一种报销熔断丝管安全破碎打包设备的制作方法

1.本发明涉及一种破碎打包设备，尤其一种报销熔断丝管安全破碎打包设备。


背景技术：

2.报销熔断丝管每天都会产生，对于这些已经废弃的熔断丝管，有专门的工作人员会进行回收并且将其破碎，从而打包好进行再次利用，现在工作人员在对它们进行破碎后需要人工进行打包，这样分成两道工序进行，极度降低工作效率，并且破碎时也只是简单的对熔断丝管进行敲击，这样在破碎的过程中一些碎屑极易溅出伤害到工作人员。


技术实现要素：

3.为了克服现在报销熔断的破碎和打包分为两道工序，工作效率低，并且破碎过程不安全的缺点，本发明的技术问题是：提供一种效率高，安全性高的报销熔断丝管安全破碎打包设备。
4.一种报销熔断丝管安全破碎打包设备，包括有底板、收集箱、安装架、控制箱、电源总开关、第一固定块、放置框、下料斗、固定杆、凸块环、轴承座、安装环、第一齿轮、驱动电机、第二齿轮、连接杆、固定环、连接环架、处理箱、导套、导轨、滚轮、压块、弹簧和注胶装置，底板的顶部安装有收集箱，底板的前后两侧均连接有安装架，前侧的安装架前壁下部安装有控制箱，控制箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，控制箱的前壁下部设有电源总开关，前后两侧的安装架内侧上部之间安装有第一固定块，第一固定块内连接有放置框，放置框的底部开有下料孔，放置框的底部连接有下料斗，下料斗位于下料孔的下方，前后两侧的安装架下部之间安装有固定杆，固定杆中部连接有凸块环，固定杆的前后两部均安装有轴承座，轴承座的外圈均安装有安装环，后侧安装环的后部外壁连接有第一齿轮，后侧安装架的前壁下部连接有驱动电机，驱动电机上安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮的上方，第二齿轮与第一齿轮啮合，前后两侧的安装架内壁下部的上下两侧均安装有连接杆，连接杆的内端之间连接有固定环，固定环的顶壁中间开有第一矩形孔，下料斗的底部位于第一矩形孔内，固定环的底壁中间开有第二矩形孔，前后两侧的轴承座上安装有连接环架，连接环架的外壁与固定环的内壁接触，连接环架的前后左右四侧均连接有处理箱，处理箱的内壁中间安装有导套，导套内滑动式设有导轨，导轨的内端转动式安装有滚轮，滚轮与凸块环外壁接触，导轨的外端连接有压块，压块位于处理箱内，压块与处理箱内壁之间连接有弹簧，弹簧绕过导轨，前后两侧的安装架左壁上部之间连接有注胶装置，注胶装置与固定环联通，驱动电机和注胶装置与控制模块之间有线路连接。
5.进一步说明，注胶装置包括有连接板、浇箱、下料管、分料管、推块、补浇管、阀门、l形杆和电动推杆，固定环的顶壁左侧开有下胶孔，前后两侧的安装架左壁上部之间连接有连接板，连接板的右壁中间连接有电动推杆，电动推杆的右壁连接有浇箱，浇箱的底部右侧连接有下料管，下料管的底部连接有分料管，分料管与下胶孔联通，浇箱内滑动式连接有推
块，推块的右部连接有补浇管，补浇管上设有阀门，推块的顶部中间连接有l形杆，电动推杆的伸缩杆与l形杆的顶部连接，电动推杆与控制模块之间有线路连接。
6.进一步说明，还包括有第二固定块、液体传感器和联通管，浇箱的右壁下部连接有第二固定块，第二固定块上连接有液体传感器，浇箱的右壁下部连接有联通管，联通管穿过液体传感器，液体传感器通过线路与控制模块连接。
7.进一步说明，还包括有减速电机、旋转块、挡板、第二防尘布、压力传感器、放置板和第一防尘布，放置框内右壁下部安装有减速电机，减速电机上安装有旋转块，旋转块的顶部连接有挡板，挡板的顶部右侧与放置框内右壁下部之间连接有第二防尘布，挡板的顶部安装有压力传感器，压力传感器的顶部连接有放置板，放置板的底部左右两侧与挡板顶部的左右两侧之间连接有第一防尘布，减速电机和压力传感器与控制模块之间有线路连接。
8.本发明的有益效果为：本发明达到了效率高，安全性高的效果，设置有可以不断转动的多个处理箱和注胶装置，这样能够分批次破碎的过程中进行打包，提高了工作效率，液位传感器的设置能够提醒工作人员及时添加注胶液，便于工作的顺利进行，压力传感器和减速电机的设置能够防止报销熔断丝管大量的堆积在一起而造成堵塞放置框。
附图说明
9.图1为本发明的第一种主视结构示意图。
10.图2为本发明的第二种主视结构示意图。
11.图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。
12.图4为本发明的部分右视结构示意图。
13.图5为本发明注胶装置的主视结构示意图。
14.图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。
15.图7为本发明的电路框图。
16.图8为本发明的电路系统图。
17.图中：1底板，2收集箱，3安装架，101控制箱，102电源总开关，4第一固定块，5放置框，6下料孔，7下料斗，8固定杆，9凸块环，10轴承座，11安装环，12第一齿轮，13驱动电机，14第二齿轮，15连接杆，16固定环，17第一矩形孔，18第二矩形孔，19连接环架，20处理箱，21导套，22导轨，23滚轮，24压块，25弹簧，30注胶装置，301下胶孔，302连接板，303浇箱，304下料管，305分料管，306推块，307补浇管，308阀门，309l形杆，3010电动推杆，311第二固定块，312液体传感器，313联通管，321减速电机，322旋转块，323挡板，324第二防尘布，325压力传感器，326放置板，327第一防尘布。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
19.实施例1一种报销熔断丝管安全破碎打包设备，如图1-8所示，包括有底板1、收集箱2、安装架3、控制箱101、电源总开关102、第一固定块4、放置框5、下料斗7、固定杆8、凸块环9、轴承座10、安装环11、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、连接杆15、固定环16、连接环架19、
处理箱20、导套21、导轨22、滚轮23、压块24、弹簧25和注胶装置30，底板1的顶部安装有收集箱2，底板1通过螺栓连接的方式与收集箱2连接，底板1的前后两侧均连接有安装架3，前侧的安装架3前壁下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，控制箱101的前壁下部设有电源总开关102，前后两侧的安装架3内侧上部之间安装有第一固定块4，第一固定块4内连接有放置框5，放置框5的底部开有下料孔6，放置框5的底部连接有下料斗7，下料斗7位于下料孔6的下方，前后两侧的安装架3下部之间安装有固定杆8，固定杆8中部连接有凸块环9，固定杆8的前后两部均安装有轴承座10，轴承座10的外圈均安装有安装环11，后侧安装环11的后部外壁连接有第一齿轮12，后侧安装架3的前壁下部连接有驱动电机13，安装架3通过螺栓连接的方式与驱动电机13连接，驱动电机13上安装有第二齿轮14，第二齿轮14位于第一齿轮12的上方，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，前后两侧的安装架3内壁下部的上下两侧均安装有连接杆15，连接杆15的内端之间连接有固定环16，固定环16的顶壁中间开有第一矩形孔17，下料斗7的底部位于第一矩形孔17内，固定环16的底壁中间开有第二矩形孔18，前后两侧的轴承座10上安装有连接环架19，连接环架19的外壁与固定环16的内壁接触，连接环架19的前后左右四侧均连接有处理箱20，连接环架19通过螺栓连接的方式与处理箱20连接，处理箱20的内壁中间安装有导套21，导套21内滑动式设有导轨22，导轨22的内端转动式安装有滚轮23，滚轮23与凸块环9外壁接触，导轨22的外端连接有压块24，导轨22通过焊接连接的方式与压块24连接，压块24位于处理箱20内，压块24与处理箱20内壁之间连接有弹簧25，弹簧25绕过导轨22，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有注胶装置30，注胶装置30与固定环16联通，驱动电机13和注胶装置30与控制模块之间有线路连接。
20.实施例2一种报销熔断丝管安全破碎打包设备，如图1-8所示，包括有底板1、收集箱2、安装架3、控制箱101、电源总开关102、第一固定块4、放置框5、下料斗7、固定杆8、凸块环9、轴承座10、安装环11、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、连接杆15、固定环16、连接环架19、处理箱20、导套21、导轨22、滚轮23、压块24、弹簧25和注胶装置30，底板1的顶部安装有收集箱2，底板1的前后两侧均连接有安装架3，前侧的安装架3前壁下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，控制箱101的前壁下部设有电源总开关102，前后两侧的安装架3内侧上部之间安装有第一固定块4，第一固定块4内连接有放置框5，放置框5的底部开有下料孔6，放置框5的底部连接有下料斗7，下料斗7位于下料孔6的下方，前后两侧的安装架3下部之间安装有固定杆8，固定杆8中部连接有凸块环9，固定杆8的前后两部均安装有轴承座10，轴承座10的外圈均安装有安装环11，后侧安装环11的后部外壁连接有第一齿轮12，后侧安装架3的前壁下部连接有驱动电机13，驱动电机13上安装有第二齿轮14，第二齿轮14位于第一齿轮12的上方，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，前后两侧的安装架3内壁下部的上下两侧均安装有连接杆15，连接杆15的内端之间连接有固定环16，固定环16的顶壁中间开有第一矩形孔17，下料斗7的底部位于第一矩形孔17内，固定环16的底壁中间开有第二矩形孔18，前后两侧的轴承座10上安装有连接环架19，连接环架19的外壁与固定环16的内壁接触，连接环架19的前后左右四侧均连接有处理箱20，处理箱20的内壁中间安装有导套21，导套21内滑动式设有导轨22，导轨22的内端转动式安装有滚轮23，滚轮23与凸块环9外壁接触，导轨22的外端连接有压块24，压
块24位于处理箱20内，压块24与处理箱20内壁之间连接有弹簧25，弹簧25绕过导轨22，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有注胶装置30，注胶装置30与固定环16联通，驱动电机13和注胶装置30与控制模块之间有线路连接。
21.注胶装置30包括有连接板302、浇箱303、下料管304、分料管305、推块306、补浇管307、阀门308、l形杆309和电动推杆3010，固定环16的顶壁左侧开有下胶孔301，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有连接板302，安装架3通过焊接连接的方式与连接板302连接，连接板302的右壁中间连接有电动推杆3010，连接板302通过螺栓连接的方式与电动推杆3010连接，电动推杆3010的右壁连接有浇箱303，浇箱303的底部右侧连接有下料管304，下料管304的底部连接有分料管305，分料管305与下胶孔301联通，浇箱303内滑动式连接有推块306，推块306的右部连接有补浇管307，补浇管307上设有阀门308，推块306的顶部中间连接有l形杆309，推块306通过焊接连接的方式与l形杆309连接，电动推杆3010的伸缩杆与l形杆309的顶部连接，电动推杆3010与控制模块之间有线路连接。
22.实施例3一种报销熔断丝管安全破碎打包设备，如图1-8所示，包括有底板1、收集箱2、安装架3、控制箱101、电源总开关102、第一固定块4、放置框5、下料斗7、固定杆8、凸块环9、轴承座10、安装环11、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、连接杆15、固定环16、连接环架19、处理箱20、导套21、导轨22、滚轮23、压块24、弹簧25和注胶装置30，底板1的顶部安装有收集箱2，底板1的前后两侧均连接有安装架3，前侧的安装架3前壁下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，控制箱101的前壁下部设有电源总开关102，前后两侧的安装架3内侧上部之间安装有第一固定块4，第一固定块4内连接有放置框5，放置框5的底部开有下料孔6，放置框5的底部连接有下料斗7，下料斗7位于下料孔6的下方，前后两侧的安装架3下部之间安装有固定杆8，固定杆8中部连接有凸块环9，固定杆8的前后两部均安装有轴承座10，轴承座10的外圈均安装有安装环11，后侧安装环11的后部外壁连接有第一齿轮12，后侧安装架3的前壁下部连接有驱动电机13，驱动电机13上安装有第二齿轮14，第二齿轮14位于第一齿轮12的上方，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，前后两侧的安装架3内壁下部的上下两侧均安装有连接杆15，连接杆15的内端之间连接有固定环16，固定环16的顶壁中间开有第一矩形孔17，下料斗7的底部位于第一矩形孔17内，固定环16的底壁中间开有第二矩形孔18，前后两侧的轴承座10上安装有连接环架19，连接环架19的外壁与固定环16的内壁接触，连接环架19的前后左右四侧均连接有处理箱20，处理箱20的内壁中间安装有导套21，导套21内滑动式设有导轨22，导轨22的内端转动式安装有滚轮23，滚轮23与凸块环9外壁接触，导轨22的外端连接有压块24，压块24位于处理箱20内，压块24与处理箱20内壁之间连接有弹簧25，弹簧25绕过导轨22，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有注胶装置30，注胶装置30与固定环16联通，驱动电机13和注胶装置30与控制模块之间有线路连接。
23.注胶装置30包括有连接板302、浇箱303、下料管304、分料管305、推块306、补浇管307、阀门308、l形杆309和电动推杆3010，固定环16的顶壁左侧开有下胶孔301，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有连接板302，连接板302的右壁中间连接有电动推杆3010，电动推杆3010的右壁连接有浇箱303，浇箱303的底部右侧连接有下料管304，下料管304的底部连接有分料管305，分料管305与下胶孔301联通，浇箱303内滑动式连接有推块306，推块306
的右部连接有补浇管307，补浇管307上设有阀门308，推块306的顶部中间连接有l形杆309，电动推杆3010的伸缩杆与l形杆309的顶部连接，电动推杆3010与控制模块之间有线路连接。
24.还包括有第二固定块311、液体传感器312和联通管313，浇箱303的右壁下部连接有第二固定块311，浇箱303通过焊接连接的方式与第二固定块311连接，第二固定块311上连接有液体传感器312，浇箱303的右壁下部连接有联通管313，联通管313穿过液体传感器312，液体传感器312通过线路与控制模块连接。
25.实施例4一种报销熔断丝管安全破碎打包设备，如图1-8所示，包括有底板1、收集箱2、安装架3、控制箱101、电源总开关102、第一固定块4、放置框5、下料斗7、固定杆8、凸块环9、轴承座10、安装环11、第一齿轮12、驱动电机13、第二齿轮14、连接杆15、固定环16、连接环架19、处理箱20、导套21、导轨22、滚轮23、压块24、弹簧25和注胶装置30，底板1的顶部安装有收集箱2，底板1的前后两侧均连接有安装架3，前侧的安装架3前壁下部安装有控制箱101，控制箱101内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源和电源模块为控制模块供电，控制箱101的前壁下部设有电源总开关102，前后两侧的安装架3内侧上部之间安装有第一固定块4，第一固定块4内连接有放置框5，放置框5的底部开有下料孔6，放置框5的底部连接有下料斗7，下料斗7位于下料孔6的下方，前后两侧的安装架3下部之间安装有固定杆8，固定杆8中部连接有凸块环9，固定杆8的前后两部均安装有轴承座10，轴承座10的外圈均安装有安装环11，后侧安装环11的后部外壁连接有第一齿轮12，后侧安装架3的前壁下部连接有驱动电机13，驱动电机13上安装有第二齿轮14，第二齿轮14位于第一齿轮12的上方，第二齿轮14与第一齿轮12啮合，前后两侧的安装架3内壁下部的上下两侧均安装有连接杆15，连接杆15的内端之间连接有固定环16，固定环16的顶壁中间开有第一矩形孔17，下料斗7的底部位于第一矩形孔17内，固定环16的底壁中间开有第二矩形孔18，前后两侧的轴承座10上安装有连接环架19，连接环架19的外壁与固定环16的内壁接触，连接环架19的前后左右四侧均连接有处理箱20，处理箱20的内壁中间安装有导套21，导套21内滑动式设有导轨22，导轨22的内端转动式安装有滚轮23，滚轮23与凸块环9外壁接触，导轨22的外端连接有压块24，压块24位于处理箱20内，压块24与处理箱20内壁之间连接有弹簧25，弹簧25绕过导轨22，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有注胶装置30，注胶装置30与固定环16联通，驱动电机13和注胶装置30与控制模块之间有线路连接。
26.注胶装置30包括有连接板302、浇箱303、下料管304、分料管305、推块306、补浇管307、阀门308、l形杆309和电动推杆3010，固定环16的顶壁左侧开有下胶孔301，前后两侧的安装架3左壁上部之间连接有连接板302，连接板302的右壁中间连接有电动推杆3010，电动推杆3010的右壁连接有浇箱303，浇箱303的底部右侧连接有下料管304，下料管304的底部连接有分料管305，分料管305与下胶孔301联通，浇箱303内滑动式连接有推块306，推块306的右部连接有补浇管307，补浇管307上设有阀门308，推块306的顶部中间连接有l形杆309，电动推杆3010的伸缩杆与l形杆309的顶部连接，电动推杆3010与控制模块之间有线路连接。
27.还包括有第二固定块311、液体传感器312和联通管313，浇箱303的右壁下部连接有第二固定块311，第二固定块311上连接有液体传感器312，浇箱303的右壁下部连接有联
通管313，联通管313穿过液体传感器312，液体传感器312通过线路与控制模块连接。
28.还包括有减速电机321、旋转块322、挡板323、第二防尘布324、压力传感器325、放置板326和第一防尘布327，放置框5内右壁下部安装有减速电机321，放置框5通过螺栓连接的方式与减速电机321连接，减速电机321上安装有旋转块322，旋转块322的顶部连接有挡板323，旋转块322通过焊接连接的方式与挡板323连接，挡板323的顶部右侧与放置框5内右壁下部之间连接有第二防尘布324，挡板323的顶部安装有压力传感器325，压力传感器325的顶部连接有放置板326，放置板326的底部左右两侧与挡板323顶部的左右两侧之间连接有第一防尘布327，减速电机321和压力传感器325与控制模块之间有线路连接。
29.当需要对报销熔断丝管进行破碎打包工作时，工作人员首先将待处理的报销熔断丝管放入到放置框5内，随后短按电源总开关102，该设备通电，放置框5内的报销熔断丝管会掉入到位于最上方的处理箱20内，并且控制模块控制注胶装置30开始工作和驱动电机13带动第二齿轮14开始顺时针转动，第一齿轮12和安装环11开始逆时针转动，处理箱20也随之逆时针转动，当装有报销熔断丝管的处理箱20外部转动至注胶装置30下方时，注胶装置30内的注胶液就会进入到装有报销熔断丝管的处理箱20内，从而实现注胶工作，当装有报销熔断丝管的处理箱20不位于注胶装置30下方时，连接环架19挡住注胶装置30的下方，一个处理箱20内的注胶工作完成，随着处理箱20不断的逆时针转动，并且滚轮23持续与凸块环9接触，这样转动到左侧的处理箱20内的压块24不断的向外侧运动，从而挤压注胶液和报销熔断丝管，实现报销熔断丝管的破碎与粘合，当装有注胶液和报销熔断丝管的处理箱20位于第二矩形孔18的上方时，在压块24的推力作用下，结成块的报销熔断丝管从第二矩形孔18掉入到收集箱2内，从而完成报销熔断丝管的破碎与打包。当处理箱20转动到左侧时，在弹簧25的弹力作用下向内侧运动复位。当下一个处理箱20逆时针转动到下料斗7下方时，放置框5内的报销熔断丝管就会落入到该处理箱20内，继续逆时针转动到注胶装置30下方完成注胶工作，重复上述步骤从而不断的进行报销熔断丝管的破碎与打包。当注胶工作完成之后，工作人员再次短按电源总开关102，控制模块控制注胶装置30和驱动电机13停止工作。
30.当工作人员短按电源总开关102后，控制模块控制电动推杆3010的伸缩杆缓慢的向下运动，推块306也随之向下运动，缓慢向下运动的推块306不断的挤压浇箱303内的注胶液，当处理箱20转至与下胶孔301联通时，注胶液就通过下料管304、分料管305和下胶孔301注入到处理箱20内。当浇箱303内的注胶液不足时，工作人员打开阀门308，随后长按电源总开关102，控制模块控制驱动电机13停止工作，并且控制电动推杆3010的伸缩杆向上运动，当电动推杆3010的伸缩杆向上运动适当距离时，工作人员松开电源总开关102，控制模块控制电动推杆3010的伸缩杆停止运动，此时工作人员就可以通过补浇管307将注胶液注入到浇箱303内，注满后工作人员关闭阀门308，然后再次短按电源总开关102，控制模块继续控制电动推杆3010的伸缩杆带动推块306缓慢向下运动，并且同时控制驱动电机13的输出轴继续顺时针转动，处理箱20继续逆时针转动，这样就能够继续完成破碎打包工作。当需要该设备结束工作短按电源总开关102后，控制模块控制电动推杆3010停止工作。
31.当浇箱303内的注胶液充足时，联通管313内会充满注胶液，一旦联通管313内的注胶液没有达到液体传感器312的高度时，液体传感器312就会发送信号给控制模块，控制模块就会控制电动推杆3010和驱动电机13停止工作，并且发送信号给终端控制电脑，这样工
作人员就能够及时知道浇箱303内的注胶液不足，需要添加注胶液，此时工作人员就可以按照上述步骤及时进行添加注胶液并且重新开始工作。
32.当工作人员在往放置框5内放入报销熔断丝管的过程中，放置板326上的重量越来越重，压力传感器325能够感应到放置板326上的重量，当放置板326上的重量达到压力传感器325的预设值时，控制模块控制减速电机321带动旋转块322逆时针转动1秒停止，此时放置板326转动的角度为九十度，并且经过三秒后控制模块再控制减速电机321带动旋转块322顺时针转动1秒停止，此时放置板326位于初始位置，第一防尘布327和第二防尘布324能够防止报销熔断丝管卡入到放置板326与挡板323之间。随着工作人员不断的往放置框5内加入报销熔断丝管，当放置板326上的重量再次达到压力传感器325的预设值时，控制模块再次控制减速电机321带动旋转块322逆时针转动1秒停止，三秒后控制模块再控制减速电机321带动旋转块322顺时针转动1秒停止。这样的话就能够防止报销熔断丝管大量的堆积在一起而造成堵塞放置框5。
33.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。