一种合金涂层脆性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及合金涂层脆性检测技术领域，具体涉及一种合金涂层脆性检测设备。


背景技术：

2.为了提高合金的脆性，合金的表面会涂覆防护涂层，提高合金的脆性，合金的脆性即为断裂性，在对合金的脆性进行检测时，一般通过挤压杆对合金进行挤压，当合金产生断裂形变时，即为合金可承受的最大挤压力，可得出合金的脆性。
3.现有技术下，在合金进行脆性检测时，一般通过肉眼对合金的断裂形变进行判断，但肉眼观察十分不准确，导致其脆性检测的结果并不准确，并且检测时不方便进行双样本对比检测，数据无法及时对比。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在合金进行脆性检测时，一般通过肉眼对合金的断裂形变进行判断，但肉眼观察十分不准确，导致其脆性检测的结果并不准确，并且检测时不方便进行双样本对比检测，数据无法及时对比，为此提供一种合金涂层脆性检测设备。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种合金涂层脆性检测设备，其包括：检测台和支撑板，所述检测台和支撑板之间的两侧与中部均焊接有侧板，每对相对的所述侧板相对的侧壁中部均设置有夹持合金板的夹持机构，所述检测台的上端两侧均固定连接有红外测距仪，所述支撑板的底端两侧均设置有挤压杆，两个所述挤压杆的上端设置有下压机构。
6.优选的，所述夹持机构均包括放置板，每对相对的所述放置板分别固定连接于相应的每对侧板相对的侧壁表面，每个所述放置板的上方均设置有上板，每个所述上板分别固定连接于相应的侧板表面，每个所述上板的中部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有压板，每个所述压板均设置于相应的放置板上端，打开每对电动伸缩杆，带动其下端的压板下移压住每个合金板的两端，可固定住合金板，快速进行夹持，通过电动伸缩杆进行驱动夹持，避免了人工夹持，更加快速方便。
7.优选的，所述下压机构包括两个丝杆，两个所述丝杆的上端分别贯穿支撑板的两侧且固定连接有电机，两个所述电机分别通过底端固定座固定连接于支撑板的上端两侧，所述丝杆的表面均螺纹套接有套杆，每个所述套杆下端均与相应的挤压杆上端固定连接，下压机构的套杆下移，带动两个挤压杆下移直至分别挤压两个合金板的中部位置，可自动进行挤压检测。
8.优选的，所述支撑板的底端两侧相对每个套杆均固定连接有连接板，每个所述连接板相对对应的套杆均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，每个所述滑块位于滑槽外部的一端均固定连接于相应的套杆上部分表面，套杆表面固定的滑块始终在滑槽内滑动，可以限制套杆的移动距离，使得套杆始终在丝杆上移动。
9.优选的，每个所述红外测距仪的红外发射端与上方相应的两个夹持机构之间的中轴线位于一条直线上，每个所述红外测距仪的发射端与上方相应的挤压杆位于一条直线上，保证红外测距仪可以对准合金板的中部来测量其发射端与合金板中部之间的距离，使得挤压板可以对准合金板的中部进行挤压。
10.本实用新型具有以下优点：
11.此检测设备通过设置红外测距仪，通过红外测距仪检测合金板的断裂形变更加准确；并且红外测距仪可将检测数据传输至相应的电机的控制器，当合金板中部被挤压至出现断裂形变时，对应的电机会及时停止运行，通过挤压杆的下移距离可以知晓合金板涂层的脆性；此检测设备可进行双样本检测，通过两个挤压杆的下移距离可以对比两个合金板涂层的脆性，及时对比数据，检测结果更完善。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种合金涂层脆性检测设备的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种合金涂层脆性检测设备的下压机构连接处的主视剖切结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种合金涂层脆性检测设备的套杆和连接板连接处的立体结构示意图。
15.附图标记说明：1、检测台；2、支撑板；3、侧板；4、夹持机构；41、放置板；42、电动伸缩杆；43、压板；44、上板；5、红外测距仪；6、挤压杆；7、下压机构；71、丝杆；72、套杆；73、电机；8、连接板；9、滑槽；10、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例
19.如图1-3所示的一种合金涂层脆性检测设备，包括检测台1和支撑板2，检测台1和支撑板2之间的两侧与中部均焊接有侧板3，每对相对的侧板3相对的侧壁中部均设置有夹持合金板的夹持机构4，通过两对夹持机构4夹持两个合金板，可以同时进行检测，方便进行数据的对比，检测台1的上端两侧均固定连接有红外测距仪5，通过红外测距仪5检测合金板
的断裂形变更加准确，支撑板2的底端两侧均设置有挤压杆6，两个挤压杆6的上端设置有下压机构7，通过下压机构7可以带动挤压杆6自动下移进行挤压检测。
20.其中，为了保证红外测距仪5检测数据的准确性，每个红外测距仪5的红外发射端与上方相应的两个夹持机构4之间的中轴线位于一条直线上，保证红外测距仪5可以对准合金板的中部来测量其发射端与合金板中部之间的距离，每个红外测距仪5的发射端与上方相应的挤压杆6位于一条直线上，使得挤压杆6可以对准合金板的中部进行挤压。
21.其中，为了进行快速夹持，夹持机构4均包括放置板41、电动伸缩杆42和压板43，每对相对的放置板41分别焊接于相应的每对侧板3相对的侧壁表面，每个放置板41的上方均设置有上板44，每个上板44分别焊接于相应的侧板3表面，每个上板44的中部均固定连接有电动伸缩杆42，通过电动伸缩杆42进行驱动夹持，避免了人工夹持，更加快速方便，电动伸缩杆42的输出端均固定连接有压板43，每个压板43均设置于相应的放置板41上端，将每个合金板的两端分别放置在两个放置板41上端，打开每对电动伸缩杆42，带动其下端的压板43下移压住每个合金板的两端，可固定住合金板，快速进行夹持。
22.其中，为了快速带动挤压杆6进行挤压，下压机构7包括两个丝杆71、套杆72和电机73，两个丝杆71的上端分别贯穿支撑板2的两侧且固定连接有电机73，电机73运行可带动其下端的丝杆71转动，两个电机73分别通过底端固定座固定连接于支撑板2的上端两侧，丝杆71的表面均螺纹套接有套杆72，每个套杆72下端均与相应的挤压杆6上端焊接，丝杆71转动时，两个丝杆71表面的套杆72随之下移，带动两个挤压杆6下移直至分别挤压两个合金板的中部位置，可自动进行挤压检测。
23.其中，为了限制套杆72的移动距离，支撑板2的底端两侧相对每个套杆72均焊接有连接板8，每个连接板8的一侧均开设有滑槽9，滑槽9内均滑动连接有滑块10，每个滑块10位于滑槽9外部的一端均固定连接于相应的套杆72上部分表面，套杆72表面固定的滑块10始终在滑槽9内滑动，可以限制套杆72的移动距离，使得套杆72始终在丝杆71上移动。
24.工作原理：在进行合金脆性检测时，首先将两个合金板放置在相应的两个夹持机构4之间，将每个合金板的两端分别放置在两个放置板41上端，接着打开每对电动伸缩杆42，带动其下端的压板43下移压住每个合金板的两端，即可固定住合金板，当进行检测时，打开下压机构7的两个电机73，电机73运行带动其下端的丝杆71转动，两个丝杆71表面的套杆72随之下移，带动两个挤压杆6下移直至分别挤压两个合金板的中部位置，同时每个红外测距仪5会检测其红外发射端与相应的合金板中部之间的距离，并将数据传输至相应的电机73的控制器，当合金板中部被挤压至出现断裂形变时，红外测距仪5测得的距离数据会发生改变，此时对应的电机73会停止运行，通过每个挤压杆6的下移距离可以对比两个合金板涂层的脆性，并且通过红外测距仪5检测合金板的断裂形变更加准确。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。