一种微型马达转子不平衡校正结构的制作方法

1.本实用新型属于微型马达相关技术领域，具体涉及一种微型马达转子不平衡校正结构。


背景技术：

2.微型马达，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机，微型马达常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微型马达综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，微型马达品种众多，规格繁杂，市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，目前，对于微型马达的转子铁芯，由于产品片与片之间有叠铆松紧关系，容易导致产品出现高度参差不齐的情况，从而导致产品垂直度超出公差要求，降低了电机的性能，为此需要利用校正装置对转子铁芯进行校正。
3.现有的校正装置技术存在以下问题：现有的校正装置在实际的微型马达转子铁芯校正工作的应用中，还存在这一定的不足之处，现有的校正装置不能简单方便的对转子铁芯进行校正，且，现有的校正装置上的结构组件相互之间配合性较差，使得装置整体结构稳定性较差，从而导致校正装置的使用寿命较低，为此，本实用新型提出一种微型马达转子不平衡校正结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微型马达转子不平衡校正结构，以解决上述背景技术中提出的现有的校正装置上的结构组件相互之间配合性较差，使得装置整体结构稳定性较差，从而导致校正装置的使用寿命较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型马达转子不平衡校正结构，其包括：支撑架、底座以及安装孔，所述安装孔开设于底座的内部，所述支撑架共设置有两个，两个所述支撑架分别固定于底座左右侧的上端外壁，两个所述支撑架中间位置固定有固定台，所述固定台的上侧设有上压板，所述固定台的下侧设有下垫板，所述上压板的下端固定有吊杆，所述吊杆贯穿固定台和下垫板内部且吊杆的下端套设于下垫板的下端内部，所述底座的内部开设有与吊杆下端相配合的放置槽，所述吊杆一侧的上压板下端外壁固定有上压筒，所述上压筒的内部开设有插槽，所述下垫板的上端外壁固定有顶筒，所述固定台的内部开设有与顶筒和上压筒相配合的通槽，所述底座上设置有对转子铁芯垂直度进行校正的校正棒，所述校正棒贯穿通槽，两个所述支撑架靠上侧的对向内壁设有对上压板进行上下推拉的传动机构，所述支撑架右端设有对传动机构进行控制的电机。
6.优选的，所述上压板四角处的内部滑动套设有导向杆，所述导向杆固定于两个支撑架的对向内壁，所述导向杆的下端依次贯穿固定台和下垫板内部并固定于底座的上端，所述上压板和固定台之间的导向杆外壁套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下端分别与上
压板和固定台固定连接。
7.优选的，所述传动机构包括丝杆、分隔口以及滑块，所述分隔口开设于丝杆中间位置，所述分隔口将丝杆分为左右两段，所述滑块共设置有两个，两个所述滑块关于分隔口对称套设于丝杆外壁，所述丝杆的下侧设有连接件，所述连接件固定于上压板的上端，所述连接件和靠左侧的滑块之间轴连接有第一传动杆，所述连接件和靠右侧的滑块之间轴连接有第二传动杆。
8.优选的，所述丝杆的外壁上分布有螺纹，所述分隔口左右两侧的丝杆外壁上的螺纹方向呈相反状态。
9.优选的，所述上压板和下垫板滑动套设于两个支撑架之间，所述吊杆滑动套设于固定台的内部。
10.与现有校正装置技术相比，本实用新型提供了一种微型马达转子不平衡校正结构，具备以下有益效果：
11.一、本实用新型通过在两个支撑架内部设置传动机构，当接通电源后，电机通过机轴带动丝杆进行旋转，又分隔口左右两侧的丝杆外壁上的螺纹方向呈相反状态，这样使得丝杆在旋转时，两个滑块能够同时沿着丝杆外壁向着相反的方向进行移动，从而能够带动上压板在两个支撑架内部滑动，通过上压板下端设置的上压筒，可以对通槽中放置的转子铁芯进行下压，本实用新型传动机构操作简单，使用方便，结构稳定性好，具有很好的使用价值；
12.二、本实用新型通过在上压板四角处的内部滑动套设有导向杆，且导向杆的下端依次贯穿固定台和下垫板内部并固定于底座的上端，通过导向杆，使得上压板和下垫板能够平稳准确的进行移动，上压板和固定台之间的导向杆外壁套设有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的作用下，利用缓冲弹簧良好的弹性性能，可以在上压板下压的过程中提供缓冲效果，避免上压筒和通槽内部放置的转子铁芯之间发生碰撞损坏，对上压筒和转子铁芯进行保护；
13.三、本实用新在上压板的下端固定有吊杆，吊杆贯穿固定台和下垫板内部且吊杆的下端套设于下垫板的下端内部，当上压板处于上移的过程中时，吊杆的下端会对下垫板进行向上托起，使得下垫板能够通过顶筒对通槽内部的转子铁芯向上顶出，方便拿取，校正结构上的结构组件相互之间配合程度高，平衡稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种微型马达转子不平衡校正结构立体结构示意图；
16.图2为本实用新型顶筒顶出结构示意图；
17.图3为本实用新型上压筒下压结构示意图；
18.图4为本实用新型传动机构组成结构示意图；
19.图中：1、电机；2、传动机构；201、丝杆；202、滑块；203、第一传动杆；204、连接件；205、第二传动杆；206、分隔口；3、导向杆；4、缓冲弹簧；5、支撑架；6、吊杆；7、安装孔；8、底座；9、放置槽；10、通槽；11、校正棒；12、下垫板；13、固定台；14、上压筒；15、上压板；16、顶筒； 17、插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种微型马达转子不平衡校正结构，其包括：支撑架5、底座8以及安装孔7，安装孔7开设于底座8 的内部，在工作之前，通过安装孔7和相适配的安装螺母将底座8稳定的固定于工作台上，支撑架5共设置有两个，两个支撑架5分别固定于底座8左右侧的上端外壁，两个支撑架5中间位置固定有固定台13，固定台13的上侧设有上压板15，固定台13的下侧设有下垫板12，上压板15的下端固定有吊杆6，吊杆6贯穿固定台13和下垫板12内部且吊杆6的下端套设于下垫板 12的下端内部，当吊杆6上移时，可以对下垫板12进行上拉，底座8的内部开设有与吊杆6下端相配合的放置槽9，吊杆6一侧的上压板15下端外壁固定有上压筒14，上压筒14的内部开设有插槽17，下垫板12的上端外壁固定有顶筒16，固定台13的内部开设有与顶筒16和上压筒14相配合的通槽10，在通槽10的作用下，顶筒16和上压筒14能够在固定台13内部滑动，底座8 上设置有对转子铁芯垂直度进行校正的校正棒11，校正棒11贯穿通槽10，两个支撑架5靠上侧的对向内壁设有对上压板15进行上下推拉的传动机构2，支撑架5右端设有对传动机构2进行控制的电机1。
22.为了使得上压板15和下垫板12能够平衡稳定的在两个支撑架5之间上下移动，上压板15四角处的内部滑动套设有导向杆3，导向杆3固定于两个支撑架5的对向内壁，导向杆3的下端依次贯穿固定台13和下垫板12内部并固定于底座8的上端，上压板15和固定台13之间的导向杆3外壁套设有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的上下端分别与上压板15和固定台13固定连接，在缓冲弹簧4的作用下，利用缓冲弹簧4良好的弹性性能，可以在上压板15下压的过程中提供缓冲效果，避免对通槽10内部放置的转子铁芯造成碰撞损坏。
23.为了方便对上压板15上下运动进行控制，传动机构2包括丝杆201、分隔口206以及滑块202，分隔口206开设于丝杆201中间位置，分隔口206将丝杆201分为左右两段，滑块202共设置有两个，两个滑块202关于分隔口 206对称套设于丝杆201外壁，丝杆201的下侧设有连接件204，连接件204 固定于上压板15的上端，连接件204和靠左侧的滑块202之间轴连接有第一传动杆203，连接件204和靠右侧的滑块202之间轴连接有第二传动杆205。
24.丝杆201的外壁上分布有螺纹，分隔口206左右两侧的丝杆201外壁上的螺纹方向呈相反状态，这样使得在电机1通过机轴带动丝杆201进行旋转时，两个滑块202能够同时沿着丝杆201外壁向着相反的方向进行移动。
25.为了使得上压板15和下垫板12能够在两个支撑架5之间滑动，上压板 15和下垫板12滑动套设于两个支撑架5之间，吊杆6滑动套设于固定台13 的内部，这样使得吊杆6在上压板15移动的过程中，能够在固定台13内部滑动。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型进行工作时，初始时，本实用新型如图2所示，此时，将待校正的转子铁芯放置于顶筒16上端，转子铁芯内孔于校正棒11上端配合，之后，接通电源，电机1通过机轴带动丝杆201进行正向旋转，由于分隔口206左右两侧的丝杆201外壁上的螺纹方向呈相反状态，这样使得丝杆201在旋转时，两个滑块202能够同时沿着丝杆201外壁向着相反的方向进行移动，当两个
滑块202相互靠近时，第一传动杆203和第二传动杆205对推动上压板 15下移，此时上压板15下端设置的上压筒14可以对转子铁芯进行下压，将转子铁芯压入通槽10内部，顶筒16随着转子铁芯的下移而下滑，当下垫板 12接触底座8时，转子铁芯上下端分别被上压筒14和顶筒16相夹紧，此时转子铁芯的上端施加多大的力，转子铁芯的下端就受到多大的力，转子铁芯内孔外形同时精定位，在轴向两端相同的平行压力的作用下，转子铁芯的垂直度被校正，当转子铁芯校正完成后，电机1通过机轴带动丝杆201反向旋转，此时，两个滑块202相互远离，第一传动杆203和第二传动杆205对拉动上压板15上移，在上压板15上移的过程中，上压板15下端固定的吊杆6，通过吊杆6的下端对下垫板12进行向上托起，使得下垫板12能够通过顶筒 16对通槽10内部的转子铁芯向上顶出，方便对转子铁芯进行拿取。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。