一种软硬度可调节型床垫的制作方法

1.本发明涉及床垫领域，特别涉及一种软硬度可调节型床垫。


背景技术：

2.弹簧床垫，俗成“席梦思”，属现代常用的、性能较优的床垫，其垫芯由弹簧组成。该垫有弹性好，承托性较佳、透气性较强、耐用等优点。
3.弹簧床垫一般包括位于上层的软垫、位于下层的底板和位于两者之间的弹簧结构，上层的软垫利于提高舒适度，下层的底板用于支撑，弹簧结构连接在两者之间，提供弹力，也是弹簧床垫弹力的主要来源。现有技术中的弹簧床垫的弹簧结构有多种，但均是针对不同的床垫类型而设计。对于单一品种的床垫，其内部的弹簧结构相同，这就导致床垫一旦生产完毕，则无法根据用户实际需求情况进行调节软硬度。如双人床垫，二人对于床垫的软硬度需求不同，则难以同时满足两人需求。又如对于腰部不适的人群而言，其一般需要腰部的位置较硬，而其他部位较软，对于这种特殊需求的人群，现有的床垫显然无法满足其使用需求。


技术实现要素：

4.本发明提供一种软硬度可调节型床垫，可以解决现有技术中的床垫无法调节软硬度的问题。
5.一种软硬度可调节型床垫，包括软垫和底板，还包括：
6.若干调节弹簧，所述调节弹簧的上端连接至所述软垫的下侧面、下端连接至所述底板的上端面；以及，
7.若干调节装置，所述调节装置与所述调节弹簧一一对应，所述调节装置用于调节所述调节弹簧的有效工作长度，以调节所述软垫所受到的支撑力。
8.更优地，还包括上安装板，所述上安装板用于固定连接至所述软垫的下端面，所述调节弹簧的上端固定连接至所述上安装板。
9.更优地，还包括驱动装置；
10.所述调节装置包括驱动套、调节杆和限位环，所述驱动套套设在所述调节杆上，所述调节弹簧绕设在所述驱动套上，所述驱动套可转动地设置在所述底板上，所述调节杆固定设置在所述底板上；所述调节杆上开设有螺旋槽，所述驱动套上开设有升降槽，所述限位环套设在所述调节弹簧上，所述限位环上通过一连接杆固定设置有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述螺旋槽内，所述连接杆穿过所述升降槽；
11.所述驱动装置用于带动所述驱动套转动，所述驱动套转动时，带动所述限位环沿所述螺旋槽的延伸轨迹运动。
12.更优地，所述驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和从动齿条，所述从动齿条可滑动地设置在所述底板上，所述驱动套的下端同轴设置有驱动齿环，所述驱动电机固定设置在所述底板上，所述驱动电机用于驱动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮与所述从动齿条相
啮合，所述驱动齿环与所述从动齿条相啮合，所述主动齿轮带动所述从动齿条移动时，所述从动齿条带动所述驱动齿环转动。
13.更优地，所述驱动装置还包括复位弹簧，所述主动齿轮为不完全齿轮，所述复位弹簧一端连接在所述底板上、另一端连接至所述从动齿条；所述驱动装置至少为两个，两个所述驱动装置相对设置在所述调节弹簧的两侧；
14.所述从动齿条包括齿条本体和齿块，所述齿块的一侧通过扭簧铰接至所述齿条本体。
15.更优地，所述底板呈中空结构，所述动力装置设置在所述底板的内部。
16.本发明提供一种软硬度可调节型床垫，通过调节装置对调节弹簧的有效工作长度进行调节，通过调节弹簧自身的有效工作长度的变化，实现弹力大小的调节，从而实现对床垫的软硬度实现调节，由于调节弹簧的有效工作长度是无级变化的，因此软硬度可以实现无级调节，调节精度高、调节范围广。
附图说明
17.图1为本发明提供的一种软硬度可调节型床垫的结构示意图；
18.图2为本发明提供的一种软硬度可调节型床垫的隐藏软垫和部分结构的示意图；
19.图3为图2中b处局部放大图；
20.图4为图2中c处局部放大图；
21.图5为图1中a-a剖视图；
22.图6为图5中d处局部放大图的工作示意图一；
23.图7为图5中d处局部放大图的工作示意图二。
24.附图标记说明：
25.10底板；11软垫；20调节装置；21上安装板；22调节弹簧；23调节杆；231螺旋槽；24限位环；25驱动套；251驱动齿环；252升降槽；30驱动电机；31主动齿轮；32从动齿条；321齿块；34复位弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.实施例一：
28.如图1至图5所示，本发明实施例提供的一种软硬度可调节型床垫，包括软垫11和底板10，软垫11和底板10为现有技术中床体结构的一部分，还包括：
29.若干调节弹簧22，若干调节弹簧22成排布置，和现有技术中弹簧床垫的弹簧布局相同，成排、成列布置，调节弹簧22的上端连接至软垫11的下侧面、下端连接至底板10的上端面；以及，
30.若干调节装置20，调节装置20与调节弹簧22一一对应，调节装置20用于调节调节弹簧22的有效工作长度，以调节软垫11所受到的支撑力。
31.具体的，还包括上安装板21，上安装板21用于固定连接至软垫11的下端面，调节弹簧22的上端固定连接至上安装板21。
32.进一步地，还包括驱动装置；
33.调节装置20包括驱动套25、调节杆23和限位环24，如图2所示，驱动套25呈管状，调节杆23呈圆柱状，驱动套25套设在调节杆23上，调节弹簧22绕设在驱动套25上，驱动套25可转动地设置在底板10上，驱动套25的下端通过轴承连接至底板10，调节杆23固定设置在底板10上；调节杆23上开设有螺旋槽231，驱动套25上开设有升降槽252，升降槽252沿驱动套25的轴线方向延伸布置，如图3所示，限位环24套设在调节弹簧22上，限位环24上通过一连接杆固定设置有滑块，连接杆的两端分别固定连接至限位环24和滑块，且连接杆穿过升降槽252，也即滑块位于驱动套25的内侧、限位环24位于驱动套25的外侧，连接杆穿过升降槽252、两端分别连接至滑块和限位环24，滑块可滑动地设置在螺旋槽231内，优选的，螺旋槽231和滑块的横截面均呈t形结构，可以保证滑块可沿螺旋槽231的延伸方向滑动而不会与螺旋槽231相脱离；
34.驱动装置用于带动驱动套25转动，驱动套25转动时，带动限位环24沿螺旋槽231的延伸轨迹运动。具体的可采用现有技术中的驱动方式，如在驱动套25上设置带轮，通过电机带动皮带转动进而带动带轮转动，最终带动驱动套25转动。
35.需要调节软硬度时，通过驱动装置带动驱动套25转动，驱动套25转动时，通过升降槽252带动连接杆移动，连接杆移动时，滑块沿螺旋槽231的延伸轨迹移动且同时限位环24在调节弹簧22上同步移动，如图2所示，随着限位环24向上移动，调节弹簧22受压时，位于限位环24上侧部分能够发生弹性压缩，而位于限位环24下侧部分由于限位环24的阻挡，不会产生压缩，从而使得调节弹簧22的有效工作长度缩短，从而使得调节弹簧22的压缩范围减小，床垫“变硬”，可以理解的是，此处的变硬指使用者的体感，而非真实的床垫变硬。当需要使床垫“变软”时，只需反向带动驱动套25转动，使限位环24向下移动即可。
36.实施例二：
37.在实施例一的基础上，驱动装置包括驱动电机30、主动齿轮31和从动齿条32，从动齿条32可滑动地设置在底板10上，具体的可在底板10上开设滑槽，从动齿条32下端设置与滑槽相配合的从动滑块，驱动套25的下端同轴设置有驱动齿环251，驱动电机30固定设置在底板10上，驱动电机30用于驱动主动齿轮31转动，主动齿轮31与从动齿条32相啮合，驱动齿环251与从动齿条32相啮合，主动齿轮31带动从动齿条32移动时，从动齿条32带动驱动齿环251转动。
38.安装时，可将驱动电机30安装在床垫的一侧，可外接控制面板以控制驱动电机30的正反转。通过驱动电机30的转动，带动主动齿轮31转动，进而通过从动齿条32的移动带动驱动套25的转动，最终实现相应位置的调节弹簧22有效工作长度的调节。
39.实施例三：
40.在实施例二的基础上，由于实际安装时，调节弹簧22的圈数较多，要实现较大范围的调节，则需要从动齿条32的长度较长，而当从动齿条32长度较长时，床垫两侧需要预留较大的空间以给从动齿条32的运动让位，如此则会造成床垫至少一侧缺乏调节弹簧22或调节装置20，也即至少一侧的部分调节弹簧22无法有效调节。
41.为了解决这一问题，在实施例二的基础上，本实施例中，如图1和图5所示，驱动装置还包括复位弹簧34，主动齿轮31为不完全齿轮，复位弹簧34一端连接在底板10上、另一端连接至从动齿条32；驱动装置至少为两个，两个驱动装置相对设置在调节弹簧22的两侧；
42.从动齿条32包括齿条本体和齿块321，齿块321的一侧通过扭簧铰接至齿条本体，扭簧用于保持齿块321和齿条本体呈完整的齿条形状。
43.具体的，底板10呈中空结构，动力装置设置在底板10的内部。
44.如图6和图7所示，工作时，当需要调节床垫变硬或变软时，控制一侧的动力装置中的驱动电机30带动主动齿轮31转动，以图5中位于下侧的主动齿轮31逆时针转动为例，主动齿轮31逆时针转动时，齿轮会与齿块321相啮合，如图6所示，位于下侧的从动齿条32上的齿块321左侧通过扭簧铰接至齿条本体，由于主动齿轮31给予齿块321的力的方向向右，因此齿块321不会产生翻转，齿块321会与主动齿轮31相啮合，从而在主动齿轮31的带动下，带动从动齿条32移动，从动齿条32移动时，如图6所示的状态，齿条本体向右移动，复位弹簧34压缩，而齿块321受到驱动齿环251的阻挡，使得齿块321的综合受力大致向左(扭簧的力量较小，不足以克服驱动齿环251的阻力)，此时齿块321逆时针翻转，不会带动驱动齿环251转动，而主动齿轮31继续转动至其上的齿与齿块321相脱离后，从动齿条32失去动力，在复位弹簧34的作用下，齿条本体会向左移动，而齿条本体在向左移动的过程中，如图7所示，齿块321受到的合力大致向右，而齿块321向右无法翻转，从而带动驱动齿环251转动，驱动齿环251转动，带动驱动套25移动。当需要反向调整时，只需关闭下侧的驱动电机30，启动上侧的驱动电机30即可。
45.由于上述过程是循环往复的，可以在不用切换驱动电机30转向且从动齿条32以较小的位移的情况下，实现驱动套25的连续转动。从动齿条32仅需较小的位移空间，从而可以避免床垫的侧边产生较大的空隙或部分调节弹簧22无法调节的问题。
46.以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。