一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置的制作方法

1.本发明属于园林废弃物处理技术领域，尤其涉及一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置。


背景技术：

2.在园林废物处理中，填埋和焚烧会产生占用大量的土地资源、空气污染等问题。而运输到处理厂进行处理则会花费高额的运输费用。因此大多都采用废物利用技术进行处理。
3.目前，园林废弃物的自动化发酵装置大多需要铺设电缆来实现供电，较为麻烦，并且需要多个电机分别进行破碎、搅拌等功能，实施麻烦，占用面积较大，亟需改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置，旨在解决背景技术中所提到的问题。
5.本发明是这样实现的，一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置，包括：
6.发酵罐；
7.太阳能供能机构，安装于发酵罐上方，用于将太阳能转化为电能；
8.进料机构，设置于发酵罐一侧，用于将废弃物输送到发酵罐内；
9.破碎辊，共设置有两个，通过第一转轴转动设置于发酵罐内，第一转轴远离进料机构的一端延伸至发酵罐外；
10.连接机构，安装于发酵罐外壁上，用于连接第一转轴和进料机构；
11.筛分机构，设置于发酵罐内且位于破碎辊下方，用于对破碎后的废弃物进行筛分；以及
12.搅拌机构，转动设置于发酵罐内，位于筛分机构下方，用于对废弃物和发酵剂搅拌混合。
13.优选地，所述进料机构包括：
14.输送箱，安装于发酵罐外壁上；
15.进料槽，与输送箱下部连通；
16.输送绞龙，通过第二转轴转动设置于输送箱内，第二转轴延伸至输送箱外；驱动电机，安装于输送箱上，用于驱动第二转轴旋转；以及
17.连接管，两端分别分别与输送箱、发酵罐上部连接，用于导通输送箱和发酵罐。
18.优选地，所述连接机构包括：
19.防护箱，安装于发酵罐外壁上，位于发酵罐远离进料机构的一侧，与第一转轴转动连接；
20.第三转轴，转动设置于防护箱上，一端延伸至防护箱外；
21.连接单元，分别与第三转轴、第二转轴连接，以使得第二转轴带动第三转轴旋转；
以及
22.蜗轮，安装于一个所述第一转轴位于防护箱内的位置上；
23.所述第三转轴设置有与蜗轮啮合连接的螺杆部；
24.两个所述第一转轴位于防护箱内的位置上均安装有圆柱直齿轮，两个圆柱直齿轮啮合连接。
25.优选地，所述筛分机构包括：
26.筛板，倾斜设置于发酵罐内，较高的一端靠近进料机构，设置有均匀分布的筛分孔，筛分孔由靠近进料机构一端到远离进料机构一端依次增大；
27.固定板，固定于筛板远离进料机构的一端；
28.滑动组件，共有两个，分别与固定板、筛板连接；
29.偏心轮，安装于第一转轴位于发酵罐内的位置上，抵接于固定板的顶面；
30.弹性支撑组件，安装于发酵罐内壁上，用于对固定板弹性支撑；
31.隔离板，固定于固定板与筛板的连接处，用于对破碎的废弃物进行隔离；以及
32.再加工组件，固定于发酵罐内壁上，位于筛板较低一端上方，用于对废弃物二次破碎。
33.优选地，所述滑动组件包括：
34.滑座，固定于发酵罐内壁上；
35.基座，设置于滑座远离发酵罐内壁的一侧；
36.滚珠，设置于滑座和基座之间；以及
37.滚动槽，设置于滑座上，与滚珠配合。
38.优选地，所述弹性支撑组件包括：
39.支撑板，固定于发酵罐内壁上；
40.支撑套，固定于支撑板上；
41.引导块，滑动设置于支撑套内；
42.弹性件，两端分别与引导块底壁、支撑套内壁固定；以及
43.支撑杆，一端贯穿支撑套并固定于引导块上，另一端与固定板连接。
44.优选地，所述搅拌机构包括：
45.固定座，固定于筛板上；
46.移动螺套，与固定座转动连接；
47.搅拌杆，固定于固定座上；
48.固定螺杆，与移动螺套螺纹连接，上端延伸至移动螺套外；以及
49.连接座，固定于发酵罐内底壁上，与固定螺杆固定。
50.本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置，通过设置发酵罐、太阳能供能机构、进料机构、破碎辊、连接机构、筛分机构和搅拌机构，当需要进行发酵时，通过人工将废弃物送入到进料机构内，再通过太阳能供能机构将电能供给给进料机构，进料机构将废弃物输送到发酵罐内，此时进料机构输送的同时通过连接机构将动力传递给破碎辊，破碎辊对废弃物进行破碎，此时破碎后的废弃物通过筛分机构筛分，将破碎合格的废弃物送到筛分机构下方，此时向发酵罐内通入发酵剂，最后通过搅拌机构将破碎合格的废弃物与发酵剂充分混合，结构巧妙，节能环保。
附图说明
51.图1为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置的结构示意图。
52.图2为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置中筛分机构、搅拌机构的结构示意图。
53.图3为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置中筛板的正视图。
54.图4为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置中滑动组件的结构示意图。
55.图5为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置中弹性支撑组件的结构示意图。
56.图6为本发明实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置中固定座的立体示意图。
57.附图中：1-发酵罐；2-太阳能供能机构；201-太阳能光伏板组件；202-转化组件；203-蓄电组件；3-进料机构；301-输送箱；302-进料槽；303-输送绞龙；304-驱动电机；305-连接管；4-破碎辊；5-连接机构；501-防护箱；502-第三转轴；503-连接单元；504-蜗轮；505-圆柱直齿轮；6-筛分机构；601-筛板；602-固定板；603-滑动组件；604-偏心轮；605-弹性支撑组件；606-固定杆；607-安装板；608-破碎杆；7-搅拌机构；701-固定座；702-移动螺套；703-搅拌杆；704-固定螺杆；705-连接座；8-滑座；9-基座；10-滚珠；11-滚动槽；12-支撑板；13-支撑套；14-引导块；15-弹性件；16-支撑杆。
具体实施方式
58.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
59.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
60.如图1、图2所示，为本发明一个实施例提供的一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置的结构示意图，包括：
61.发酵罐1；
62.太阳能供能机构2，安装于发酵罐1上方，用于将太阳能转化为电能；
63.进料机构3，设置于发酵罐1一侧，用于将废弃物输送到发酵罐1内；
64.破碎辊4，共设置有两个，通过第一转轴转动设置于发酵罐1内，第一转轴远离进料机构3的一端延伸至发酵罐1外；
65.连接机构5，安装于发酵罐1外壁上，用于连接第一转轴和进料机构3；
66.筛分机构6，设置于发酵罐1内且位于破碎辊4下方，用于对破碎后的废弃物进行筛分；以及
67.搅拌机构7，转动设置于发酵罐1内，位于筛分机构6下方，用于对废弃物和发酵剂搅拌混合。
68.在本发明实施例中，当需要进行发酵时，通过人工将废弃物送入到进料机构3内，
再通过太阳能供能机构2将电能供给给进料机构3，进料机构3将废弃物输送到发酵罐1内，此时进料机构3输送的同时通过连接机构5将动力传递给破碎辊4，破碎辊4对废弃物进行破碎，此时破碎后的废弃物通过筛分机构6筛分，将破碎合格的废弃物送到筛分机构6下方，此时向发酵罐1内通入发酵剂，最后通过搅拌机构7将破碎合格的废弃物与发酵剂充分混合。
69.在本实施例的一种情况中，所述太阳能供能机构2包括：
70.太阳能光伏板组件201，设置于发酵罐1的顶部上，用于吸收太阳能；
71.转化组件202，与太阳能光伏板组件201连接，用于将太阳能转化为电能；以及
72.蓄电组件203，与转化组件202连接，用于储存电能并向其他用电部件供能。
73.如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述进料机构3包括：
74.输送箱301，安装于发酵罐1外壁上；
75.进料槽302，与输送箱301下部连通；
76.输送绞龙303，通过第二转轴转动设置于输送箱301内，第二转轴延伸至输送箱301外；
77.驱动电机304，安装于输送箱301上，用于驱动第二转轴旋转；以及
78.连接管305，两端分别分别与输送箱301、发酵罐1上部连接，用于导通输送箱301和发酵罐1。
79.在本发明实施例中，通过人工将废弃物倒入至进料槽302内，废弃物进入到输送箱301内，并通过输送绞龙303将废弃物输送到输送箱301上部，最后通过连接管305输送到发酵罐1内。
80.需要声明的是，所述进料机构3也可以通过杠杆原理将废弃物倒入发酵罐1内。
81.如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述连接机构5包括：
82.防护箱501，安装于发酵罐1外壁上，位于发酵罐1远离进料机构3的一侧，与第一转轴转动连接；
83.第三转轴502，转动设置于防护箱501上，一端延伸至防护箱501外；
84.连接单元503，分别与第三转轴502、第二转轴连接，以使得第二转轴带动第三转轴502旋转；以及
85.蜗轮504，安装于一个所述第一转轴位于防护箱501内的位置上；
86.所述第三转轴502设置有与蜗轮504啮合连接的螺杆部；
87.两个所述第一转轴位于防护箱501内的位置上均安装有圆柱直齿轮505，两个圆柱直齿轮505啮合连接。
88.在本发明实施例中，当进料机构3将废弃物输送到发酵罐1内的同时，第二转轴通过连接单元503带动第三转轴502旋转，第三转轴502驱动蜗轮504旋转，蜗轮504从而驱动第一转轴旋转，该第一转轴通过圆柱直齿轮505驱动另一个第一转轴反向旋转，从而带动两个破碎辊4反向旋转，将进入到发酵罐1内的废弃物进行挤压破碎。
89.需要声明的是，所述连接机构5也可以采用若干个连接轴和齿轮组进行连接；所述连接单元503可以为同步带、链条等。
90.如图2、图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述筛分机构6包括：
91.筛板601(见图3)，倾斜设置于发酵罐1内，较高的一端靠近进料机构3，设置有均匀分布的筛分孔，筛分孔由靠近进料机构3一端到远离进料机构3一端依次增大；
92.固定板602，固定于筛板601远离进料机构3的一端；
93.滑动组件603，共有两个，分别与固定板602、筛板601连接；
94.偏心轮604，安装于第一转轴位于发酵罐1内的位置上，抵接于固定板602的顶面；
95.弹性支撑组件605，安装于发酵罐1内壁上，用于对固定板602弹性支撑；
96.隔离板，固定于固定板602与筛板601的连接处，用于对破碎的废弃物进行隔离；以及
97.再加工组件，固定于发酵罐1内壁上，位于筛板601较低一端上方，用于对废弃物二次破碎。
98.在本发明实施例中，当废弃物经过两个破碎辊4破碎后，废弃物落在筛分机构6上，此时第一转轴带动偏心轮604旋转，偏心轮604对固定板602挤压，配合弹性支撑组件605使得筛板601往复直线震动，从而使得合格后的破碎物通过筛板601掉落至下方，而剩余较大无法穿过的破碎物，此时由于筛板601带动其震动，该破碎物聚集在筛板601、隔离板附近，此时通过再加工组件对其进行二次破碎，使得其可以掉落至下方。
99.此处应当知晓，通过破碎辊4进行破碎的废弃物必然是大小不一，若是筛分孔大小一致，会导致较大的废弃物遮挡住较小的废弃物，不容易筛分合格的废弃物，而通过此设置，可以快速将满足一定大小范围内的废弃物进行筛分。
100.需要声明的是，所述筛分机构6可以通过震动电机带动筛板601震动。
101.如图2所示，在本实施例的一种情况中，所述再加工组件包括：
102.固定杆606，固定于发酵罐1的内壁上；
103.安装板607，固定于固定杆606上；以及
104.破碎杆608，安装于安装板607上，用于对废弃物进行破碎。
105.具体来说，当筛板601往复直线震动的时候，配合破碎杆608可以将不满足筛分条件的废弃物进行二次加工切碎。
106.如图4所示，在本实施例的一种情况中，所述滑动组件603包括：
107.滑座8，固定于发酵罐1内壁上；
108.基座9，设置于滑座8远离发酵罐1内壁的一侧；
109.滚珠10，设置于滑座8和基座9之间；以及
110.滚动槽11，设置于滑座8上，与滚珠10配合。
111.具体来说，通过滚珠10滚动的方式，降低对滑座8、基座9的损伤，此处所述滑动组件603还可以通过滑块、滑轨等方式。
112.如图5所示，在本实施例的一种情况中，所述弹性支撑组件605包括：
113.支撑板12，固定于发酵罐1内壁上；
114.支撑套13，固定于支撑板12上；
115.引导块14，滑动设置于支撑套13内；
116.弹性件15，两端分别与引导块14底壁、支撑套13内壁固定；以及
117.支撑杆16，一端贯穿支撑套13并固定于引导块14上，另一端与固定板602连接。
118.具体来说，通过弹性件15的弹力对引导块14、支撑杆16支撑，进而对固定板602进行支撑，使得固定板602时刻与偏心轮604抵接，所述弹性支撑组件605还可以直接为支撑板12、弹性件15，本方案的优点在于还具有导向、防护等作用；所述弹性件15不仅可以为图5中
所示的弹簧，也可以为弹性胶套等其他具有弹性的物品。
119.如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述搅拌机构7包括：
120.固定座701(见图6)，固定于筛板601上；
121.移动螺套702，与固定座701转动连接；
122.搅拌杆703，固定于固定座701上；
123.固定螺杆704，与移动螺套702螺纹连接，上端延伸至移动螺套702外；以及
124.连接座705，固定于发酵罐1内底壁上，与固定螺杆704固定。
125.在本发明实施例中，当筛板601上下往复直线移动时，筛板601带动固定座701移动，固定座701带动移动螺套702移动，由于固定螺杆704、连接座705固定在发酵罐1上，因此当移动螺套702沿着固定螺杆704移动时，移动螺套702转动，移动螺套702从而带动搅拌杆703上下移动的同时并转动，从而能够充分的将发酵剂与废弃物混合，使得发酵效果良好。
126.需要声明的是，所述搅拌机构7还可以通过电机驱动搅拌。
127.本发明上述实施例中提供了一种利用太阳能处理园林废弃物的自动化发酵装置，通过设置发酵罐1、太阳能供能机构2、进料机构3、破碎辊4、连接机构5、筛分机构6和搅拌机构7，当需要进行发酵时，通过人工将废弃物送入到进料机构3内，再通过太阳能供能机构2将电能供给给进料机构3，进料机构3将废弃物输送到发酵罐1内，此时进料机构3输送的同时通过连接机构5将动力传递给破碎辊4，破碎辊4对废弃物进行破碎，此时破碎后的废弃物通过筛分机构6筛分，将破碎合格的废弃物送到筛分机构6下方，此时向发酵罐1内通入发酵剂，最后通过搅拌机构7将破碎合格的废弃物与发酵剂充分混合，结构巧妙，节能环保。
128.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。