一种文化衫衣领成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及成形装置技术领域，具体涉及一种文化衫衣领成形装置。


背景技术：

2.文化衫起源于美国，在20世纪50年代的一次赛车比赛中，运动员的圆领衫都印上图案和各种文字，成为文化衫，后传入中国，广受大众喜爱，文化衫面料有很多种，传统的棉、毛、丝、麻等材质占据主流，具有穿着方便，舒适透气的特点，文化衫在加工生产的过程中，需要对衣领进行挤压，便于成形，从而达到生产的要求。
3.在现有的成形装置中，一般通过挤压辊对衣领进行挤压成形，在挤压的过程中，缺少对衣领的限位，从而很容易使衣领在挤压时容易出现滑移，位置偏差的现象，从而导致在挤压时容易形成褶皱，不满足生产的需求，并且由于衣领宽度尺寸也有不同，且限位机构无法能够实现宽度调节的目的，导致在限位过程中无法做出相应的调整，使用不便。
4.因此，发明一种文化衫衣领成形装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种文化衫衣领成形装置，在现有的成形装置中，一般通过挤压辊对衣领进行挤压成形，在挤压的过程中，缺少对衣领的限位，从而很容易使衣领在挤压时容易出现滑移，位置偏差的现象，从而导致在挤压时容易形成褶皱，不满足生产的需求，并且由于衣领宽度尺寸也有不同，且限位机构无法能够实现宽度调节的目的，导致在限位过程中无法做出相应的调整，使用不便，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文化衫衣领成形装置，包括工作桌面，所述工作桌面的顶部固定设置有多个隔板，多个所述隔板的外部一侧分别固定设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端传动连接有输出轴，且输出轴的外部固定连接有主动齿轮，所述第二电机的输出端转动连接有收卷辊，多个所述隔板的外部均固定设置有固定辊，相邻所述固定辊的之间转动连接有放卷辊，所述工作桌面的顶部固定设置有两个支撑架，相邻所述支撑架的之间固定设置有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板的之间滑动连接有限位板，所述上支撑板的顶部两侧均滑动连接有拨动块。
7.优选的，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴中心分别传动连接有挤压成形辊。
8.优选的，所述拨动块的底部固定设置有连接板，且连接板的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定设置有滑块。
9.优选的，所述下支撑板的表面两侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
10.优选的，所述拨动块的外部一侧滑动连接有限位插销，且拨动块的表面一侧开设有定位槽所述限位插销的一侧固定设置有定位块，所述定位块与定位槽滑动连接。
11.优选的，所述上支撑板的表面开设有多个插孔，多个所述插孔与限位插销相匹配。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过收卷辊、放卷辊和挤压成形辊的设置，便于通过挤压成形辊对衣领挤压成形的过程中，还能进行放卷和收卷的作用，从而便于起到连续加工的作用；
14.2、通过限位板、上支撑板和上支撑板构成的限位机构，从而便于能够通过可移动的限位板可以根据需要加工的衣领尺寸做出相应的尺寸调节，从而便于适用于不同尺寸的衣领的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型工作台面和隔板立体图；
18.图3为本实用新型限位板和支撑架立体图；
19.图4为本实用新型滑槽和限位板立体图；
20.图5为本实用新型拨动块和限位插销立体图；
21.图6为本实用新型图2中a部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、工作桌面；2、隔板；3、第一电机；4、第二电机；5、输出轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、挤压成形辊；9、收卷辊；10、固定辊；11、放卷辊；12、支撑架；13、上支撑板；14、下支撑板；15、拨动块；16、连接板；17、限位板；18、滑块；19、限位插销；20、定位槽；21、定位块；22、滑槽；23、插孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种文化衫衣领成形装置，包括工作桌面1，所述工作桌面1的顶部固定设置有多个隔板2，多个所述隔板2的外部一侧分别固定设置有第一电机3和第二电机4，所述第一电机3的输出端传动连接有输出轴5，且输出轴5的外部固定连接有主动齿轮6，所述第二电机4的输出端转动连接有收卷辊9，多个所述隔板2的外部均固定设置有固定辊10，相邻所述固定辊10的之间转动连接有放卷辊11，所述工作桌面1的顶部固定设置有两个支撑架12，相邻所述支撑架12的之间固定设置有上支撑板13和下支撑板14，所述上支撑板13和下支撑板14的之间滑动连接有限位板17，所述上支撑板13的顶部两侧均滑动连接有拨动块15。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮6的一侧啮合连接有从动齿轮7，所述主动齿轮6和从动齿轮7的轴中心分别传动连接有挤压成形辊8，通过挤压成形辊8的同步转动便于能够对衣领进行挤压成形的工作。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述拨动块15的底部固定设置有连接板16，且连接板16的底部固定连接有限位板17，所述限位板17的底部固定设置有滑块18，所述下支撑板
14的表面两侧开设有滑槽22，所述滑槽22与滑块18滑动连接，通过滑槽22与滑块18的使用，从而便于限位板17在上支撑板13和下支撑板14之间的移动起到一个导向的作用。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述拨动块15的外部一侧滑动连接有限位插销19，且拨动块15的表面一侧开设有定位槽20所述限位插销19的一侧固定设置有定位块21，所述定位块21与定位槽20滑动连接，通过定位块21与定位槽20和使用，便于使限位插销19能够在拨动块15上移动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述上支撑板13的表面开设有多个插孔23，多个所述插孔23与限位插销19相匹配，通过插孔23与限位插销19的卡合，对限位板17能够起到一个限位的作用，从而防止其会发生滑移。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-6，该装置在使用的过程中，首先将卷绕在放卷辊11上的衣领穿过限位板17连接在两个挤压成形辊8中，衣领的另一端固定在收卷辊9上，然后，启动第一电机3和第二电机4同步运行，第一电机3带动输出端连接的挤压成形辊8转动，同时，第一电机3带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从而使两个挤压成形辊8同步转动，通过两个挤压成形辊8便于对衣领进行挤压，从而使衣领在挤压的过程中成形，然后，第二电机4带动收卷辊9转动，收卷辊9转动对成形后的衣领进行收卷，另一方面，在需要对不同衣领尺寸进行挤压成形时，可通过调节限位板17的间距做出相应的调整，在调节的过程中，拉动上支撑板13上的两个拨动块15，使两个拨动块15移动，两个拨动块15移动带动连接板16和限位板17移动，使两个限位板17在移动的过程中便于调节之间的间距，当调节好位置后，拉动限位插销19向下移动，使限位插销19与插孔23相互卡接，从而便于将限位板17固定在上支撑板13和下支撑板14的之间，起到一个防滑移限位的作用，通过可移动的限位板17的使用，便于能够根据衣领的尺寸进行调节，从而适用于对不同衣领的限位，方便使用。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。