交流充电桩用壳体装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种交流充电桩用壳体装置。


背景技术：

2.市场上对交流桩的应用越来越广泛，但是现有的交流充电桩用壳体装置大多存在着组装及安装麻烦、操作不方便、外管不美观等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种交流充电桩用壳体装置，它制作简单、易于组装且美观。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种交流充电桩用壳体装置，它包括相互扣合的前壳体和后壳体，前壳体和后壳体之间通过螺丝相连接，在前壳体和后壳体之间设置有用于导向扣合的导向机构，且前壳体和后壳体的结合处采用密封圈密封。
5.进一步，交流充电桩用壳体装置还包括支撑桩，所述支撑桩具有支撑台和向上凸出于所述支撑台的连接板；其中，
6.前壳体和后壳体组装而成的整体放置在所述支撑台上，所述连接板紧贴所述后壳体，并与所述后壳体相连。
7.进一步为了方便走线，所述后壳体的下端面设置有线孔，所述支撑桩内设置有正对所述线孔的走线通道。
8.进一步提供了一种导向机构的具体结构，所述导向机构包括多个导向组件，所述导向组件包括设置在所述后壳体内的空心筒和设置在所述前壳体内、并与所述空心筒相插装配合的连接柱。
9.进一步为了提高前壳体和后壳体之间装配连接的可靠性，所述螺丝为自攻螺丝，所述自攻螺丝穿过所述空心筒并旋进相应连接柱内。
10.进一步，所述空心筒与后壳体的内壁之间及所述连接柱与前壳体的内壁之间分别连接有用于加固强度的加强板。
11.进一步为了防止前壳体和后壳体组装而成的整体被自攻螺丝过渡挤压，并提高整体强度，所述空心筒内设置有用于与所述连接柱的上端面相抵接的抵接台阶。
12.进一步方便自攻螺丝旋入连接柱内，所述连接柱的上端面设置有以便自攻螺丝旋入其内的对准孔。
13.进一步为了方便前壳体和后壳体对齐扣合，所述后壳体的周向侧壁的前端面设置有框形凹槽，所述密封圈嵌在所述框形凹槽内，所述前壳体的周向侧壁的后端面设置有框形凸条，所述框形凸条伸入所述框形凹槽内，并压紧所述密封圈。
14.进一步，所述后壳体设置有接口，所述接口处盖装有封板，在封板和接口之间设置有接口防水圈。
15.进一步为了方便照明，所述前壳体的前表面安装有灯条。
16.进一步，所述前壳体的前表面安装有标识牌。
17.采用了上述技术方案后，本实用新型通过导向机构导向前壳体和后壳体之间的扣合，通过螺丝固定连接，还通过密封圈密封，整个组装过程简单、省事，方便现场人员安装、维护及检修；本实用新型结构简单，较为美观，符合目前用户的审美；本实用新型的螺丝采用自攻螺丝，自攻螺丝旋拧在空心筒和连接柱之间，提高了装配连接的可靠性；交流桩的线束从线孔进出，并被约束在走线通道内，有效避免电线杂乱，进一步提高了本实用新型的美观性，也方便壳体内电气元件的安装。
附图说明
18.图1为本实用新型的交流充电桩用壳体装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型的交流充电桩用壳体装置的前壳体和后壳体组装而成的整体的结构示意图；
20.图3为图2的爆炸图；
21.图4为本实用新型的前壳体的结构示意图；
22.图5为本实用新型的后壳体的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1、2、3、4、5所示，一种交流充电桩用壳体装置，它包括相互扣合的前壳体1和后壳体2，前壳体1和后壳体2之间通过螺丝相连接，在前壳体1和后壳体2之间设置有用于导向扣合的导向机构，且前壳体1和后壳体2的结合处采用密封圈密封。
25.在本实施例中，前壳体1和后壳体2分别由模具注塑而成，材质均为塑料。
26.具体地，本实用新型通过导向机构导向前壳体1和后壳体2之间的扣合，通过螺丝固定连接，还通过密封圈密封，整个组装过程简单、省事，方便现场人员安装、维护及检修；本实用新型结构简单，较为美观，符合目前用户的审美。
27.如图1所示，交流充电桩用壳体装置还包括支撑桩3，所述支撑桩3具有支撑台和向上凸出于所述支撑台的连接板；其中，
28.前壳体1和后壳体2组装而成的整体放置在所述支撑台上，所述连接板紧贴所述后壳体2，并与所述后壳体2相连。
29.在本实施例中，为了方便连接板与所述后壳体2之间的连接，并增强后壳体2与连接板连接处的强度，所述后壳体2设置有背架23，所述连接板与所述背架23相连。
30.如图2所示，为了方便走线，所述后壳体2的下端面设置有线孔21，所述支撑桩3内设置有正对所述线孔21的走线通道。
31.具体地，交流桩的线束从线孔21进出，并被约束在走线通道内，有效避免电线杂乱，进一步提高了本实用新型的美观性，也方便壳体内电气元件的安装。
32.如图2、3、4、5所示，所述导向机构包括多个导向组件，所述导向组件包括设置在所述后壳体2内的空心筒4和设置在所述前壳体1内、并与所述空心筒4相插装配合的连接柱5。
33.在本实施例中，为了提高前壳体1和后壳体2之间装配连接的可靠性，所述螺丝为
自攻螺丝，所述自攻螺丝穿过所述空心筒4并旋进相应连接柱5内。
34.如图4、5所示，所述空心筒4与后壳体2的内壁之间及所述连接柱5与前壳体1的内壁之间分别连接有用于加固强度的加强板6。
35.在本实施例中，为了防止前壳体1和后壳体2组装而成的整体被自攻螺丝过渡挤压，并提高整体强度，所述空心筒4内设置有用于与所述连接柱5的上端面相抵接的抵接台阶。
36.在本实施例中，为了方便自攻螺丝旋入连接柱5内，所述连接柱5的上端面设置有以便自攻螺丝旋入其内的对准孔。
37.具体地，本实用新型的螺丝采用自攻螺丝，自攻螺丝旋拧在空心筒4和连接柱5之间，提高了装配连接的可靠性。
38.如图4、5所示，为了方便前壳体1和后壳体2对齐扣合，所述后壳体2的周向侧壁的前端面设置有框形凹槽22，所述密封圈嵌在所述框形凹槽22内，所述前壳体1的周向侧壁的后端面设置有框形凸条11，所述框形凸条11伸入所述框形凹槽22内，并压紧所述密封圈。
39.如图3所示，所述后壳体2设置有接口，所述接口处盖装有封板7，在封板7和接口之间设置有接口防水圈8。
40.如图1、2、3所示，为了方便照明，所述前壳体1的前表面安装有灯条9。
41.如图1、2、3所示，所述前壳体1的前表面安装有标识牌10。
42.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种交流充电桩用壳体装置，其特征在于，它包括相互扣合的前壳体（1）和后壳体（2），前壳体（1）和后壳体（2）之间通过螺丝相连接，在前壳体（1）和后壳体（2）之间设置有用于导向扣合的导向机构，且前壳体（1）和后壳体（2）的结合处采用密封圈密封。2.根据权利要求1所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，还包括支撑桩（3），所述支撑桩（3）具有支撑台和向上凸出于所述支撑台的连接板；其中，前壳体（1）和后壳体（2）组装而成的整体放置在所述支撑台上，所述连接板紧贴所述后壳体（2），并与所述后壳体（2）相连。3.根据权利要求2所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述后壳体（2）的下端面设置有线孔（21），所述支撑桩（3）内设置有正对所述线孔（21）的走线通道。4.根据权利要求1所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述导向机构包括多个导向组件，所述导向组件包括设置在所述后壳体（2）内的空心筒（4）和设置在所述前壳体（1）内、并与所述空心筒（4）相插装配合的连接柱（5）。5.根据权利要求4所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述螺丝为自攻螺丝，所述自攻螺丝穿过所述空心筒（4）并旋进相应连接柱（5）内。6.根据权利要求5所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述空心筒（4）与后壳体（2）的内壁之间及所述连接柱（5）与前壳体（1）的内壁之间分别连接有用于加固强度的加强板（6）。7.根据权利要求5所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述空心筒（4）内设置有用于与所述连接柱（5）的上端面相抵接的抵接台阶；所述连接柱（5）的上端面设置有以便自攻螺丝旋入其内的对准孔。8.根据权利要求1所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述后壳体（2）的周向侧壁的前端面设置有框形凹槽（22），所述密封圈嵌在所述框形凹槽（22）内，所述前壳体（1）的周向侧壁的后端面设置有框形凸条（11），所述框形凸条（11）伸入所述框形凹槽（22）内，并压紧所述密封圈。9.根据权利要求1所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述后壳体（2）设置有接口，所述接口处盖装有封板（7），在封板（7）和接口之间设置有接口防水圈（8）。10.根据权利要求1所述的交流充电桩用壳体装置，其特征在于，所述前壳体（1）的前表面安装有灯条（9）；和/或所述前壳体（1）的前表面安装有标识牌（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种交流充电桩用壳体装置，它包括相互扣合的前壳体和后壳体，前壳体和后壳体之间通过螺丝相连接，在前壳体和后壳体之间设置有用于导向扣合的导向机构，且前壳体和后壳体的结合处采用密封圈密封。本实用新型制作简单、易于组装且美观。易于组装且美观。易于组装且美观。


技术研发人员：戴诚 史凯琦 冷鹏飞 冷鹏程 蒋小丹 尹青
受保护的技术使用者：江苏华鹏智能仪表科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/3/22