一种改进型闸阀铸件的制作方法

1.本实用新型属于阀门铸件技术领域，具体涉及一种改进型闸阀铸件。


背景技术：

2.闸阀是一种通过阀板与阀座的接触进行密封从而实现全开和全关操作的启闭型阀门，不同于其他阀门，闸阀不能对介质进行调节和节流。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，需要依靠外力强行将阀板压向阀座，从而保证配合面的密封性。现有的闸阀在阀杆安装在通孔内时，阀盖和阀体对中不稳情况会影响阀杆与通孔的疲劳强度，无法完全保证配合面的密封性。同时，阀体内的介质何时达到最大流量，并需要阀杆的上升距离难以确定。且闸阀底部的凹槽容易残留颗粒杂质，影响阀门的的密封性。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够监测介质流量并提高密封性能的改进型闸阀铸件。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种改进型闸阀铸件，包括阀体、阀盖、阀杆和阀板，所述阀体左右两侧分别设置有进液口和出液口，所述阀体内对称设置有阀座，所述阀盖安装在阀体上，所述阀盖的轴心处设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，阀杆底部安装有阀板，阀板上设置有流量监测器，所述阀盖底部周向布设有多个定位凸起，所述阀体顶部与阀盖的配合面周向设置有定位凹槽，所述定位凹槽内壁设置有磁性层。
6.作为本实用新型的优选方案，所述阀板呈倒梯形，且阀板两侧均安装有密封环，阀板通过密封环和阀座形成密封面。
7.作为本实用新型的优选方案，所述阀板底部中间设置有半条形孔，且半条形孔内壁安装有耐磨弹性层。
8.作为本实用新型的优选方案，所述阀盖顶部设置有导套，所述导套外安装有手柄，且导套上布设有多个固定孔。
9.作为本实用新型的优选方案，所述导套上安装有警示器，所述警示器与流量监测器电性连接。
10.作为本实用新型的优选方案，所述阀盖和阀体的配合面设置有密封圈，且阀盖中部内设置有多个定位环，所述定位环用于阀杆的定位。
11.作为本实用新型的优选方案，所述阀盖中部外安装有平衡块，所述平衡块上均设置有定位孔。
12.作为本实用新型的优选方案，所述阀体外周向设置有多个板式加强筋，所述板式加强筋上设置有散热孔。
13.作为本实用新型的优选方案，所述阀板下方阀体底部安装有弹性垫。
14.本实用新型的有益效果主要体现在：
15.1）通过旋转手柄从而控制阀杆的升降，并由阀板和阀座的配合面的密封来实现对阀体内的介质流通进行切断；
16.2）通过阀板底部的半条形孔可容纳颗粒杂质，并配合耐磨弹性层提高耐磨性能，且弹性垫能够防止阀板底部磨损，影响密封效果；
17.3）通过定位凸起和定位凹槽配合磁性层进一步加强阀盖和阀体的连接强度，方便两者之间的对中；
18.4）同时，通过流量监测器监测介质的最大流量，并通过警示器提示，从而精准实现阀门全开；
19.5）多个板式加强筋配合散热孔进一步加强阀体的稳定性，保证阀门的工作正常进行，延长使用寿命。
附图说明
20.图1是本实用新型一种改进型闸阀铸件的整体结构图；
21.图2是本实用新型一种改进型闸阀铸件的阀板结构图。
22.图中标记如下：
23.1-阀体；2-进液口；3-散热孔；4-板式加强筋；5-阀盖；6-平衡块；7-定位孔；8-通孔；9-导套；10-手柄；11-固定孔；12-定位环；13-阀杆；14-密封圈；15-定位凸起；16-定位凹槽；17-磁性层；18-阀板；19-阀座；20-出液口；21-密封环；22-耐磨弹性层；23-阀座；24-半条形孔；25-警示器；26-流量监测器。
具体实施方式
24.以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
25.结合附图1-2所示，一种改进型闸阀铸件，包括阀体1、阀盖5、阀杆13和阀板18，所述阀体1左右两侧分别设置有进液口2和出液口20，用于介质的流通，所述阀体1内对称设置有阀座19，所述阀盖5安装在阀体1上，所述阀盖5的轴心处设置有通孔8，所述通孔8内设置有阀杆13，阀杆13在通孔8内移动，阀杆13底部安装有阀板18，阀板18上设置有流量监测器26，用于实时监测介质是否达到最大流量，所述阀盖5底部周向布设有多个定位凸起15，所述阀体1顶部与阀盖5的配合面周向设置有定位凹槽16，所述定位凹槽16内壁设置有磁性层17，定位凸起15和定位凹槽16卡接，并通过磁性层17的磁性连接加强阀盖5与阀体1的密封性，并提高连接强度。
26.所述阀板18呈倒梯形，且阀板18两侧均安装有密封环21，有利于提高阀板18和阀座19的密封性，阀板18通过密封环21和阀座19形成密封面。
27.所述阀板18底部中间设置有半条形孔24，可以容纳颗粒杂质，且半条形孔24内壁安装有耐磨弹性层22，提高阀板18的耐磨能力。
28.所述阀盖5顶部设置有导套9，所述导套9外安装有手柄10，且导套9上布设有多个固定孔11，固定孔11用以固定手柄10，通过手柄10方便操纵阀杆13的升降。
29.所述导套9上安装有警示器25，所述警示器25与流量监测器26电性连接，通过流量
监测器26监测介质的最大流量，并通过警示器25提示，从而精准实现阀门内全开和全关。
30.所述阀盖5和阀体1的配合面设置有密封圈14，进一步加强配合面的密封性能，且阀盖5中部内设置有多个定位环12，所述定位环21用于阀杆13的定位。
31.所述阀盖5中部外安装有平衡块6，有助于进一步保证阀门处于平衡状态，所述平衡块6上均设置有定位孔7，方便平衡块6的定位。
32.所述阀体1外周向设置有多个板式加强筋4，加强阀体1的稳定，所述板式加强筋4上设置有散热孔3，起到散热作用。
33.所述阀板18下方阀体1底部安装有弹性垫23，可防止阀板18底部磨损，影响密封效果。
34.本实用新型的具体工作原理如下：
35.通过旋转手柄10从而控制阀杆13的升降，并由阀板18和阀座19的配合面的密封来实现对阀体1内的介质流通进行切断。同时阀板18底部的半条形孔24可容纳颗粒杂质，并配合耐磨弹性层22提高耐磨性能，且弹性垫23能够防止阀板18底部磨损，影响密封效果。同时，定位凸起15和定位凹槽16配合磁性层17进一步加强阀盖5和阀体1的连接强度，方便两者之间的对中。且通过流量监测器26监测介质的最大流量，并通过警示器25提示，从而精准实现阀门全开。而多个板式加强筋4配合散热孔3进一步加强阀体1的稳定性，保证阀门的工作正常进行，延长使用寿命。
36.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种改进型闸阀铸件，包括阀体（1）、阀盖（5）、阀杆（13）和阀板（18），其特征在于：所述阀体（1）左右两侧分别设置有进液口（2）和出液口（20），所述阀体（1）内对称设置有阀座（19），所述阀盖（5）安装在阀体（1）上，所述阀盖（5）的轴心处设置有通孔（8），所述通孔（8）内设置有阀杆（13），阀杆（13）底部安装有阀板（18），阀板（18）上设置有流量监测器（26），所述阀盖（5）底部周向布设有多个定位凸起（15），所述阀体（1）顶部与阀盖（5）的配合面周向设置有定位凹槽（16），所述定位凹槽（16）内壁设置有磁性层（17）。2.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀板（18）呈倒梯形，且阀板（18）两侧均安装有密封环（21），阀板（18）通过密封环（21）和阀座（19）形成密封面。3.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀板（18）底部中间设置有半条形孔（24），且半条形孔（24）内壁安装有耐磨弹性层（22）。4.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀盖（5）顶部设置有导套（9），所述导套（9）外安装有手柄（10），且导套（9）上布设有多个固定孔（11）。5.根据权利要求4所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述导套（9）上安装有警示器（25），所述警示器（25）与流量监测器（26）电性连接。6.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀盖（5）和阀体（1）的配合面设置有密封圈（14），且阀盖（5）中部内设置有多个定位环（12），所述定位环（12）用于阀杆（13）的定位。7.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀盖（5）中部外安装有平衡块（6），所述平衡块（6）上均设置有定位孔（7）。8.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀体（1）外周向设置有多个板式加强筋（4），所述板式加强筋（4）上设置有散热孔（3）。9.根据权利要求1所述的一种改进型闸阀铸件，其特征在于：所述阀板（18）下方阀体（1）底部安装有弹性垫（23）。

技术总结
本实用新型属于阀门铸件技术领域，具体涉及一种改进型闸阀铸件，包括阀体、阀盖、阀杆和阀板，所述阀体左右两侧分别设置有进液口和出液口，所述阀体内对称设置有阀座，所述阀盖安装在阀体上，所述阀盖的轴心处设置有通孔，所述通孔内设置有阀杆，阀杆底部安装有阀板，阀板上设置有流量监测器，所述阀盖底部周向布设有多个定位凸起，所述阀体顶部与阀盖的配合面周向设置有定位凹槽，所述定位凹槽内壁设置有磁性层，本实用新型通过旋转手柄从而控制阀杆的升降，并由阀板和阀座的配合面的密封来实现对阀体内的介质流通进行切断，通过流量监测器监测介质的最大流量，并通过警示器提示，从而精准实现阀门全开。精准实现阀门全开。精准实现阀门全开。


技术研发人员：罗贤龙 季知燕 乐勇明
受保护的技术使用者：浙江林家昌隆阀门铸造有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/3/22