进气可带动转动辊转动，从而可借助转动力控制过滤滤芯在使用时进行转动，过滤滤芯上的过滤位置得到均匀分布。
16.(3)本发明的一种流场优化的高效低阻空气滤清器，通过接触开关一和接触开关二的配合，可精准检测过滤滤芯的通过率，当过滤滤芯的气体通过率减弱到一定程度后，即可自动判断过滤滤芯是否需要更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
18.图1为本发明提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器的立体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器的主视结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器的a部分结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器的b部分结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种流场优化的高效低阻空气滤清器的c部分结构示意图。
23.图中：1、过滤外壳；2、进风管；3、安装板；4、出风管；5、过滤滤芯；6、挡水板；7、驱动转轮；8、锥齿轮一；9、丝杆；10、锥齿轮二；11、限位块；12、转动座；13、流场检测板；14、旋转齿轮一；15、移动控制板；16、弹簧；17、旋转齿轮二；18、锥齿轮三；19、圆杆；20、锥齿轮四；21、蜗杆一；22、优化导流板；23、转动辊；24、蜗杆二；25、转动杆；26、蜗轮二；27、控制转轮；28、链轮一；29、接触开关一；30、滤芯检测板；31、齿条三；32、旋转齿轮三；33、接触开关二；34、辅助轮。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.参照图1-5，一种流场优化的高效低阻空气滤清器，包括过滤外壳1、进风管2、安装板3、出风管4和过滤滤芯5，所述过滤外壳1的一侧开设有进风口，所述进风管2固定安装在进风口内，所述过滤外壳1的顶部开设有安装孔，所述安装板3安装在安装孔内，所述安装板3上开设有连接孔，所述出风管4转动连接有连接孔内，所述过滤滤芯5设置在过滤外壳1内，所述过滤滤芯5的一侧与安装板3相接触，所述过滤外壳1内固定安装有挡水板6，所述过滤滤芯5的另一侧与挡水板6相接触，所述过滤外壳1的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有转动座12，所述转动座12的一侧固定安装有流场检测板13，所述转动座12的一侧固定安装有旋转齿轮一14，所述凹槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动控制板15，移动控制板15的一侧固定安装有弹簧16，弹簧16固定安装在移动槽的内壁上，所述移动控制板15的一侧固定安装有齿条一，所述齿条一与旋转齿轮一14啮合，所述移动控制板15的另一侧固定安装有齿条二，所述移动槽内转动安装有辅助杆，辅助杆的两端分别固定安装有旋转齿轮二17和锥齿轮三18，所述旋转齿轮二17与齿条二啮合，所述过滤外壳1内转动安装有圆杆19，所述圆杆19的两端分别固定安装有锥齿轮四20和两个蜗杆一21，所述过滤外壳1的内壁上转动安装有两个优化导流板22，两个优化导流板22上固定安装有两个蜗轮一，所述蜗杆一21与对应的蜗轮一啮合，所述移动槽的内壁上开设有开关控制槽，所述移动控制板15的一侧固定安装有移动块，移动块滑动连接在开关控制槽内，所述开关控制槽的内壁上固定安装有接触开关一29，所述安装板3的一侧开设有连接槽，所述连接槽内转动安装有滤芯检测板30，所述滤芯检测板30的一侧固定安装有旋转齿轮三32，所述连接槽的内壁上开设有固定槽，所述固定槽内滑动安装有齿条三31，所述齿条三31与旋转齿轮三32啮合，所述固定槽的内壁上固定安装有接触开关二33。
27.本实施例中，连接孔的内壁上开设有两个旋转槽，两个旋转槽内均转动安装有驱动转轮7，两个驱动转轮7均与出风管4相啮合，两个驱动转轮7上均固定安装有锥齿轮一8，
所述安装孔的内壁上开设有两个限位槽，所述安装板3上开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位块11，限位块11安装在对应的限位槽内，两个限位块11的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆9一，丝杆9一的一端固定安装有锥齿轮二10，所述锥齿轮二10与锥齿轮一8啮合。
28.本实施例中，过滤外壳1内转动安装有控制转轮27，控制转轮27与过滤滤芯5相接触，控制转轮27上固定安装有链轮二，所述过滤外壳1的内壁上开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有链轮一28，所述链轮一28与链轮二传动连接有同一个链条，所述进风管2上开设有动力槽，所述动力槽内转动安装有转动辊23，所述转动辊23上固定连接有若干个叶片，所述转动辊23的一端固定安装有蜗杆二24，所述动力槽内转动安装有转动杆25，所述转动杆25的一端固定安装有蜗轮二26，所述蜗杆二24与蜗轮二26啮合，所述转动杆25的另一端固定安装在链轮一28上。
29.本实施例中，进风管2进气后，空气吹动叶片并带动转动辊23转动，转动辊23带动蜗杆二24转动，蜗杆二24带动蜗轮二26上的转动杆25转动，转动杆25控制链轮一28转动，链轮一28带动链条上的链轮二转动，链轮二带动控制转轮27转动，控制转轮27带动过滤滤芯5转动，过滤滤芯5发生转动并与进入的气体充分接触，过滤滤芯5对气体过滤后从出风管4送出，当进入的空气流速较大时会顶动流场检测板13，流场检测板13带动转动座12转动，转动座12带动旋转齿轮一14转动，旋转齿轮一14带动移动控制板15移动，移动控制板15挤压弹簧16并带动旋转齿轮二17转动，旋转齿轮二17带动锥齿轮三18转动，锥齿轮三18带动锥齿轮四20转动，锥齿轮四20带动圆杆19转动，圆杆19带动两个蜗杆一21转动，蜗杆一21带动蜗轮一转动，蜗杆一21带动对应的优化导流板22转动，当风速过大，优化导流板22开始顺时针转动，并将进入的空气斜切送入过滤外壳1内，当风速衰减后，优化导流板22在弹簧16的弹性作用下复位，并将进入的空气直送入过滤外壳1内，转动座12发生转动时，移动控制板15还带动移动块脱离接触开关一29，使得接触开关一29开启检测信号，此时过滤滤芯5内的滤芯检测板30开始对过滤滤芯5的空气通过率进行监测，若通过率正常时会吹动滤芯检测板30，使得齿条三31脱离接触开关二33，则表示过滤滤芯5正常使用，若通过率较低，则不会吹动滤芯检测板30，接触开关二33与齿条三31保持接触，则接触开关二33触发报警，需要更换过滤滤芯5，转动出风管4会带动两个驱动转轮7，驱动转轮7带动锥齿轮一8转动，锥齿轮一8带动锥齿轮二10上的丝杆9一转动，丝杆9一驱动限位块11移动，限位块11滑出限位槽后可取消安装板3的固定限制，可对过滤滤芯5进行更换。
30.本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的空气滤清器在滤芯更换上省时省力，且对滤芯的更换提示及时，能自动判断滤芯的使用状态，且内部的气体流向可以进行灵活调整。
31.实施例二
32.参照图3，实施例二与实施例一的区别在于过滤外壳1的内壁上固定安装有若干个安装座，若干个安装座上均转动安装有辅助轮34，若干个辅助轮34均与过滤滤芯5相接触。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。