一种双模绕线装置的制作方法

技术特征：
1.一种双模绕线装置，其特征在于，包括：绕线机构、转移机构、防下坠机构以及沉模机构；所述绕线机构包括绕线架、绕线圆座、固定绕线模、移动绕线模以及线杯；所述绕线圆座上部连接有绕线驱动组件，所述绕线驱动组件安装于所述绕线架中；所述绕线圆座的底部设置有滑动导轨；所述转移机构包括转移座，设置在所述转移座底部的转移导轨，以及设置在所述转移座上的转移伺服和转移齿条；所述转移齿条和所述转移伺服的输出端齿条连接；所述转移导轨和所述绕线圆座上的所述滑动导轨对接；所述防下坠机构对称设置在所述绕线架的两侧，用以在非沉模时锁住所述绕线架的z轴运动，所述防下坠机构包括导杆、气动夹头以及连接板；所述沉模机构包括沉模架，设置在所述沉模架上的沉模伺服，与所述沉模伺服连接的丝杆，以及与所述丝杆连接的沉模块，所述沉模块和所述绕线架固定连接，所述沉模伺服通过所述丝杆和所述沉模块，带动所述绕线架上下运动。2.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述绕线驱动组件包括绕线伺服，与所述绕线伺服通过皮带连接的绕线定位盘，以及设置在所述绕线定位盘上的滑环；所述绕线定位盘和所述绕线圆座同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述沉模架和所述绕线架之间还设置有绕线固定板，所述绕线固定板和所述绕线架之间通过所述丝杆和导轨连接，所述绕线固定板和所述沉模架螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述绕线架为梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：靠近所述绕线圆座的一侧还设置有夹线组件，所述夹线组件包括过线钣金和过线刀板。6.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述滑动导轨上设置有若干滑动导块，所述滑动导块分别与固定板和移动板连接，所述固定板和所述固定绕线模固定连接，所述移动板通过连接杆与所述移动绕线模固定连接。7.根据权利要求6所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述绕线圆座的底部设置有绕线定位装置，所述绕线定位装置与所述固定板驱动连接，并带动所述固定板在所述滑动导轨上运动。8.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述固定绕线模和所述移动绕线模之间设置有推压线机构，所述推压线机构包括推线板和推线伺服，所述推线板与所述固定绕线模和所述移动绕线模滑动连接。9.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：所述固定绕线模和所述移动绕线模之间设置有渡线机构，用以将所述固定绕线模上的绕线过渡到所述移动绕线模上。10.根据权利要求1所述的一种双模绕线装置，其特征在于：还包括调模机构，所述调模机构为手轮调节，用以调整所述固定绕线模或所述移动绕线模和所述线杯的中心。

技术总结
本发明公开了一种双模绕线装置，包括：绕线机构、转移机构、防下坠机构以及沉模机构；绕线机构包括绕线架、绕线圆座、固定绕线模、移动绕线模以及线杯；转移机构包括转移座，设置在转移座底部的转移导轨，以及设置在转移座上的转移伺服和转移齿条；防下坠机构对称设置在绕线架的两侧，防下坠机构包括导杆、气动夹头以及连接板；沉模机构包括沉模架，设置在沉模架上的沉模伺服，与沉模伺服连接的丝杆，以及与丝杆连接的沉模块。绕线装置通过转移机构和绕线机构的连接，保证固定绕线模和移动绕线模对接的中心不发生偏移；通过更换绕线模的开合行程，并通过调模机构手轮调节绕线模与线杯的中心，最终沉模将漆包线绕制成型。最终沉模将漆包线绕制成型。最终沉模将漆包线绕制成型。


技术研发人员：张帮伟 林启发
受保护的技术使用者：江苏本格自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/3/25