抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及油井刮蜡技术领域，是一种抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具。


背景技术：

2.在油井修井过程中，需要录取蜡、垢样送至化验室进行含蜡量、蜡熔点、密度、垢成分等数据的检测，以此来判断抽油井的生产状况，以便采取相应的井筒治理措施。在进行蜡样录取时采用木棒、铁钩小铁锹、手等进行取样，而在进行取样录取过程中，油管内壁的蜡、垢样因管壁直径的原因无法伸入内部采样，这样不仅浪费时间，而且取样困难，十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有取蜡时无专用工具存在的无法伸入内部采样费时费力的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，包括外筒、内杆、刮蜡斗、底板、推板、压把和顶板，内杆下端固定安装有底板，对应底板上侧位置的内杆下部外侧设有能够沿径向收缩的刮蜡斗，内杆上部外侧套装有外筒，外筒下端外侧固定安装有推板，推板外侧与刮蜡斗内侧接触，对应外筒上方位置的内杆上铰接有压把，压把左端下侧固定安装有能够推动外筒向下移动的顶板。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述刮蜡斗可包括沿圆周均布的三个刮蜡刀，三个刮蜡刀合围成开口向上的漏斗形，每个刮蜡刀下侧均与底板对应位置滑动连接。
7.上述还可包括固定螺栓,每个刮蜡刀下侧均设有开口向下的螺纹孔，对应每个螺纹孔位置的底板上均设有上下贯通的长圆孔，长圆孔内设有上端位于螺纹孔内的固定螺栓。
8.上述还可包括弹性件，刮蜡斗下端外侧上下间隔固定至少一个安装台，对应每个安装台上侧位置的刮蜡斗外侧均套有能够将三个刮蜡刀向内收紧的弹性件。
9.上述弹性件可为弹簧圈。
10.上述还可包括手柄，内杆上端外侧设有手柄。
11.上述手柄下端可呈圆弧形，压把开口向上且其内侧与手柄下端外侧相匹配，压把左端设有开口向左且上下贯通的豁口，内杆位于豁口内，压把左端前侧和后侧均固定安装有顶板。
12.上述顶板可呈圆弧形。
13.本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置顶板推动外筒使其下端的推板向下推动刮蜡斗，使刮蜡斗沿径向扩张，向外拉动内杆从而将油管内的蜡取出，使用更加方便快捷，具有安全、省力、简便和高效的特点。
附图说明
14.附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
15.附图2为附图1中的刮蜡斗的俯视结构示意图。
16.附图3为附图1中底板的俯视结构示意图。
17.附图中的编码分别为：1为外筒，2为内杆，3为底板，4为推板，5为压把，6为顶板，7为刮蜡刀，8为固定螺栓，9为长圆孔，10为安装台，11为弹簧圈，12为手柄。
具体实施方式
18.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
19.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
20.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
21.如附图1、2、3所示，该抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具包括外筒1、内杆2、刮蜡斗、底板3、推板4、压把5和顶板6，内杆2下端固定安装有底板3，对应底板3上侧位置的内杆2下部外侧设有能够沿径向收缩的刮蜡斗，内杆2上部外侧套装有外筒1，外筒1下端外侧固定安装有推板4，推板4外侧与刮蜡斗内侧接触，对应外筒1上方位置的内杆2上铰接有压把5，压把5左端下侧固定安装有能够推动外筒1向下移动的顶板6。
22.在使用时，将本实用新型下部放入待取蜡的油管内，旋转压把5，使顶板6推动外筒1向下移动带动推板4向下推动刮蜡斗，使刮蜡斗沿径向扩张，使刮蜡斗外壁与油管内壁贴合，接着控制压把5位置不动同时向外拉动内杆2，油管内壁的蜡则被刮蜡斗刮下并带出，从而实现取蜡，解决了现有取蜡时无法深入油管内以及取蜡无专用工具的问题，本实用新型简单便捷，好操作。
23.可根据实际需要，对上述抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具作进一步优化或/和改进：
24.如附图1、2、3所示，刮蜡斗包括沿圆周均布的三个刮蜡刀7，三个刮蜡刀7合围成开口向上的漏斗形，每个刮蜡刀7下侧均与底板3对应位置滑动连接。在使用时，通过设置三个拼在一起的刮蜡刀7，并在下部与底板3滑动连接，从而实现刮蜡斗径向伸缩。
25.如附图1、2、3所示，还包括固定螺栓8,每个刮蜡刀7下侧均设有开口向下的螺纹孔，对应每个螺纹孔位置的底板3上均设有上下贯通的长圆孔9，长圆孔9内设有上端位于螺纹孔内的固定螺栓8。在使用时，通过设置长圆孔9可使固定螺栓8在其内滑动，从而实现刮蜡刀7与底板3滑动连接。
26.如附图1、2、3所示，还包括弹性件，刮蜡斗下端外侧上下间隔固定至少一个安装台10，对应每个安装台10上侧位置的刮蜡斗外侧均套有能够将三个刮蜡刀7向内收紧的弹性件。在使用时，通过设置弹性件将三个刮蜡刀7套在一起形成刮蜡斗，避免三个刮蜡刀7散开。
27.如附图1、2、3所示，弹性件为弹簧圈11。在使用时，弹簧圈11具有更加耐用、弹性大的优点。
28.如附图1、2、3所示，还包括手柄12，内杆2上端外侧设有手柄12。在使用时，通过设置手柄12便于拉动内杆2，更加省力。
29.如附图1、2、3所示，手柄12下端呈圆弧形，压把5开口向上且其内侧与手柄12下端外侧相匹配，压把5左端设有开口向左且上下贯通的豁口，内杆2位于豁口内，压把5左端前侧和后侧均固定安装有顶板6。在使用时，手柄12下端设置为圆形使用时更加贴合手部，抓握更加舒适，压把5呈开口向上的圆弧形且与手柄12下端相匹配，可在转动压把5时与手柄12更加贴合，转动角度更大，以适应更多内径的油管，通过设置两个顶板6可保持外筒1和推板4受力更加均匀，从而刮蜡斗受力均匀。
30.如附图1、2、3所示，顶板6呈圆弧形。在使用时，通过这样设置可使顶板6与外筒1上边缘接触摩擦更小、运动更加流畅。
31.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。


技术特征：
1.一种抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于包括外筒、内杆、刮蜡斗、底板、推板、压把和顶板，内杆下端固定安装有底板，对应底板上侧位置的内杆下部外侧设有能够沿径向收缩的刮蜡斗，内杆上部外侧套装有外筒，外筒下端外侧固定安装有推板，推板外侧与刮蜡斗内侧接触，对应外筒上方位置的内杆上铰接有压把，压把左端下侧固定安装有能够推动外筒向下移动的顶板。2.根据权利要求1所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于刮蜡斗包括沿圆周均布的三个刮蜡刀，三个刮蜡刀合围成开口向上的漏斗形，每个刮蜡刀下侧均与底板对应位置滑动连接。3.根据权利要求2所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于还包括固定螺栓,每个刮蜡刀下侧均设有开口向下的螺纹孔，对应每个螺纹孔位置的底板上均设有上下贯通的长圆孔，长圆孔内设有上端位于螺纹孔内的固定螺栓。4.根据权利要求2或3所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于还包括弹性件，刮蜡斗下端外侧上下间隔固定至少一个安装台，对应每个安装台上侧位置的刮蜡斗外侧均套有能够将三个刮蜡刀向内收紧的弹性件。5.根据权利要求4所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于弹性件为弹簧圈。6.根据权利要求1或2或3或5所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于还包括手柄，内杆上端外侧设有手柄。7.根据权利要求4所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于还包括手柄，内杆上端外侧设有手柄。8.根据权利要求6所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于手柄下端呈圆弧形，压把开口向上且其内侧与手柄下端外侧相匹配，压把左端设有开口向左且上下贯通的豁口，内杆位于豁口内，压把左端前侧和后侧均固定安装有顶板。9.根据权利要求7所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于手柄下端呈圆弧形，压把开口向上且其内侧与手柄下端外侧相匹配，压把左端设有开口向左且上下贯通的豁口，内杆位于豁口内，压把左端前侧和后侧均固定安装有顶板。10.根据权利要求1或2或3或5或7或8或9所述的抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其特征在于顶板呈圆弧形。

技术总结
本实用新型涉及油井刮蜡技术领域，是一种抽油井修井过程中油管内取蜡样专用工具，其包括外筒、内杆、刮蜡斗、底板、推板、压把和顶板，内杆下端固定安装有底板，对应底板上侧位置的内杆下部外侧设有能够沿径向收缩的刮蜡斗，内杆上部外侧套装有外筒，外筒下端外侧固定安装有推板，推板外侧与刮蜡斗内侧接触，对应外筒上方位置的内杆上铰接有压把，压把左端下侧固定安装有能够推动外筒向下移动的顶板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置顶板推动外筒使其下端的推板向下推动刮蜡斗，使刮蜡斗沿径向扩张，向外拉动内杆从而将油管内的蜡取出，使用更加方便快捷，具有安全、省力、简便和高效的特点。简便和高效的特点。简便和高效的特点。


技术研发人员：舒剑 邵志虎 丛日凯 雷茗 陈阳帆 明非
受保护的技术使用者：克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/22