1.本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体涉及膨胀螺丝角码。
背景技术：
2.现有一体螺丝角码没有定位，容易错角，注胶不均匀，胶容易走进角码型腔内，同时角码没有出胶口，靠时间控制，容易出现未注满或浪费胶现象；且螺丝凹槽没有与螺丝紧配，螺丝容易后仰、松动。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的膨胀螺丝角码，利用螺丝连接，安装和拆卸方便，且注胶均匀，胶不容易走进角码型腔内。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一号角码，所述的一号角码为两个，一号角码的左侧和上侧均开设有螺丝孔；
6.二号角码，所述的二号角码为两个，分别设置在一号角码的前侧，且二号角码的前侧均开设有导流槽，一号角码和二号角码的上侧以及左侧均开设有螺丝凹槽；
7.走胶平面，所述的走胶平面为四个，分别设置在一号角码的上侧和二号角码的左侧；
8.型材定位，所述的型材定位开设在一号角码和二号角码的下侧；
9.不锈钢针，所述的不锈钢针为两个，分别插设在一号角码和二号角码上侧开设的不锈钢针孔以及一号角码和二号角码左侧开设的不锈钢针孔中；
10.一号胶片，所述的一号胶片为两个，分别设置在对应的一号角码和二号角码的一号型腔内；
11.二号胶片，所述的二号胶片为两个，分别设置在对应的一号角码和二号角码的二号型腔内；
12.螺丝防摆筋，所述的螺丝防摆筋为四个，分别一体成型在一号角码和二号角码的左侧内部。
13.优选地，所述的一号角码的内部左侧一体成型有定位块，一号胶片与定位块相配合设置。
14.优选地，所述的一号角码的内部右侧开设有定位槽，二号胶片与定位槽相配合设置。
15.优选地，所述的一号角码和二号角码的下侧均开设有底部导流槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的膨胀螺丝角码，利用螺丝连接，安装和拆卸方便，且注胶均匀，胶不容易走进角码型腔内，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型中一号角码和二号角码的连接关系示意图。
19.图3是图1中a部放大图。
20.附图标记说明：
21.一号角码1、二号角码2、走胶平面3、螺丝孔4、定位块5、定位槽6、型材定位7、底部导流槽8、不锈钢针9、二号胶片10、不锈钢针孔11、螺丝凹槽12、螺丝防摆筋13、导流槽14、螺丝15、门窗框体16、注胶孔17、出胶孔18、一号胶片19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：
24.一号角码1，所述的一号角码1为两个，一号角码1的左侧和上侧均开设有螺丝孔4；
25.二号角码2，所述的二号角码2为两个，分别设置在一号角码1的前侧，且二号角码2的前侧均开设有导流槽14，一号角码1和二号角码2的上侧以及左侧均开设有螺丝凹槽12；
26.走胶平面3，所述的走胶平面3为四个，分别设置在一号角码1的上侧和二号角码2的左侧；
27.型材定位7，所述的型材定位7开设在一号角码1和二号角码2的下侧；
28.不锈钢针9，所述的不锈钢针9为两个，分别插设在一号角码1和二号角码2上侧开设的不锈钢针孔11以及一号角码1和二号角码2左侧开设的不锈钢针孔11中；
29.一号胶片19，所述的一号胶片19为两个，分别设置在对应的一号角码1和二号角码2的一号型腔内；
30.二号胶片10，所述的二号胶片10为两个，分别设置在对应的一号角码1和二号角码2的二号型腔内；
31.螺丝防摆筋13，所述的螺丝防摆筋13为四个，分别一体成型在一号角码1和二号角码2的左侧内部。
32.作为优选方案，更进一步地，一号角码1的内部左侧一体成型有定位块5，一号胶片19与定位块5相配合设置。
33.作为优选方案，更进一步地，一号角码1的内部右侧开设有定位槽6，二号胶片10与定位槽6相配合设置。
34.作为优选方案，更进一步地，一号角码1和二号角码2的下侧均开设有底部导流槽8。
35.本具体实施方式的工作原理：使用时，分别将一号角码1和二号角码2拼接呈角码组件，门窗框体16中开设有与角码组件对应的螺丝孔4，然后将角码组件利用螺丝15固定在门窗框体16中，一号角码1和二号角码2的底部设有型材定位7，可以防止门窗框体16在安装时出现前后错位现象，在螺丝15拧进去的同时，一号角码1和二号角码2同步往两边涨开，紧
贴外部型材的两侧，起到持平型材和内腔更加充实的作用，将胶水从一号角码1和二号角码2的顶部的注胶孔17中注入，胶可从走胶平面3流向螺丝凹槽12，同时也从导流槽14往角码组件的底部流去，待胶水从出胶孔18溢出时表明注胶已完成，能更好地密封螺丝孔4位置，避免出现螺丝孔4渗水现象。
36.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0037] 1、设置有二号胶片10和一号胶片19，可以防止胶流进角码组件内腔造成浪费；
[0038] 2、设置有底部导流槽8，注胶时胶可顺着底部导流槽8往底部流去，起到防水和增加强度作用；
[0039] 3、设有不锈钢针9，防止一号角码1和二号角码2松散，让一号角码1和二号角码2连成整体，使角码组件拉力更大，防止单边受力。
[0040]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.膨胀螺丝角码，它包含；一号角码（1），所述的一号角码（1）为两个，一号角码（1）的左侧和上侧均开设有螺丝孔（4）；二号角码（2），所述的二号角码（2）为两个，分别设置在一号角码（1）的前侧，且二号角码（2）的前侧均开设有导流槽（14），一号角码（1）和二号角码（2）的上侧以及左侧均开设有螺丝凹槽（12）；走胶平面（3），所述的走胶平面（3）为四个，分别设置在一号角码（1）的上侧和二号角码（2）的左侧；型材定位（7），所述的型材定位（7）开设在一号角码（1）和二号角码（2）的下侧；不锈钢针（9），所述的不锈钢针（9）为两个，分别插设在一号角码（1）和二号角码（2）上侧开设的不锈钢针孔（11）以及一号角码（1）和二号角码（2）左侧开设的不锈钢针孔（11）中；一号胶片（19），所述的一号胶片（19）为两个，分别设置在对应的一号角码（1）和二号角码（2）的一号型腔内；二号胶片（10），所述的二号胶片（10）为两个，分别设置在对应的一号角码（1）和二号角码（2）的二号型腔内；螺丝防摆筋（13），所述的螺丝防摆筋（13）为四个，分别一体成型在一号角码（1）和二号角码（2）的左侧内部。2.根据权利要求1所述的膨胀螺丝角码，其特征在于：所述的一号角码（1）的内部左侧一体成型有定位块（5），一号胶片（19）与定位块（5）相配合设置。3.根据权利要求1所述的膨胀螺丝角码，其特征在于：所述的一号角码（1）的内部右侧开设有定位槽（6），二号胶片（10）与定位槽（6）相配合设置。4.根据权利要求1所述的膨胀螺丝角码，其特征在于：所述的一号角码（1）和二号角码（2）的下侧均开设有底部导流槽（8）。
技术总结
膨胀螺丝角码，本实用新型涉及螺丝生产技术领域，一号角码的左侧和上侧均开设有螺丝孔；二号角码分别设置在一号角码的前侧，且二号角码的前侧均开设有导流槽，一号角码和二号角码的上侧以及左侧均开设有螺丝凹槽；走胶平面分别设置在一号角码的上侧和二号角码的左侧；型材定位开设在一号角码和二号角码的下侧；一号胶片分别设置在对应的一号角码和二号角码的一号型腔内；二号胶片分别设置在对应的一号角码和二号角码的二号型腔内；螺丝防摆筋分别一体成型在一号角码和二号角码的左侧内部，利用螺丝连接，安装和拆卸方便，且注胶均匀，胶不容易走进角码型腔内。胶不容易走进角码型腔内。胶不容易走进角码型腔内。
技术研发人员：梁国全
受保护的技术使用者：梁国全
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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