一种燃气管道调压装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道的技术领域，具体是一种燃气管道调压装置。


背景技术：

2.燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气的优点；
3.现有的燃气管道在使用过程中难免出现压力不稳定现象，若部分燃气管道压力过大，容易出现燃气管或燃气管之间连接处破裂，从而出现燃气泄漏现象，严重会影响公共安全，因此，如何使得管道内燃气的压强始终处在一个适宜范围内显得尤为重要。
4.管道调压工作常通过调压装置来进行，现有调压装置对于燃气管路变化的敏感程度往往较低，对于管道内燃气压强变化的响应速度往往不够，调压装置的整体使用体验不佳；
5.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种燃气管道调压装置，其包括阀体、节流原件、加载元件和感应元件，其中：
7.所述阀体包含低压腔和高压腔，所述节流原件设置在所述低压腔和所述高压腔的交界处；
8.所述阀体还包括与所述低压腔相联通的辅腔，所述感应元件和所述加载原件均设置在所述辅腔内，所述感应元件控制所述节流原件的开启程度，所述加载原件限制所述感应元件的运行程度；
9.所述辅腔与所述低压腔通过连通件互通。
10.本实用新型的进一步设置为：所述辅腔的侧壁上还设有呼吸阀。
11.本实用新型的进一步设置为：所述加载原件的加载程度可调。
12.本实用新型的进一步设置为：所述感应元件将所述辅腔分隔为第一腔室和第二腔室。
13.本实用新型的进一步设置为：所述加载原件设置在所述第二腔室内。
14.本实用新型的进一步设置为：所述第一腔室与所述高压腔不互通。
15.本实用新型的有益技术效果为：该阀体连接在燃气管道之上，高压腔和低压强分别连接燃气管道的进口端和出口端，当低压腔与高压腔之间的燃气压强存在差值后，会直接反馈到感应元件以及节流原件上，使得燃气进口内燃气压强与燃气出口内燃气压强始终保持在一个相近的状态；该调压装置可实现压强的自动调整，感应元件直接连接节流元件中的阀芯，使得该调压装置对于燃气压强变化的响应速度得到了提高。
附图说明
16.图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图2示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3示出了本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
19.附图标记：1-阀体、11-低压腔、12-高压腔、13-辅腔、131-第一腔室、132
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第二腔室、2-节流原件、21-阀座、22-阀芯、3-加载元件、4-感应元件、5-连通件、6-呼吸阀。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-3，图1示出了本实用新型的主视剖面结构示意图，图2示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图，图3示出了本实用新型图1中b 处的局部放大结构示意图，本实用新型提出了一种燃气管道调压装置，阀体1、节流原件2、加载元件3和感应元件4，其中：
23.所述阀体1包含低压腔11和高压腔12，所述第一腔室131与所述高压腔 12不互通，所述节流原件2设置在所述低压腔11和所述高压腔12的交界处；
24.所述阀体1还包括与所述低压腔11相联通的辅腔13，所述感应元件4和所述加载原件3均设置在所述辅腔13内，所述感应元件4控制所述节流原件2的开启程度，所述加载原件3限制所述感应元件4的运行程度；
25.所述辅腔13与所述低压腔11通过连通件5互通；
26.低压强11连接燃气出口，高压腔12连接燃气进口，随着用户对燃气的使用，会出现低压强11内的燃气压强大幅度高于高压腔12内燃气压强的现象，通过感应元件4以及节流元件2的调节，保持低压强11与高压腔12之间的压强差始终保持在一定范围内；
27.所述感应元件4将所述辅腔13分隔为第一腔室131和第二腔室132，所述加载原件3设置在所述第二腔室132内；
28.而通过调节加载原件3对感应元件4的挤压程度，即可调节低压强11与高压腔12之间所允许的压强值；
29.在本实施例中，感应元件4为隔膜，节流元件2包含阀芯22和阀座21，阀芯与隔膜相连接，阀座21设置在低压腔11和高压腔12的交接位置；
30.所述辅腔13的侧壁上还设有呼吸阀6；
31.加载原件3为弹簧，弹簧的两侧分别抵靠在呼吸阀6和隔膜上，呼吸阀6 与阀体之间为螺纹连接，通过旋转呼吸阀6，便可以调节隔膜的受压程度，进而调整节流元件2的开度；
32.当向下调节呼吸阀6时，隔膜受到的压力增大，隔膜带动阀芯22一同下行，节流元件2的开度增大，当向上调节呼吸阀6时，隔膜受到的压力减小，隔膜带动阀芯22一同上行，节流元件2的开度减小。
33.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
34.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
37.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。