一种导引顺滑的光缆放线车的制作方法

1.本实用新型涉及通信工程技术领域，具体是一种导引顺滑的光缆放线车。


背景技术：

2.通信工程建设中，需要铺设光缆，光缆通常会定量缠绕在光缆盘上，施工时能将光缆盘安装在放线车上，方便人员将光缆从光缆盘上拉出。
3.现有专利公告号为cn 210742584 u公开的一种光缆放线装置中，将光缆盘通过光缆盘连接机构固定在支架上的，支架的高度可调，然后进行放线处理，而在往支架上安装光缆盘或将光缆盘从支架上拆卸下来时，先将支架的高度调低，然后再安装或拆卸光缆盘，则在此过程中操作人员无需大幅度搬举光缆盘。
4.但上述放线装置在装卸光缆盘时，操作稳定性较差，需多人辅助装卸，且支架的高度调节也不利于光缆盘的稳定安装使用，需要进行改进。针对以上问题，现在提出一种导引顺滑的光缆放线车。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种导引顺滑的光缆放线车，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种导引顺滑的光缆放线车，包括底板和连接在底板底部的自锁万向轮，所述底板顶部设有横向摆放的光缆盘；
8.所述底板顶部通过转动座连接有安装盘，所述安装盘上设有用于固定光缆盘的固定件，所述安装盘侧壁上连接有四组定位板，所述底板上连接有与定位板配合用于对安装盘转动位置固定的定位件；
9.所述底板一端安装有用于光缆端部穿过的导引件。
10.优选的，所述定位件包括螺纹连接在底板上的螺杆，所述螺杆底端延伸至底板底部连接橡胶柱，所述定位板上设有用于螺杆穿过的定位孔，所述定位孔的内径大于螺杆外径。
11.优选的，所述光缆盘包括上板和下板，所述上板和下板之间连接有用于缠绕光缆的收线辊。
12.优选的，所述固定件包括对接座和两组限位杆，所述对接座连接在安装盘顶部轴端，两组所述限位杆连接在安装盘顶部且呈对称设置，所述下板底部设有与对接座配合的对接槽和与限位杆配合的限位槽。
13.优选的，所述下板上连接有两组呈对称设置的把手。
14.优选的，所述导引件包括连接在底板顶部的支架，所述支架顶部连接有导引筒。
15.优选的，所述底板顶部远离导引件的一端连接有推把。
16.优选的，所述安装盘底部连接有四组呈环形阵列设置的万向轮，万向轮在底板顶
部滚动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中安装盘能用于安装光缆盘，且光缆盘横向摆放在安装盘上，方便人员稳定操作，且利于光缆盘的稳定放置；
19.本实用新型中定位件能对安装盘的转动位置进行限定，从而在光缆盘不使用时能对光缆盘的转动进行限位，方便使用，且定位件解除对安装盘的固定时，橡胶柱能与地面接触，提高放线车固定的稳定性；
20.本实用新型中导引件的设置，能对光缆的牵引端进行导向，利于光缆从光缆盘上稳定拉出。
附图说明
21.图1为一种导引顺滑的光缆放线车的结构示意图。
22.图2为一种导引顺滑的光缆放线车中光缆盘的结构示意图。
23.图3为一种导引顺滑的光缆放线车的局部结构示意图。
24.图4为一种导引顺滑的光缆放线车中实施例2的结构示意图。
25.图中：11
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底板、12
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自锁万向轮、13
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安装盘、14
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定位板、15
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螺杆、16
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橡胶柱、17
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光缆盘、18
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上板、19
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收线辊、20
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下板、21
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把手、22
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对接槽、23
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限位槽、24
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对接座、25
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限位杆、26
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支架、27
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导引筒、28
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推把、29
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万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种导引顺滑的光缆放线车，包括底板11和连接在底板11底部的自锁万向轮12，所述底板11顶部设有横向摆放的光缆盘17；自锁万向轮12能用于放线车的移动，且移动到目标位置后，能锁定自锁万向轮12，从而固定放线车的位置，光缆盘17用于缠绕光缆；
29.所述底板11顶部通过转动座连接有安装盘13，所述安装盘13上设有用于固定光缆盘17的固定件，所述安装盘13侧壁上连接有四组定位板14，所述底板11上连接有与定位板14配合用于对安装盘13转动位置固定的定位件；
30.光缆盘17横向摆放在安装盘13上，方便人员稳定操作，且利于光缆盘17的稳定放置；定位件能对安装盘13的转动位置进行限定，从而在光缆盘17不使用时能对光缆盘的转动进行限位，方便使用。
31.所述底板11一端安装有用于光缆端部穿过的导引件；能对光缆的牵引端进行导向，利于光缆从光缆盘上稳定拉出。
32.所述定位件包括螺纹连接在底板11上的螺杆15，所述螺杆15底端延伸至底板11底部连接橡胶柱16，所述定位板14上设有用于螺杆15穿过的定位孔，所述定位孔的内径大于
螺杆15外径；
33.实际使用时，人员握住橡胶柱16能带动螺杆15在底板11上转动，螺杆15穿入定位给孔内后，能对安装盘13的位置进行限定，螺杆15脱离定位孔时，即橡胶柱16逐渐接触地面时，能解除对安装盘13位置的限定，之后能继续转动螺杆15使橡胶柱16接触地面，从而能对放线车的位置进一步固定。
34.所述光缆盘17包括上板18和下板20，所述上板18和下板20之间连接有用于缠绕光缆的收线辊19。
35.所述固定件包括对接座24和两组限位杆25，所述对接座24连接在安装盘13顶部轴端，两组所述限位杆25连接在安装盘13顶部且呈对称设置，所述下板20底部设有与对接座24配合的对接槽22和与限位杆25配合的限位槽23；所述下板20上连接有两组呈对称设置的把手21；
36.实际使用时，人员能通过把手21抬动光缆盘17，将对接槽22与对接座24对应，将限位槽23与限位杆25固定，从而将光缆盘17稳定放置在安装盘13上，光缆盘17能随安装盘13转动，人员拉动光缆带动光缆盘17转动时，安装盘13能绕转动座的轴线转动。
37.所述导引件包括连接在底板11顶部的支架26，所述支架26顶部连接有导引筒27；
38.光缆的牵引端能从导引筒27一端穿至另一端，导引筒27起到导向作用，利于光缆从光缆盘上稳定拉出。
39.所述底板11顶部远离导引件的一端连接有推把28；方便推动放线车移动。
40.实施例2
41.请参阅图4，与实施例1相区别的是，所述安装盘13底部连接有四组呈环形阵列设置的万向轮29，万向轮29在底板11顶部滚动；
42.光缆盘17带动安装盘13转动时，万向轮29在底板11顶部滚动，能提高安装盘13转动的稳定性。
43.本实用新型的工作原理是：在使用该一种导引顺滑的光缆放线车时，人员能通过把手21抬动光缆盘17，将对接槽22与对接座24对应，将限位槽23与限位杆25固定，从而将光缆盘17稳定放置在安装盘13上；
44.移动放线车到目标位置，能锁定自锁万向轮12，人员握住橡胶柱16能带动螺杆15在底板11上转动，螺杆15脱离定位孔，继续转动螺杆15使橡胶柱16接触地面，对放线车的位置进一步固定，之后光缆的牵引端能从导引筒27一端穿至另一端，人员拉动光缆带动光缆盘17转动时，安装盘13能绕转动座的轴线转动，便于光缆的稳定放线。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。