一种复合型防锈薄膜的制作方法

1.本技术属于塑料薄膜技术领域，更具体地说它涉及一种复合型防锈薄膜。


背景技术：

2.目前，金属骨架农用薄膜大棚，无论是单幢大棚、联幢大棚或日光温室都由涂锌钢管和塑料农用薄膜等组成，其对于播种时期的保湿、保温起非常重要的作用。
3.现有技术中，农用薄膜种类非常繁多，为了同时达到不同的技术效果，通常采用复合多种不同类型的薄膜于一体，以达到同时产生多种作用的目的。
4.但是，现有复合型农用薄膜通常很薄，且延展性相对较弱，故在实际使用中不耐拉扯，尤其是在边缘处易发生破裂，使用寿命较低，因而还有待改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合型防锈薄膜，其优点在于抗拉伸强度高，不易破裂，使用寿命长。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合型防锈薄膜，包括薄膜基材，所述薄膜基材上铺设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层上覆盖有一层聚丙烯薄膜层，所述薄膜基材的四周设置有用于包裹玻璃纤维层和聚丙烯薄膜层边线的金属框条。
7.通过采用上述技术方案，玻璃纤维层和聚丙烯薄膜层的强度高，均具有极好抗撕裂性，可有效避免使用者在拉扯农用薄膜时出现撕裂的情况。另外，通过金属框条可对玻璃纤维层和聚丙烯薄膜层边线进行保护，以此避免农用薄膜的边缘处在拉扯时出现破裂，延长农用薄膜的使用寿命。
8.本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维层上具有多个阵列排布的孔洞。
9.通过采用上述技术方案，孔洞的设计，可在保证该农用薄膜拉伸到最大程度时不会破裂的同时，使该农用薄膜具有透气性，提高幼苗培育效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述孔洞内填充有昆虫驱避剂，所述聚丙烯薄膜层上对应孔洞处开设若干透气微孔。
11.通过采用上述技术方案，昆虫驱避剂本身具有的气味可以透气微孔散发出去，以此能够驱散害虫，避免害虫破坏农用薄膜。
12.本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维层的孔洞为三角形，所述玻璃纤维层包括多个相互平行的第一玻璃纤维丝、多个相互平行的第二玻璃纤维丝及多个相互平行的第三玻璃纤维丝，第二玻璃纤维丝与第一玻璃纤维丝倾斜相交形成多个阵列排布的菱形孔，第三玻璃纤维丝与菱形孔的两个相对的端点相交，以将菱形孔分割形成三角形的孔洞。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二玻璃纤维丝与第一玻璃纤维丝和第三玻璃纤维丝的夹角均为60
°
。
14.通过采用上述技术方案，孔洞为正三角形，可使玻璃纤维层的受力更加均匀，以此进一步提升农用薄膜的抗拉伸性能。
15.本实用新型进一步设置为：所述金属框条的边缘呈圆弧状。
16.通过采用上述技术方案，圆弧状的设计，可使金属框条的边缘较为圆滑，以此避免在拉扯农用薄膜时出现意外刮伤的情况。
17.本实用新型进一步设置为：所述金属框条的内侧表面形成有相互配合的压制条和压制槽，在所述金属框条处于扁平状态时，所述压制条位于压制槽内。
18.通过采用上述技术方案，当金属框条处于扁平状态时，压制条会将玻璃纤维层、薄膜基材以及聚丙烯薄膜层的边线紧压在压制槽内，以此可有效避免农用薄膜脱离金属框条，保证金属框条的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述压制条与聚丙烯薄膜层接触的一侧呈圆弧过渡。
20.通过采用上述技术方案，圆弧过渡的设计，可在保证压制条将薄膜基材稳定压在压制槽内的同时，有效避免压制条刺破薄膜基材。
21.综上所述，本实用新型具有以下优点：
22.1、采用薄膜基材、玻璃纤维层和聚丙烯薄膜层复合而成的农用薄膜强度高，具有极好抗撕裂性，可有效避免使用者在拉扯农用薄膜时出现撕裂的情况；
23.2、通过金属框条对玻璃纤维层和聚丙烯薄膜层边线进行保护，可避免农用薄膜的边缘处在拉扯时出现破裂，延长农用薄膜的使用寿命；
24.3、当金属框条处于扁平状态时，压制条会将玻璃纤维层、薄膜基材以及聚丙烯薄膜层的边线紧压在压制槽内，以此可有效避免农用薄膜脱离金属框条，保证金属框条的稳定性。
附图说明
25.图1是本实施例的结构示意图；
26.图2是本实施例凸显金属框条结构的局部剖视图；
27.图3是本实施例凸显玻璃纤维层结构的局部结构示意图。
28.附图标记说明：1、薄膜基材；2、玻璃纤维层；21、孔洞；22、第一玻璃纤维丝；23、第二玻璃纤维丝；24、第三玻璃纤维丝；3、聚丙烯薄膜层；4、金属框条；41、压制条；42、压制槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种复合型防锈薄膜，如图1-2所示，包括薄膜基材1，薄膜基材1上铺设有玻璃纤维层2，玻璃纤维层2上覆盖有一层聚丙烯薄膜层3，玻璃纤维层2和聚丙烯薄膜层3的强度高，均具有极好抗撕裂性，可有效避免使用者在拉扯农用薄膜时出现撕裂的情况。
31.在其中一个具体实施例中，如图2所示，薄膜基材1的四周设置有用于包裹玻璃纤维层2和聚丙烯薄膜层3边线的金属框条4，通过金属框条4可对玻璃纤维层2和聚丙烯薄膜层3边线进行保护，以此避免农用薄膜的边缘处在拉扯时出现破裂，延长农用薄膜的使用寿命。
32.在其中一个具体实施例中，如图2所示，玻璃纤维层2上具有多个阵列排布的孔洞21，即可在保证该农用薄膜拉伸到最大程度时不会破裂的同时，使该农用薄膜具有透气性，提高幼苗培育效果。
33.需要说明的是，如图2-3所示，本实施例中玻璃纤维层2的孔洞21为三角形，玻璃纤维层2包括多个相互平行的第一玻璃纤维丝22、多个相互平行的第二玻璃纤维丝23及多个相互平行的第三玻璃纤维丝24，第二玻璃纤维丝23与第一玻璃纤维丝22倾斜相交形成多个阵列排布的菱形孔，第三玻璃纤维丝24与菱形孔的两个相对的端点相交，以将菱形孔分割形成三角形的孔洞21。
34.进一步地，本实施例中第二玻璃纤维丝23与第一玻璃纤维丝22和第三玻璃纤维丝24的夹角均为60
°
，即孔洞21为正三角形，这样可使玻璃纤维层2的受力更加均匀，以此进一步提升农用薄膜的抗拉伸性能。
35.值得一提的是，本实施例中孔洞21内填充有昆虫驱避剂，聚丙烯薄膜层3上对应孔洞21处开设若干透气微孔，即昆虫驱避剂本身具有的气味可以透气微孔散发出去，以此能够驱散害虫，避免害虫破坏农用薄膜。
36.在其中一个具体实施例中，金属框条4的边缘呈圆弧状，即金属框条4的边缘较为圆滑，以此可避免在拉扯农用薄膜时出现意外刮伤的情况。
37.在其中一个具体实施例中，如图2所示，金属框条4的内侧表面形成有相互配合的压制条41和压制槽42，当金属框条4处于扁平状态时，压制条41会将玻璃纤维层2、薄膜基材1以及聚丙烯薄膜层3的边线紧压在压制槽42内，以此可有效避免农用薄膜脱离金属框条4，保证金属框条4的稳定性。
38.需要说明的是，为了在保证压制条41将薄膜基材1稳定压在压制槽42内的同时，有效避免压制条41刺破薄膜基材1，本实施例中压制条41与聚丙烯薄膜层3接触的一侧呈圆弧过渡。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。