一种建筑钢结构连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢连接技术领域，具体为一种建筑钢结构连接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在建筑钢结构中，立柱和横梁的连接装置是十分重要的，而现有技术的建筑钢结构连接装置牢固性差，在横梁等受到外力冲击时，易使力集中在横梁与钢柱的连接处，导致连接处松动甚至断裂，影响钢结构的稳定性，缩短了钢结构的使用寿命，降低了使用效果。
3.现有的钢结构连接件往往注重于中间部分进行连接，而封顶部分的连接方式有时却更加复杂，现有的顶部连接方式往往安装复杂且容易因锈蚀而不易拆卸。鉴于此，我们提出一种建筑钢结构连接装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑钢结构连接装置，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢结构连接装置，包括紧固件和连接件，所述连接件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为中空结构且侧壁上均开设有两组第一螺栓孔，所述第一连接件与第一连接架焊接，所述第一连接架上方开设有第一卡槽，所述第二连接件与第二连接架焊接，所述第二连接架的下方开设有第二卡槽，所述第三连接件与第三连接架焊接，所述第三连接架的上方开设有第三卡槽，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件分别与第一结构钢、第二结构钢和第三结构钢插接。
8.优选的，所述紧固件包括螺栓、u型丝、左旋螺母、右旋螺母、垫片、通孔、左右旋螺纹。
9.优选的，所述螺栓固定连接有左右旋螺纹，所述左右旋螺纹与左旋螺母螺纹连接，所述左右旋螺纹与右旋螺母螺纹连接，所述螺栓上开设有通孔，所述通孔与u型丝插接，所述垫片与左右旋螺纹套接。
10.优选的，所述第一卡槽的位置处于第一连接架上方的中部，所述第二卡槽的位置处于第二连接架下方的中部，且第一卡槽和第二卡槽的深度均为第一连接架高度的一半，所述第三卡槽呈十字状，所述第三卡槽的深度与第一连接架的高度一致，宽度与第一连接架的宽度一致。
11.优选的，所述第一结构钢、第二结构钢和第三结构钢的左右侧壁上均开设有两组第二螺栓孔，且两组所述第二螺栓孔的尺寸与第一螺栓孔的尺寸一致。
12.优选的，紧固件的数量若干，且所述左右旋螺纹贯穿第一螺栓孔和第二螺栓孔并
与左旋螺母、右旋螺母进行螺纹连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种建筑钢结构连接装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该建筑钢结构连接装置通过在拐角处需要连接的结构钢的一端通过紧固件对连接件进行栓接，栓接之后可以将处于三个不同平面的结构钢进行连接，且稳固不易晃动，安装过程省时省力，拆卸的时候更是不会因为螺丝生锈而被迫切割，通过相互套接的方式拆卸起来更加方便，达到了省时省力的效果。
16.(2)、该建筑钢结构连接装置通过在顶部利用榫卯结构进行固定，利用左右旋的螺纹对连接件和结构钢进行固定，可以有效防止因长期抖动导致的螺母松动，而影响结构的安全，本紧固件通过两组螺母相互锁紧，且螺栓顶部还插接有u型丝对其整体进行限位，保证了结构的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种截面结构示意图；
20.图4为本实用新型紧固件结构示意图。
21.图中：1、第一连接件；2、第二连接件；3、第三连接件；4、第一结构钢；5、第二结构钢；6、第三结构钢；7、第一卡槽；8、第二卡槽；9、第三卡槽；10、第一螺栓孔；11、第二螺栓孔；12、第一连接架；13、第二连接架；14、紧固件；15、第三连接架；1401、螺栓；1402、u型丝；1403、左旋螺母；1404、右旋螺母；1405、垫片；1406、通孔；1407、左右旋螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构连接装置，包括紧固件14和连接件，紧固件14包括螺栓1401、u型丝1402、左旋螺母1403、右旋螺母1404、垫片1405、通孔1406、左右旋螺纹1407，螺栓1401固定连接有左右旋螺纹1407，左右旋螺纹1407与左旋螺母1403螺纹连接，左右旋螺纹1407与右旋螺母1404螺纹连接，螺栓1401上开设有通孔1406，通孔1406与u型丝1402插接，垫片1405与左右旋螺纹1407套接，紧固件14的数量若干，且左右旋螺纹1407贯穿第一螺栓孔10和第二螺栓孔11并与左旋螺母1403、右旋螺母1404进行螺纹连接，紧固件14的特殊结构可以使将结构钢和连接件进行紧密连接且不易产生松动，可以在一定程度上提高结构强度。
24.本实施例中，连接件包括第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3，第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3均为中空结构且侧壁上均开设有两组第一螺栓孔10，第一连接件1与第一连接架12焊接，第一连接架12上方开设有第一卡槽7，第二连接件2与第二连接架13焊接，第二连接架13的下方开设有第二卡槽8，第三连接件3与第三连接架15焊接，第三
连接架15的上方开设有第三卡槽9，第一连接架12和第二连接架13的长度、高度以及厚度均相等，且第一卡槽7的位置处于第一连接架12上方的中部，第二卡槽8的位置处于第二连接架13下方的中部，且第一卡槽7和第二卡槽8的深度均为第一连接架12高度的一半，第三卡槽9呈十字状，第三卡槽9的深度与第一连接架12的高度一致，宽度与第一连接架12的宽度一致，连接架结构采用传统的榫卯工艺，可以有效的提高结构稳定性，且可以在需要安装和拆卸时轻易可以实现目的，不耽误施工人员的时间。第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3分别与第一结构钢4、第二结构钢5和第三结构钢6插接，第一结构钢4、第二结构钢5和第三结构钢6的左右侧壁上均开设有两组第二螺栓孔11，且两组第二螺栓孔11的尺寸与第一螺栓孔10的尺寸一致。
25.工作时或使用时，当结构顶部的三根结构钢的需要固定时，工作人员可以先将第一结构钢4、第二结构钢5和第三结构钢6的左右侧壁进行开孔，然后将其分别与第一连接件1、第二连接件2和第三连接件3进行插接，插接完毕之后，可以使用紧固件14对其进行位置固定。
26.使用紧固件14加固时需要先将螺栓1401套接上垫片1405，再将其插进第一螺栓孔10和第二螺栓孔11，之后再将左旋螺母1403和右旋螺母1404与其进行螺纹连接，当连接完毕之后，需要将u型丝1402开放的一端插接进通孔1406，然后将其掰开，起到固定的作用。
27.当紧固件14安装完毕之后，工作人员仅需先将连接有第一连接架12的第一结构钢4与连接有第三连接架15的第三结构钢6进行插接，插接完毕之后，再将第二结构钢5与其二者整体进行插接，插接完毕完毕之后整个结构便安装完毕，整个过程省时省力，提高施工人员的工作效率。
28.当需要拆卸时，该结构的优点便更加体现出来，施工人员仅需先抬起第二结构钢5，再将第一结构钢4与第三结构钢6进行分离，拆卸过程无需拆除螺栓结构，将工作效率提高至最大化。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。