面板灯的制作方法

1.本公开涉及照明装置技术领域，具体地，涉及一种面板灯。


背景技术：

2.面板灯，作为一种室内照明灯具，目前面板灯在制作过程中，安装导光板时，容易碰撞到发光元件，从而损坏发光元件，导致发光元件出现不亮、变暗、变色等问题，严重影响了产品质量，增大维修成本。相关技术中，在灯板上布置防撞块，防撞块会占用发光元件的摆放空间，并对出光形成遮挡，从而导致防撞块附近区域的光线明显偏暗。


技术实现要素：

3.提供该实用新型内容部分以便以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。该实用新型内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
4.第一方面，本公开提供一种面板灯，包括框架和设置在所述框架内的导光板，所述导光板的侧壁与所述框架的内壁之间设有灯板，所述灯板固定在所述框架的内壁上且靠近所述导光板的安装面上设有多个间隔布置的发光元件，
5.其中，所述导光板的侧壁的两端分别一体形成有朝向所述灯板延伸的凸块，两侧的凸块分别与所述灯板相抵接，并且，位于两个所述凸块之间，所述导光板的侧壁与所述灯板之间形成有用于容纳所述发光元件的容纳槽。
6.在本公开提供的面板灯中，取消了导光板两侧的防撞电阻，与导光板一体成型的凸块起到防撞电阻的作用，凸块抵接在灯板上，以使发光元件处于容纳槽内，防止安装导光板时，导光板撞到发光元件而导致发光元件损坏，并且，凸块由导光板的侧壁的两端朝向灯板延伸形成，不会占用过多的空间，增加了发光元件的摆放空间，并且凸块的材质即为导光板的材质，不会遮挡光线，能够提升灯光效果，减少两侧区域灯光偏暗的情况，节省成本。
7.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
8.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。在附图中：
9.图1是本公开一示例性实施方式提供的面板灯的结构示意图；
10.图2是本公开一示例性实施方式提供的面板灯的爆炸图；
11.图3是本公开一示例性实施方式提供的面板灯的剖视图；
12.图4是本公开一示例性实施方式提供的面板灯中发光元件和导光板的装配示意图；
13.图5是图4中a部分的局部放大图；
14.图6是本公开一示例性实施方式提供的导光板的出光面上激光打点的排布示意图。
15.附图标记说明
[0016]1ꢀꢀꢀꢀ
框架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀ
导光板
[0017]
21
ꢀꢀꢀ
凸块
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
ꢀꢀꢀ
激光打点
[0018]3ꢀꢀꢀꢀ
灯板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀ
发光元件
[0019]5ꢀꢀꢀꢀ
扩散板
ꢀꢀꢀꢀꢀ
61
ꢀꢀꢀ
反光纸
[0020]
62
ꢀꢀꢀ
泡棉层
ꢀꢀꢀꢀꢀ
100
ꢀꢀ
第一间隙
[0021]
200
ꢀꢀ
第二间隙
具体实施方式
[0022]
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0023]
应当理解，本公开的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本公开的范围在此方面不受限制。
[0024]
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0025]
需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0026]
需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0027]
需要注意，本公开提及的“上”、“下”、“上方”、“下方”通常是指在本公开提供的面板灯正常使用的情况下定义的，具体可参考图2所示的图面方向。
[0028]
如图1至图6所示，本公开提供一种面板灯，该面板灯包括框架1和设置在框架1内的导光板2，导光板2的侧壁与框架1的内壁之间设有灯板3，灯板3固定在框架1的内壁上且靠近导光板2的安装面上设有多个间隔布置的发光元件4，其中，导光板2的侧壁的两端分别一体形成有朝向灯板3延伸的凸块21，两侧的凸块21分别与灯板3相抵接，并且，位于两个凸块21之间，导光板2的侧壁与灯板3之间形成有用于容纳发光元件4的容纳槽。这里，需要说明的是，导光板2和框架1可以分别构造为图中所示的方形板结构，发光元件4和灯板3可以设置在导光板2的相对的两条边上，发光元件4可以为灯珠。
[0029]
通过上述技术方案，在本公开提供的面板灯中，取消了导光板2两侧的防撞电阻，与导光板2一体成型的凸块21起到了防撞电阻的作用，凸块21抵接在灯板3上，以使发光元件4处于容纳槽内，防止安装导光板2时，导光板2撞到发光元件4而导致发光元件4损坏，并且，凸块21由导光板2的侧壁的两端朝向灯板3延伸形成，不会占用过多的空间，增加了发光
元件4的摆放空间，并且凸块21的材质即为导光板2的材质，不会遮挡光线，能够提升灯光效果，减少两侧区域灯光偏暗的情况，节省成本。
[0030]
进一步地，参考图5，位于两个凸块21之间，发光元件4与导光板2的侧壁之间可以存在第一间隙100，即，在垂直于发光元件4的布置方向上，凸块21的尺寸大于发光元件4的尺寸，以形成第一间隙100，这样，在装配时，在凸块21与灯板3相抵接时，导光板2的侧壁不会触碰到发光元件4，杜绝发生撞击的情况，很好地保护了发光元件4不被损坏。
[0031]
根据本公开的一种实施方式，凸块21的靠近灯板3的端面可以构造为与灯板3的内壁相贴合的平面，参考图4，以使在安装后凸块21与灯板3相配合的平面完全贴合，两者抵接更加稳定，避免出现因装配不稳定导致碰撞发光元件4的情况。
[0032]
在一些实施方式中，参考图5，沿多个发光元件4的布置方向上，凸块21与靠近凸块21的发光元件4之间可以存在第二间隙200，以在多个发光元件4的布置方向上，使凸块21与发光元件4保持安全距离，避免凸块21碰撞到位置最边上的发光元件4。
[0033]
根据一些实施例，参考图2，面板灯还可以包括设置在框架1内，位于导光板2上方的反光板，以及位于导光板2下方的扩散板5，其中，导光板2的靠近扩散板5的表面形成为出光面，出光面上设有多个激光打点22。如图3所示，图中的箭头方向即为面板灯的出光方向，导光板2的靠近扩散板5的表面形成为出光面，在出光面上设置激光打点22，这样，将激光打点面调整为面板灯的靠近书桌的一面，能够大大提高光照均匀度和出光效率。进一步地，扩散板5可以构造为双面磨砂结构，以提高出光面的柔和度。
[0034]
根据上述激光打点方式，面板灯的光照均匀度可以为2～3。在本公开的实施例中，面板灯的光照均匀度为2.5，此处的“光照均匀度”为出光面的最大照度与最小照度之比，光线分布越均匀说明照度越好，视觉感受越舒服，防止产生视觉疲劳。
[0035]
在本公开的实施例中，参考图6，多个激光打点22在出光面上为间隔布置的多排，且任意相邻两排的激光打点22错开布置，具体地，多个激光打点22交错排布成品字形，可以避免出光面出现亮点和暗影。在其他实施方式中，多个激光打点22可以呈散落排布的方式，可根据扩散板5上的纹路，对激光打点22的排布方式进行设计。
[0036]
具体地，激光打点22可以构造为开口朝下的凹孔，采用激光打点的导光板2光照均匀度好，其发光模式为面光源，自然的光线使得光照度更加的柔和、均匀、不伤眼。多个激光打点22可以分别构造为圆形孔、长条孔、弧形孔中的至少一种，在本公开的实施例中，激光打点22构造为圆形孔。另外，关于激光打点22的孔径、疏密程度、形状等可根据实际情况进行相关设计，均属于本公开的保护范围。
[0037]
在本公开中，凹孔的深度与导光板2厚度的比值可以为(0.2-0.4):1，即凹孔的深度与导光板2厚度的比值在0.2:1至0.4：1之间，例如0.3:1，在保证出光效率的同时更方便加工。这里，凹孔的深度是指，在导光板2的厚度方向上，凹孔的开口端(图3中所示的最下端)与凹孔的底端(图3中所示的最上端)之间的直线距离。
[0038]
参考图2，反光板可以包括依次设置在导光板2上方的反光纸61和泡棉层62，光线经过反光板的多次反射，使光能够最大程度地经过凹孔，凹孔将射入的光折射后，使其尽可能多地沿着凹孔扩散的方向射向扩散板5，从而大大提高光的利率，减少光的浪费。
[0039]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简
单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0040]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0041]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。