带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机的制作方法

1.本实用新型属于风冷式冷水机技术领域，特别是涉及带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机。


背景技术：

2.风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
3.风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，以解决风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，包括冷水机机箱：所述冷水机机箱的前侧卡合有隔音板，所述冷水机机箱内壁的前侧开设有与隔音板相适配的卡槽，所述隔音板背表面的底部设置有散热组件，所述隔音板的背表面安装有吸声棉板，所述冷水机机箱正表面顶部的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括焊接在隔音板顶部两侧的矩形卡槽，所述冷水机机箱正表面顶部的两侧均开设有与矩形卡槽相适配的矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔后侧的两端均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔设置有可滑动的限位卡件，所述限位卡件卡合在矩形卡槽的内腔。
6.优选的，所述散热组件包括固定连接在隔音板背表面底部的集风箱，所述集风箱的背表面安装有三个排风扇，所述集风箱的前侧连通有两个散热管。
7.优选的，所述隔音板正表面的底部开设有与散热管相适配的矩形通孔，所述散热管的表面开设有多个蜂窝透气孔。
8.优选的，位于同侧两个限位卡件相对的一侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离限位卡件的一端与矩形滑槽的内壁焊接。
9.优选的，所述隔音板底部的两侧均焊接有定位卡块，所述卡槽内腔底部的两侧均开设有与定位卡块相适配的定位卡槽。
10.优选的，所述限位卡件的顶部和底部均焊接有导向滑块，所述矩形滑槽内腔的顶部和底部均开设有供导向滑块滑动的导向滑槽。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过限位组件的设置，将隔音板紧密的卡合在卡槽的内腔，同时在吸声棉板的作用下，最大程度上降低了冷水机机箱内腔中噪音
的传出，同时通过散热组件的设置，使得冷水机机箱内腔中的热量得以稳定的散出，即可达到降低噪音传出和稳定持续散热的目的，解决了风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害的问题。
12.2、本实用新型通过散热组件的设置，其中集风箱和排风扇的配合使用，对冷水机机箱内腔中水泵或风机产生的热量进行散发，避免了冷水机机箱内腔中热量滞留造成电气元件的损坏。
13.3、本实用新型通过散热管和矩形通孔的配合使用，使得热量快速导出冷水机机箱内腔的同时，受散热管表面透气孔的作用，降低了冷水机机箱内部噪音的传出。
14.4、本实用新型通过定位卡块和定位卡槽的配合使用，对隔音板的底部起到了限位固定的作用，继而使得隔音板能够紧密的贴合在卡槽的内腔，以此降低了冷水机机箱内腔中噪音的传出。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的隔音板和定位卡块的立体示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的冷水机机箱和卡槽的立体剖视示意图；
19.图4为本实用新型一种实施例图3中a点的局部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、冷水机机箱，2、隔音板，3、卡槽，4、散热组件，41、集风箱，42、排风扇，43、散热管，44、矩形通孔，5、吸声棉板，6、限位组件，61、矩形卡槽，62、矩形凹槽，63、限位卡件，64、矩形滑槽，65、弹簧，7、定位卡块，8、定位卡槽，9、导向滑块，10、导向滑槽。
具体实施方式
22.在下文中，将参照附图描述本实用新型的带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机的实施例。
23.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
24.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
25.图1-4示出本实用新型一种实施例的带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，包括冷水机机箱1：冷水机机箱1的前侧卡合有隔音板2，隔音板2底部的两侧均焊接有定位卡块
7，卡槽3内腔底部的两侧均开设有与定位卡块7相适配的定位卡槽8，通过定位卡块7和定位卡槽8的配合使用，对隔音板2的底部起到了限位固定的作用，继而使得隔音板2能够紧密的贴合在卡槽3的内腔，以此降低了冷水机机箱1内腔中噪音的传出，冷水机机箱1内壁的前侧开设有与隔音板2相适配的卡槽3，隔音板2背表面的底部设置有散热组件4，散热组件4包括固定连接在隔音板2背表面底部的集风箱41，集风箱41的背表面安装有三个排风扇42，集风箱41的前侧连通有两个散热管43，隔音板2正表面的底部开设有与散热管43相适配的矩形通孔44，散热管43的表面开设有多个蜂窝透气孔，通过散热组件4的设置，其中集风箱41和排风扇42的配合使用，对冷水机机箱1内腔中水泵或风机产生的热量进行散发，避免了冷水机机箱1内腔中热量滞留造成电气元件的损坏，通过散热管43和矩形通孔44的配合使用，使得热量快速导出冷水机机箱1内腔的同时，受散热管43表面透气孔的作用，降低了冷水机机箱1内部噪音的传出，隔音板2的背表面安装有吸声棉板5，冷水机机箱1正表面顶部的两侧均设置有限位组件6，限位组件6包括焊接在隔音板2顶部两侧的矩形卡槽61，冷水机机箱1正表面顶部的两侧均开设有与矩形卡槽61相适配的矩形凹槽62，矩形凹槽62内腔后侧的两端均开设有矩形滑槽64，矩形滑槽64的内腔设置有可滑动的限位卡件63，位于同侧两个限位卡件63相对的一侧均焊接有弹簧65，弹簧65远离限位卡件63的一端与矩形滑槽64的内壁焊接，限位卡件63的顶部和底部均焊接有导向滑块9，矩形滑槽64内腔的顶部和底部均开设有供导向滑块9滑动的导向滑槽10，限位卡件63卡合在矩形卡槽61的内腔。
26.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将隔音板2卡和在卡槽3的内腔，使得定位卡块7卡入定位卡槽8的内腔，随后向后侧挤压隔音板2正表面的顶部，继而使得矩形卡槽61对限位卡件63进行压合，位于同侧两个限位卡件63受矩形卡槽61的挤压作用相向运动，直至矩形卡槽61卡入矩形凹槽62的内腔后，限位卡件63在弹簧65的作用下弹出，并卡合在矩形卡槽61的内腔，此时隔音板2得以固定；
27.在使用的过程中，通过吸声棉板5对冷水机机箱1内腔电气元件产生的噪音进行降噪，同时通过隔音板2的设置，降低了冷水机机箱1内腔中噪音的产生，同时排风扇42对冷水机机箱1内腔中的热量进行抽取，并自集风箱41和散热管43传出冷水机机箱1的内腔，使得冷水机机箱1内腔电气元件能够稳定的运行；
28.通过上述步骤的操作，即可达到降低噪音传出和稳定持续散热的目的。
29.综上所述：该带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，通过限位组件6的设置，将隔音板2紧密的卡合在卡槽3的内腔，同时在吸声棉板5的作用下，最大程度上降低了冷水机机箱1内腔中噪音的传出，同时通过散热组件4的设置，使得冷水机机箱1内腔中的热量得以稳定的散出，即可达到降低噪音传出和稳定持续散热的目的，解决了风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害的问题。
30.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。