一种光伏设备的制作方法

1.本技术涉及光伏领域，具体涉及一种光伏设备。


背景技术：

2.太阳能光伏发电是以太阳能光伏组件作为电转换器件，将太阳能转换为电能，光伏设备作为一种新型能源已得到广泛应用。
3.带有太阳能电池片的光伏板是光伏设备的主要部件，为了提升光伏设备的发电量，设计者门总是希望尽可能地加大光伏板的尺寸。光伏板尺寸的增加会带来其重量的增加，如何更好地支撑光伏板的重量，防止大尺寸光伏板因支撑着力点不合理而产生较大的变形甚至破损是本技术主要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术解决的技术问题是：提出一种光伏设备，其采用简单的结构设置便可防止光伏板因支撑着力点不合理而产生较大的变形甚至破损，这有利于光伏板尺寸尤其是其长度尺寸的增大设计，进而有利于提升光伏设备的发电量。
5.本技术的技术方案是：
6.一种光伏设备，包括光伏板以及承托所述光伏板的第一支架，所述光伏板包括矩形的光伏板本体以及与所述光伏板固定的背框，所述光伏板本体具有沿第一方向延伸且相互平行的两个长侧边以及沿第二方向延伸且相互平行的两个短侧边；
7.所述背框包括：
8.分别贴靠固定于所述两个长侧边处的两个第一长框臂，以及
9.固定连接在所述两个第一长框臂之间两个第一短框臂；
10.其中，所述第一长框臂的两端分别延伸至所述两个短侧边处，所述两个短侧边和所述两个第一短框臂沿所述第一方向间隔排列，所述两个第一短框臂通过连接组件连接到所述第一支架，所述光伏板的全部重量通过所述连接组件传递到所述第一支架。
11.一种可选的设计中，所述光伏板的全部重量依次通过所述两个第一短框臂和所述连接组件传递到所述第一支架。
12.一种可选的设计中，所述背框还包括分别贴靠固定于所述两个短侧边处的两个第二短框臂，所述两个第二短框臂与所述两个第一长框臂固定连接，从而形成与所述光伏板本体的外缘边相对应的矩形的外框体。
13.一种可选的设计中，所述两个第二短框臂与所述两个第一短框臂沿所述第一方向等间隔排列。
14.一种可选的设计中，所述两个第一长框臂、所述两个第一短框臂、所述两个第二短框臂中的至少一个是与所述光伏板本体贴靠的金属型材，所述金属型材内沿其长度方向贯通设置导气孔。
15.一种可选的设计中，所述第一长框臂为所述型材，并且所述型材具有包覆所述长
侧边的包边。
16.一种可选的设计中，所述背框还包括贴靠所述光伏板本体、且分别与所述两个第一短框臂固定连接的第二长框臂，所述第二长框臂沿所述第一方向延伸、并设置于所述两个第一长框臂之间。
17.一种可选的设计中，所述连接组件以能够围绕第一旋转轴线转动的方式连接到所述第一支架。
18.一种可选的设计中，所述第一支架包括沿所述第一方向平行排列的两个支撑梁，所述支撑梁沿着垂直于所述第一方向的第三方向延伸；
19.所述连接组件包括：
20.转轴，所述转轴沿所述第一方向延伸设置，且所述转轴的两端分别可转动地连接到所述两个支撑梁；以及
21.两个连接板，其中一个所述连接板固定连接在所述转轴的一端与其中一个所述第一短框臂之间，另一个所述连接板固定连接在所述转轴的另一端与另一个所述第一短框臂之间；
22.所述光伏板为多个，多个所述光伏板沿着垂直于所述第一方向的第三方向依次排列。
23.一种可选的设计中，所述光伏设备还包括第二支架，所述第一支架以能够围绕第二旋转轴线转动的方式连接到所述第二支架的上方，其中，所述第二旋转轴线沿所述第三方向延伸。
24.本技术至少具有如下有益效果：
25.1.光伏板的背框设置了在光伏板长度方向上间隔排列、并且处于非端部位置的两个第一短框臂，这两个第一短框臂通过连接组件连接到第一支架，且光伏板的全部重量都通过该连接组件传递到第一支架，连接组件对光伏板的着力点主要或全部集中在两个第一短框臂位置，受力较均匀，减小了光伏板弯曲变形的程度或可能，这不仅有利于光伏设备尤其是连接组件的结构紧凑度的提升，还有利于光伏板尺寸尤其是长度尺寸的增大设计。
26.2.连接组件包括转轴和两个连接板。转轴沿第一方向延伸设置，且转轴的两端分别可转动地连接到两个支撑梁。其中一个连接板固定连接在转轴的一端与其中一个第一短框臂之间，另一个连接板固定连接在转轴的另一端与另一个第一短框臂之间，转轴的承受的力矩较小，不易弯曲变形。
27.3.承托各个光伏板重量的各个转轴均垂直连接在第一之间的两个平行的支撑梁之间，结构紧凑工整，且便于安装。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。
29.图1是本技术实施例中光伏设备的整体结构示意图。
30.图2是图1中立柱剔除后从后方观察的结构示意图。
31.图3是图2中第二支架剔除后的结构示意图。
32.图4是图3中x1部的放大示意图。
33.图5是本技术实施例中光伏设备的局部结构立体示意图。
34.图6是本技术实施例中光伏设备的局部结构平面示意图，相比于图1至图3，该图中光伏板的角度被调整。
35.图7是本技术实施例中背框的结构示意图。
36.图8是本技术实施例中光伏板的截面示意图。
37.图9是图8中x2部的放大示意图。
38.附图标记说明：
39.l1-第一旋转轴线，l2-第二旋转轴线；
40.f1-第一方向，f2-第二方向，f3-第三方向；
41.1-第一支架，2-第二支架，3-光伏板，4-连接板，5-转轴；
42.101-支撑梁；
43.301-背框，302-光伏板本体；
44.301a-第一长框臂，301b-第一短框臂，301c-第二长框臂，301d-第二短框臂；
45.3011-导气孔，3012-包边。
具体实施方式
46.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。可以理解，在不冲突的情况下，本文所描述的各个实施例的一些技术手段可相互替换或结合。
47.在本技术说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。由此，限定有“第一”、“第二”等的对象可以明示或者隐含地包括一个或者多个该对象。并且，“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个，“多个”表示不少于两个。
48.在本技术说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“连接”、“安装”、“固定”等，如无特别说明，均应做广义理解。例如，“连接”可以是分体连接，也可以是一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连；可以是不可拆卸地连接，也可以是可拆地连接。
49.在本技术说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚且简化地描述本技术，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，这些方向性术语是相对的概念，用于相对于的描述和澄清，可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。例如，若图中装置被翻转，被描述为在其他元件“下方”的元件将被定位在其他元件的“上方”。
50.现在，参照附图描述本技术的实施例。
51.图1至图9示出了本技术光伏设备的一个具体实施例，该光伏设备包括光伏板3以及承托光伏板3的第一支架1。
52.光伏板3包括光伏板本体302以及与光伏板本体302贴靠固定的背框301。光伏板本
体 302为矩形，其具有两个长侧边和两个短侧边，两个长侧边沿第一方向f1延伸且相互平行，两个短侧边沿第二方向f2延伸且相互平行，两个长侧边和两个短侧边围合形成该光伏板本体 302。可以理解，第一方向f1是矩形光伏板本体302的长度方向，第二方向f2是矩形光伏板本体302的宽度方向，而且相互垂直。
53.背框301包括两个第一长框臂301a和两个第一短框臂301b，两个第一长框臂301a分别贴靠固定于光伏板本体302的上述两个长侧边处，第一短框臂301b固定连接在两个第一长框臂301a之间。第一长框臂301a的两端分别延伸至光伏板本体302的上述两个短侧边处。光伏板本体302的上述两个短侧边和前述两个第一短框臂301b沿第一方向f1间隔排列，也即，两个第一短框臂301b在第一方向f1上间隔排列，而且二者设置在光伏板本体302的两个短侧边之间、并与这两个短侧边隔开一定距离。两个第一短框臂301b通过连接组件连接到上述第一支架1，光伏板3的全部重量通过前述连接组件传递到第一支架1。
54.可见，光伏板3的重量由第一支架1独自承托。所谓“独自承托”，是指光伏板3的全部重量直接或间接地施加到第一支架1。
55.在本实施例中，背框301设置了在光伏板3长度方向上间隔排列、并且处于非端部位置的两个第一短框臂301b，这两个第一短框臂301b通过连接组件连接到第一支架1，且光伏板3的全部重量都通过该连接组件传递到第一支架1，连接组件对光伏板3的着力点主要集中在两个第一短框臂301b位置，受力均匀，减小了光伏板3弯曲变形的程度或可能。
56.可以理解，第一长框臂301a的两端分别延伸至光伏板本体302的两个短侧边处，可以更好地承托光伏板本体302的结构和重量。
57.在本实施例中，光伏板3上的与连接组件连接的部分除了上述两个第一短框臂301b之外，无其他部件。光伏板3的全部重量依次通过两个第一短框臂301b和连接组件传递到第一支架 1。
58.在另一个实施例中，光伏板3上除两个第一短框臂301b与连接组件相连之外，其两个第一长框臂301a在两个第一短框臂301b的两端处也与连接组件连接。
59.请再参照图4和图7，为防止光伏板本体302在其端侧边处溃塌，在本实施例中，背框 301还包括两个第二短框臂301d，这两个第二短框臂301d分别贴靠固定于光伏板本体302的两个短侧边处。两个第二短框臂301d与两个第一长框臂301a固定连接，从而形成与光伏板本体302的外缘边相对应的矩形的外框体。
60.在本实施例中，上述两个第二短框臂301d与两个第一短框臂301b沿第一方向f1等间隔排列，即，两个第一短框臂301b将光伏板本体302虚拟地分割成三等分。
61.在另一个实施例中，第一短框臂301b设置在光伏板本体302的1/4长度位置。
62.为了更好地支撑光伏板本体302的结构，在本实施例中，背框301还包括贴靠光伏板本体302且分别与两个第一短框臂301b固定连接的第二长框臂301c，第二长框臂301c沿第一方向f1延伸、并设置于两个第一长框臂301a之间的中间位置。
63.带有光伏电池片的光伏板本体302在进行光伏转换时，会产生热量而升温，温度过高后将严重降低光伏转换效率。为此，本实施例将上述两个第一长框臂301a、两个第一短框臂301b、两个第二短框臂301d和两个第二长框臂301c均设置为与光伏板本体302贴靠的金属型材，金属型材内沿其长度方向贯通设置导气孔3011。工作时，金属型材可将光伏板本体302的热量快速传导至其导气孔3011中的空气，在烟囱效应的作用下，吸热升温的热空气可
快速流出，将热量带入环境中。
64.为方便描述，在此将形成第一长框臂301a的金属型材称为第一型材，将形成第二短框臂 301d的金属型材称为第二型材。本实施例中，第一型材具有包覆长侧边的包边3012，第二型材具有包覆短侧边的包边3012，包边3012一方面用于固定框臂与光伏板本体302，另一方面可对光伏板本体302的侧边性起防护作用，还有一方面提升了框臂与光伏板3的导热面积。
65.为了能够调节光伏板3的迎光角度，以提升其光电转换效率，上述连接组件以能够围绕第一旋转轴线l1转动的方式连接到第一支架1。
66.具体而言，第一支架1包括沿第一方向f1平行排列的两个支撑梁101，这两个支撑梁101 通过图中未标注的多个连杆固定连接，支撑梁101沿着垂直于第一方向f1的第三方向f3延伸。连接组件包括转轴5和两个连接板4。转轴5沿第一方向f1延伸设置，且转轴5的两端分别可转动地连接到两个支撑梁101。其中一个连接板4固定连接在转轴5的一端与其中一个第一短框臂301b之间，另一个连接板4固定连接在转轴5的另一端与另一个第一短框臂 301b之间，转轴5的承受的力矩较小，不易弯曲变形。
67.请在参照图1至图3，在本实施例中，光伏板3为多个，多个光伏板3沿着上述第三方向f3依次排列。承托各个光伏板重量的各个转轴均垂直连接在第一之间的两个平行支撑梁之间，结构紧凑工整，且便于安装。
68.转轴5的转动，只能实现光伏板3在一个方向上的角度调节，并不能够实现光伏板3对阳光的经度和纬度同时跟踪。鉴于此，该光伏设备还配置了第二支架2，第一支架1以能够围绕第二旋转轴线l2转动的方式连接到第二支架2的上方，其中，第二旋转轴线l2沿第三方向f3延伸。如此，各个光伏板3能够围绕相互垂直的两个旋转轴线转动，进而实现光伏板 3对阳光的实时垂直跟踪。
69.可以理解，光伏板3的重量由第一支架1承托，而第一支架1的重量由第二支架2承托，故而第二支架2也间接地承托光伏板3的重量。
70.光伏板3围绕第一旋转轴线l1的转动以及第一支架1围绕第二旋转轴线l2的转动，均通过电机驱动而实现。
71.以上仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。