1.本实用新型涉及污泥高温好氧发酵领域，尤其涉及一种动态多段回转发酵舱的旋转式保温结构。
背景技术：
2.随着我国经济的发展，城镇污水污泥处理水平提高，污泥处理方式也得到快速发展，顺应国家政策和时代发展的要求，污泥高温好氧发酵得到了快速而广泛推广，它充分利用污泥中的资源,使之达到减量化、稳定化、无害化和资源化的目的，是可持续发展的一种处理处置技术。
3.然而在北方地区，此种技术由于气温和投资问题而受到较大限制，冬季低温时，受外界温度影响，污泥好氧发酵升温困难，而且即使升温也达不到理想的高温要求，甚至会直接导致发酵失败，所以通常情况下，污泥好氧发酵设备整体布置于厂房内，这样就大大增加了土建投资及工程总造价。
4.本实用新型的发明人针对上述两难的情况，在污泥高温好氧发酵效率严重低下，高额的土建投资下，需要研制开发一种新型的设备保温结构，使污泥好氧发酵生产效率提高，而且好氧发酵高温期持续时间长，大大提高污泥处理效率，同时取消了设备厂房，最大程度的降低了土建投资，在保证发酵过程高效、低耗、稳定运行的同时，对污泥高温好氧发酵技术在我国特别是北方地区大规模的推广应用具有十分重要的意义。
技术实现要素：
5.针对现有污泥好氧发酵系统存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种多段回转发酵舱旋转式保温结构，该装置构思新颖、工艺制造简单，提高污泥高温好氧发酵系统的处理效率，同时降低土建投资，可为业主客户带来较大的经济效益和社会效益。
6.为了实现本实用新型的上述目的，所采用的技术方案是：
7.一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，包括：
8.呈放射状布置于发酵舱筒体外部的水源热管，所述水源热管通过热量分配器与外部热源相连；
9.在所述水源热管的外侧设置有保温层，通过设置支撑骨架结构固定水源热管和保温层。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述保温层外周设置有保护层。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑骨架结构包括设置在所述水源热管内侧的内骨架，和设置在保温层外侧的外骨架，以及用于支撑的支座。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支座采用工字钢或槽钢，通过支座与安装平面进行支撑。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述动态多段回转发酵舱旋转式保温结构通过热量分配器与发酵舱筒体在外部驱动下，作同步回转运动。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述热量分配器的管轴与发酵舱同轴，采用双关节轴承形式，热量通过轴承末端的套管上分配孔，将热量均匀分配至各水源热管当中。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述保温层为聚氨酯或岩棉材质。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述保护层为钢板。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.动态多段回转发酵舱旋转式保温结构适用于北方地区，尤其冬季低温时期，既可达到保温作用，促进发酵舱内堆体高温好氧发酵，又可节省土建投资，降低整体工程造价。
附图说明
19.下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
20.图1为本实用新型的结构示意图一。
21.图2为本实用新型的结构示意图二。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1或2所示的动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，包括了呈放射状布置于发酵舱筒体100外部的水源热管110，水源热管110通过热量分配器111与外部热源(图中未示出)相连。
25.热源可采用污水源热泵，以城市污水做为提取和储存能量的冷热源，借助热泵机组系统内部制冷剂的物态循环变化，消耗少量的电能，从而达到制暖的效果；也可采用市政供暖热源。
26.重点结合图2，在水源热管110的外侧设置有保温层140，通过设置支撑骨架结构130固定水源热管和保温层140。
27.支撑骨架结构130包括设置在水源热管110内侧的内骨架131，和设置在保温层140外侧的外骨架132，以及用于支撑的支座133，通过支座133与安装平面进行支撑。
28.具体是支撑骨架结构130的内骨架131在发酵舱筒体外的曝气头外部用60*40方管(距筒壁400mm)做圆形内骨架，沿着发酵舱长度方向，间隔2m安装一个。
29.外骨架132是在保温层140外侧用60*40方管做圆形外骨架，外侧采用铆钉将作为保护层150的彩钢板固定于外骨架上，内外骨架均焊接于工字钢(i16)支撑上。
30.圆形内骨架下方采用工字钢(i16)作为骨架支撑。水源热管110为在圆形内骨架外焊接水源热管，具体是在发酵舱100筒体圆周断面安装12根dn100的水源热管110。另外可以
根据需要在保温层140外周设置保护层150。
31.保温层140及保护层150是在水源热管110外安装200mm聚氨酯或岩棉保温层140，后用4mm钢板(100mm宽)作为保护层150，沿着发酵舱筒体长度方向，间隔2m安装一个。
32.动态多段回转发酵舱旋转式保温结构通过热量分配器111与发酵舱筒体100在外部驱动下，作同步回转运动。热量分配器111的管轴与发酵舱同轴，采用双关节轴承形式，热量通过轴承末端的套管上分配孔，将热量均匀分配至各水源热管110当中。
33.因为具备上述结构，本实用新型的工作原理在于：
34.将热量通过热量分配器111推送至辐射状水源热管110当中，保温结构整体(包括支撑骨架结构130和保温层140以及保护层150)通过热量分配器111可与发酵舱筒体同步做回转运动，热量沿着水源热管110均布分散至发酵舱筒体100表面，通过保温层140起到保温作用，同时发酵舱筒体100内的堆体可逐步升温发酵，从而达到处理污泥的目的。
35.本实用新型与现有技术相比，通过热量分配器与发酵舱同步回转运动，将热量均布分散至筒体表面，在保证发酵过程高效、低耗、稳定运行的同时，大大提高了污泥好氧发酵处理效率，同时最大程度地降低了土建投资及工程总造价。
技术特征：
1.一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，包括：呈放射状布置于发酵舱筒体外部的水源热管，所述水源热管通过热量分配器与外部热源相连；在所述水源热管的外侧设置有保温层，通过设置支撑骨架结构固定水源热管和保温层。2.如权利要求1所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，在所述保温层外周设置有保护层。3.如权利要求1所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述支撑骨架结构包括设置在所述水源热管内侧的内骨架，和设置在保温层外侧的外骨架，以及用于支撑的支座。4.如权利要求3所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述支座采用工字钢或槽钢，通过支座与安装平面进行支撑。5.如权利要求1所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述动态多段回转发酵舱旋转式保温结构通过热量分配器与发酵舱筒体在外部驱动下，作同步回转运动。6.如权利要求1所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述热量分配器的管轴与发酵舱同轴，采用双关节轴承形式，热量通过轴承末端的套管上分配孔，将热量均匀分配至各水源热管当中。7.如权利要求1所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述保温层为聚氨酯或岩棉材质。8.如权利要求2所述的一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，所述保护层为钢板。
技术总结
本实用新型公开了一种动态多段回转发酵舱旋转式保温结构，其特征在于，包括：呈放射状布置于发酵舱筒体外部的水源热管，所述水源热管通过热量分配器与外部热源相连；在所述水源热管的外侧设置有保温层，通过设置支撑骨架结构固定水源热管和保温层，保温结构通过热量分配器可与发酵舱筒体做同步回转运动。动态多段回转发酵舱旋转式保温结构适用于北方地区，尤其冬季低温时期，既可达到保温作用，促进发酵舱内堆体高温好氧发酵，又可节省土建投资，降低整体工程造价。低整体工程造价。低整体工程造价。
技术研发人员：李艳杰 吕树梅 张兴华
受保护的技术使用者：上海万唐工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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