一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法、设备和计算机可读载体介质与流程

1.本发明属于橡胶耐磨检测技术领域，尤其涉及一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法、设备和计算机可读载体介质。


背景技术：

2.轮胎作为汽车与路面接触的唯一零部件，在行驶过程中必然会产生一定的磨耗。轮胎的耐磨耗性是决定轮胎耐久性的重要因素之一，是国内外轮胎企业致力解决的共同课题。
3.目前实验室常见的橡胶磨耗测试方法有阿克隆磨耗、din磨耗、lambour磨耗等，但现有的磨耗测试方法存在样品制备麻烦、维护成本较高、测试时间长、效率低等缺点，影响测试因素较多，测试结果不够精确。
4.有鉴于此，本发明开发了一种橡胶组合物耐磨性能的表征方法，该方法通用性较强，工作效率高，测试数据稳定，采用此方法预测橡胶组合物的耐磨性能结果精确。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明的目的在于设计一种橡胶组合物耐磨性能的表征方法，提高磨耗测试效率，并且根据实验数据预测出橡胶组合物的耐磨性能。
6.为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
7.一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法，该方法所用的测试仪器为英国munro公司生产的munro stanley便携式防滑测试仪，包括以下步骤：
8.1)将干燥24
±
0.1h后橡胶组合物滑块称重，记录此时橡胶组合物滑块的质量为m1；
9.2)将橡胶组合物滑块安装到摆臂的底部；
10.3)将一块干净的浮法玻璃放入样品架中；
11.4)使用样品夹将一张p400砂纸牢固的固定在浮法玻璃上部；
12.5)调节头部装置，设定滑动距离124
±
1mm；
13.6)在p400砂纸上执行30次摆动，重置滑动距离，然后再进行摆动，重复5次上述操作；
14.7)清理橡胶组合物滑块，确保所有毛刺已从橡胶的异形边缘移除；
15.8)将清理完毕的橡胶组合物滑块称重，记录此时橡胶组合物滑块的质量为m2；
16.9)采用如下公式计算磨损量：
17.v＝(m
1-m2)/ρ
18.其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。
19.作为优选，该方法通过升高或降低munro stanley便携式防滑测试仪头部装置来调整橡胶组合物滑块在砂纸上的滑动长度。
20.作为优选，该方法所述的橡胶组合物滑块通过平板硫化机硫化制得，尺寸为76.0
±
0.2mm
×
25.4
±
0.2mm
×
6.35
±
0.2mm，且在测试过程中须始终清洁且无污染。
21.作为优选，该方法所述的橡胶组合物滑块应在干燥器中干燥24
±
0.1h。
22.进一步，本发明还公开了一种智能设备，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现以下的步骤：
23.1)获取上述的方法获得m1和m2；
24.2)采用如下公式计算磨损量：
25.v＝(m
1-m2)/ρ
26.其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。
27.进一步，本发明还公开了一种存储程序指令的非暂时性计算机可读载体介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现实现以下的步骤：
28.1)获取上述方法获得m1和m2；
29.2)采用如下公式计算磨损量：
30.v＝(m
1-m2)/ρ
31.其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。
32.采用本技术方案的有益效果是：本发明与现有技术相比操作简单，测试准确快捷，工作效率高，数据稳定，条件易控，可大幅降低试验周期和成本，对橡胶组合物的耐磨性能测试预测结果准确性较高。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清查、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。给予本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.测试胎面配方
35.表1测试胎面配方
36.[0037][0038]
其中，2438-2hm为arlanxeo公司产品；hp776为jsr株式会社公司产品；n234为卡博特(中国)投资有限公司产品；1165mp为索尔维白炭黑(韩国)有限公司产品，其余产品皆为市售。
[0039]
胶料加工均通过密炼机混炼、终炼加工制得，无特殊工艺要求。
[0040]
表2胶料磨耗测试结果
[0041][0042]
上述胶料的测试结果可以说明，采用本发明表征的耐磨性能，与目前常用耐磨性能表征方式的测试结果趋势一致。同时，本发明开发的表征方法，设备易得，方法简单快检，准确性高。
[0043]
以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法，其特征在于，该方法所用的测试仪器为英国munro公司生产的munro stanley便携式防滑测试仪，包括以下步骤：1）将干燥24
±
0.1h后橡胶组合物滑块称重，记录此时橡胶组合物滑块的质量为m1；2）将橡胶组合物滑块安装到摆臂的底部；3）将一块干净的浮法玻璃放入样品架中；4）使用样品夹将一张p400砂纸牢固的固定在浮法玻璃上部；5）调节头部装置，设定滑动距离124
±
1 mm；6）在p400砂纸上执行30次摆动，重置滑动距离，然后再进行摆动，重复5次上述操作；7）清理橡胶组合物滑块，确保所有毛刺已从橡胶的异形边缘移除；8）将清理完毕的橡胶组合物滑块称重，记录此时橡胶组合物滑块的质量为m2；9）采用如下公式计算磨损量：v= （m
1-m2）/ρ其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。2.根据权利要求1所述的一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法，其特征在于，通过升高或降低munro stanley便携式防滑测试仪头部装置来调整橡胶组合物滑块在砂纸上的滑动长度。3.根据权利要求1所述的一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法，其特征在于，所述的橡胶组合物滑块通过平板硫化机硫化制得，尺寸为76.0
±
0.2 mm
×
25.4
±
0.2 mm
×
6.35
±
0.2 mm，且在测试过程中须始终清洁且无污染。4.根据权利要求1所述的一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法，其特征在于，所述的橡胶组合物滑块应在干燥器中干燥24
±
0.1 h。5.一种智能设备，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被所述处理器执行时实现以下的步骤：1）获取权利要求1-4所述的方法获得m1和m2；2）采用如下公式计算磨损量：v= （m
1-m2）/ρ其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。6.一种存储程序指令的非暂时性计算机可读载体介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现实现以下的步骤：1）获取权利要求1-4所述的方法获得m1和m2；2）采用如下公式计算磨损量：v= （m
1-m2）/ρ其中，v为0.186km下的磨损量，cm3；ρ为橡胶组合物密度，g/cm3。

技术总结
本发明属于橡胶耐磨检测技术领域，尤其涉及一种橡胶组合物耐磨性能的测定方法、设备和计算机可读载体介质。该方法所用的测试仪器为英国Munro公司生产的Munro Stanley便携式防滑测试仪，橡胶组合物的耐磨性能与磨损比例呈反比。本发明与现有技术相比操作简单，测试准确快捷，工作效率高，数据稳定，条件易控，可大幅降低试验周期和成本，对橡胶组合物的耐磨性能测试预测结果准确性较高。能测试预测结果准确性较高。


技术研发人员：黄大业 戴恺晨 王丹灵 任会明 张建军
受保护的技术使用者：中策橡胶集团股份有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/25