基于高压线路智能人机互动高音预警系统的制作方法

1.本发明涉及智能人机互动高音预警技术领域，尤其涉及一种基于高压线路智能人机互动高音预警系统。


背景技术：

2.随着各地用电需求不断增长，使得高压输电线路遍布城市、乡村，高压输电线路的电压高达几万伏甚至几十万伏，即使不直接接触也能使人致命，非常危险，密集的线路导致过往行人、车辆等，常常因防备不及而酿成恶性事故，电力部门为了加强对线路的管理，对易发生绊线事故区及重点岔区线路需要安装高压线路智能人机互动高音预警装置，现有的高压线路智能人机互动高音预警系统，其主要由音响和太阳能板相配合，通过音响提醒过往人员，其音响内内置有智能人机互动高音预警系统，通过智能人机互动对音响进行操控，从而来提醒过往人员高压线路的危险情况，以此来保障行驶人员的安全；
3.现有的基于高压线路智能人机互动高音预警系统，其整个装置大多固定安装在高位置处，存在不便于对音响降低高度快速拆卸的功能，为了保证正常使用，需要经常对音响进行检修作业，现有的大多是人员通过登高梯站在高度进行检修作业，存在较大的安全隐患，现有的基于高压线路智能人机互动高音预警系统的整个装置，其顶部大多缺少防护功能，当高处掉落物体砸落到基于高压线路智能人机互动高音预警系统上时，存在较大的砸坏的风险，且不便于对音响进行遮挡防尘，外界的灰尘经音响的出音孔进入到音响的内部，容易加快音响内部零件的老化风险，不能满足使用需求，因此我们提出了基于高压线路智能人机互动高音预警系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了基于高压线路智能人机互动高音预警系统。
5.本发明提出的基于高压线路智能人机互动高音预警系统，包括内置有高音预警系统的音响，所述音响的上方设有太阳能板，音响的右侧设有安装杆，安装杆的左侧顶部固定连接有蓄电池，蓄电池的顶部固定并电性连接有逆变器，逆变器与太阳能板电性连接，所述太阳能板的底部固定连接有倾斜设置的防护板，防护板的底部固定连接有弹性导向机构，安装杆滑动套设在弹性导向机构上，防护板的顶部固定连接有透光盒，太阳能板位于透光盒内，安装杆的右侧固定连接有安装机构，安装杆的左侧固定连接有底部和右侧均为开口设置的防护箱，音响位于防护箱内，防护箱的左侧内壁上开设有多个倾斜向下的出音孔，音响的右侧顶部固定连接有安装套，安装套的顶部延伸至防护箱的上方，安装套内固定套设有插头，音响通过导线与插头电性连接，蓄电池的底部固定并电性连接有插座，插头插装在插座内，防护箱的底部活动接触有安装板，安装杆的左侧开设有安装槽安装槽的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的左侧与安装板的右侧固定连接，安装杆的底部固定连接有安装座，安装座的底部嵌装有驱动电机，驱动电机与蓄电池电
性连接，驱动电机的输出轴顶端与螺纹驱动机构电性连接，音响的底部固定连接有安装块，安装板活动套设在安装块上，安装块的左侧开设有卡槽，卡槽内活动卡装有弹性卡装机构，安装板的下方设有移动板，移动板滑动套设在安装杆上，弹性卡装机构的左侧延伸至安装板的左侧，移动板滑动套设在弹性卡装机构上，防护箱的左侧活动接触有与多个出音孔相配合的防尘网，防尘网的底部与弹性卡装机构的顶部左侧固定连接，弹性卡装机构的底部固定连接有梯形块，梯形块的底部延伸至移动板的下方，梯形块的右侧设为倾斜面，安装杆的左侧底部固定连接有挤压杆，挤压杆的左侧嵌装有滚珠，滚珠与梯形块上的倾斜面相配合。
6.优选地，所述弹性导向机构包括固定连接在防护板底部的第一矩形杆，安装杆的顶端开设有第一矩形槽，第一矩形杆的底端延伸至第一矩形槽内，第一矩形杆的底端与第一矩形槽的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧。
7.优选地，所述安装机构包括固定连接在安装杆右侧的两个连接杆，两个连接杆的右端固定连接有同一个竖板，两个连接杆相互远离的一侧均设有两个t形固定螺栓，竖板螺纹套设在四个t形固定螺栓上。
8.优选地，所述螺纹驱动机构包括转动安装在安装槽顶部内壁和底部内壁之间的螺杆，螺杆的底端与驱动电机的输出轴顶端固定连接，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的左侧与安装板的右侧固定连接，移动板的顶部右侧开设有与安装杆外侧滑动连接的矩形滑孔。
9.优选地，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽内的卡杆，卡杆的左端延伸至安装板的左侧并固定连接有移动杆，移动杆的顶部与防尘网的底部固定连接，移动杆的右侧底部固定连接有第二矩形杆，移动板的左侧开设有第二矩形槽，第二矩形杆的右端延伸至第二矩形槽内，第二矩形杆的右端与第二矩形槽的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧，梯形块的顶部与第二矩形杆的底部固定连接。
10.优选地，所述安装槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，安装槽的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有两个第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与螺杆的外侧固定连接，移动块的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。
11.优选地，所述安装座的底部开设有第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁与驱动电机的顶部固定连接。
12.优选地，所述第二矩形槽的底部内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与梯形块的前侧和后侧滑动连接。
13.优选地，所述安装板的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁与安装块的外侧活动接触。
14.优选地，所述防护箱的顶部内壁上开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与安装套的外侧活动接触。
15.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
16.通过防护板、安装杆、防护箱、第一矩形杆、缓冲弹簧、防尘网、透光盒和出音孔相配合，当高处掉落物体时，掉落的物体首先掉落至透光盒上，透光盒对太阳能板进行遮挡防护，物体掉落的冲击力通过透光盒带动防护板向下移动，防护板带动第一矩形杆在第一矩
形槽内向下滑动并对缓冲弹簧进行压缩，在缓冲弹簧的弹力作用下，能够缓解物体掉落的冲击力，配合防护板的设置，可有效的降低高处物体砸坏音响的风险，防护箱配合防尘网对音响进行遮挡防尘；
17.通过安装杆、安装槽、螺杆、第一凹槽、驱动电机、挤压杆、防护箱、安装板、移动块、移动板、防尘网、安装块、卡槽、卡杆、移动杆、第二矩形槽、第二矩形杆、第一弹簧、梯形块、安装套、插座、插头、导线与矩形穿孔相配合，当需要降低音响的高度进行拆卸时，正向启动驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块向下移动，移动块依次通过安装板、卡杆、移动杆和第二矩形杆带动移动板在安装杆上向下滑动，安装板通过安装块带动音响向下从防护箱内移出，音响通过安装套带动插头与插座分离，移动杆带动防尘网向下移动解除对出音孔的遮挡，音响向下移动至低位置处时，第二矩形杆带动梯形块向下其倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力带动梯形块向左移动，梯形块带动第二矩形杆在第二矩形槽内向左滑动并对第一弹簧进行拉伸，第二矩形杆通过移动杆带动卡杆从卡槽内移出，此时即可将音响取下，方便后续的检修作业，且可对移下的防尘网进行清理。
18.本发明便于缓解高处物体的掉落冲击力，配合防护板的设置，可有效的降低高度物体砸坏音响的风险，防护箱配合防尘网对音响进行遮挡防尘，可有效的降低灰尘进入到音响内部的现象，便于快速降低音响高度并同步自动解除对音响的固定，提高拆装效率，降低安全隐患，为后期拆装检修作业提供方便。
附图说明
19.图1为本发明提出的基于高压线路智能人机互动高音预警系统的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
22.图4为图3中b部分的放大结构示意图；
23.图5为图3中c部分的放大结构示意图。
24.图中：100、太阳能板；101、音响；102、蓄电池；103、竖板；104、逆变器；105、连接杆；106、t形固定螺栓；1、安装座；2、防护板；3、安装杆；4、安装槽；5、螺杆；6、第一凹槽；7、驱动电机；8、挤压杆；9、防护箱；10、第一矩形槽；11、第一矩形杆；12、缓冲弹簧；13、出音孔；14、安装板；15、移动块；16、移动板；17、防尘网；18、安装块；19、卡槽；20、卡杆；21、移动杆；22、第二矩形槽；23、第二矩形杆；24、第一弹簧；25、梯形块；26、安装套；27、插座；28、插头；29、导线；30、矩形穿孔；31、透光盒。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
26.实施例
27.参照图1-5，本实施例提出了基于高压线路智能人机互动高音预警系统，包括内置有高音预警系统的音响101，音响101的上方设有太阳能板100，音响101的右侧设有安装杆3，安装杆3的左侧顶部固定连接有蓄电池102，蓄电池102的顶部固定并电性连接有逆变器104，逆变器104与太阳能板100电性连接，太阳能板100的底部固定连接有倾斜设置的防护板2，防护板2的底部固定连接有弹性导向机构，安装杆3滑动套设在弹性导向机构上，防护
板2的顶部固定连接有透光盒31，太阳能板100位于透光盒31内，安装杆3的右侧固定连接有安装机构，安装杆3的左侧固定连接有底部和右侧均为开口设置的防护箱9，音响101位于防护箱9内，防护箱9的左侧内壁上开设有多个倾斜向下的出音孔13，音响101的右侧顶部固定连接有安装套26，安装套26的顶部延伸至防护箱9的上方，安装套26内固定套设有插头28，音响101通过导线29与插头28电性连接，蓄电池102的底部固定并电性连接有插座27，插头28插装在插座27内，防护箱9的底部活动接触有安装板14，安装杆3的左侧开设有安装槽4安装槽4的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，螺纹驱动机构的左侧与安装板14的右侧固定连接，安装杆3的底部固定连接有安装座1，安装座1的底部嵌装有驱动电机7，驱动电机7与蓄电池102电性连接，驱动电机7的输出轴顶端与螺纹驱动机构电性连接，音响101的底部固定连接有安装块18，安装板14活动套设在安装块18上，安装块18的左侧开设有卡槽19，卡槽19内活动卡装有弹性卡装机构，安装板14的下方设有移动板16，移动板16滑动套设在安装杆3上，弹性卡装机构的左侧延伸至安装板14的左侧，移动板16滑动套设在弹性卡装机构上，防护箱9的左侧活动接触有与多个出音孔13相配合的防尘网17，防尘网17的底部与弹性卡装机构的顶部左侧固定连接，弹性卡装机构的底部固定连接有梯形块25，梯形块25的底部延伸至移动板16的下方，梯形块25的右侧设为倾斜面，安装杆3的左侧底部固定连接有挤压杆8，挤压杆8的左侧嵌装有滚珠，滚珠与梯形块25上的倾斜面相配合；
28.弹性导向机构包括固定连接在防护板2底部的第一矩形杆11，安装杆3的顶端开设有第一矩形槽10，第一矩形杆11的底端延伸至第一矩形槽10内，第一矩形杆11的底端与第一矩形槽10的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧12；
29.安装机构包括固定连接在安装杆3右侧的两个连接杆105，两个连接杆105的右端固定连接有同一个竖板103，两个连接杆105相互远离的一侧均设有两个t形固定螺栓106，竖板103螺纹套设在四个t形固定螺栓106上；
30.螺纹驱动机构包括转动安装在安装槽4顶部内壁和底部内壁之间的螺杆5，螺杆5的底端与驱动电机7的输出轴顶端固定连接，螺杆5上螺纹套设有移动块15，移动块15的左侧与安装板14的右侧固定连接，移动板16的顶部右侧开设有与安装杆3外侧滑动连接的矩形滑孔；
31.弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽19内的卡杆20，卡杆20的左端延伸至安装板14的左侧并固定连接有移动杆21，移动杆21的顶部与防尘网17的底部固定连接，移动杆21的右侧底部固定连接有第二矩形杆23，移动板16的左侧开设有第二矩形槽22，第二矩形杆23的右端延伸至第二矩形槽22内，第二矩形杆23的右端与第二矩形槽22的右侧内壁之间固定连接有第一弹簧24，梯形块25的顶部与第二矩形杆23的底部固定连接，本发明便于缓解高处物体的掉落冲击力，配合防护板2的设置，可有效的降低高度物体砸坏音响101的风险，防护箱9配合防尘网17对音响101进行遮挡防尘，可有效的降低灰尘进入到音响101内部的现象，便于快速降低音响101高度并同步自动解除对音响101的固定，提高拆装效率，降低安全隐患，为后期拆装检修作业提供方便。
32.本实施例中，安装槽4的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，安装槽4的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有两个第二轴承，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与螺杆5的外侧固定连接，移动块15的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆5螺纹连接，安装座1的底部开设有第一凹槽6，第一凹槽6的顶部内壁与驱动电机7的
顶部固定连接，第二矩形槽22的底部内壁上开设有矩形穿孔30，矩形穿孔30的前侧内壁和后侧内壁分别与梯形块25的前侧和后侧滑动连接，安装板14的顶部开设有安装孔，安装孔的内壁与安装块18的外侧活动接触，防护箱9的顶部内壁上开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与安装套26的外侧活动接触，本发明便于缓解高处物体的掉落冲击力，配合防护板2的设置，可有效的降低高度物体砸坏音响101的风险，防护箱9配合防尘网17对音响101进行遮挡防尘，可有效的降低灰尘进入到音响101内部的现象，便于快速降低音响101高度并同步自动解除对音响101的固定，提高拆装效率，降低安全隐患，为后期拆装检修作业提供方便。
33.本实施例中，使用时，可通过安装机构将整个装置固定安装在需要安装的位置，当高处掉落物体时，掉落的物体首先掉落至透光盒31上，透光盒31对太阳能板100进行遮挡防护，物体掉落的冲击力带动透光盒31向下移动，透光盒31带动防护板2向下移动，防护板2带动第一矩形杆11在第一矩形槽10内向下滑动，第一矩形杆11向下移动的同时对缓冲弹簧12进行压缩，在缓冲弹簧12的弹力作用下，能够缓解物体掉落的冲击力，同时配合防护板2的设置，可有效的降低高处物体砸坏音响101的风险，同时防护箱9配合防尘网17对音响101进行遮挡防尘，可有效的降低灰尘进入到音响101内部的现象，当音响101发声时，发出的声音可通过多个出音孔13和防尘网17传出；
34.当需要降低音响101的高度进行拆卸时，正向启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动螺杆5转动，在开设在移动块15上的螺纹孔作用下，螺杆5转动带动移动块15向下移动，移动块15带动安装板14向下移动，安装板14依次通过卡杆20和移动杆21带动第二矩形杆23向下移动，第二矩形杆23带动移动板16在安装杆3上向下滑动，安装板14通过安装块18带动音响101向下移动，音响101逐渐从防护箱9内移出，音响101通过安装套26带动插头28与插座27分离，同时移动杆21带动防尘网17向下移动解除对出音孔13的遮挡，音响101向下移动至低位置处时，第二矩形杆23带动梯形块25的倾斜面向下移动至滚珠接触，梯形块25继续向下移动其倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力带动梯形块25向左移动，梯形块25带动第二矩形杆23在第二矩形槽22内向左滑动，第二矩形杆23向左移动的同时对第一弹簧24进行拉伸，第二矩形杆23带动移动杆21向左移动，移动杆21带动卡杆20从卡槽19内移出，解除对安装块18的固定，此时即可向上移动音响101，音响101带动安装块18向上安装孔内移出，即可将音响101取下，方便后续的检修作业，且可对移下的防尘网17进行清理，使得便于快速降低音响101的高度并同步自动解除对音响101的固定，为后期拆装检修作业提供方便；
35.安装时，将音响101放置在安装板14的顶部，音响101带动安装块18移动至安装孔内，紧接着反向启动驱动电机7，同理与正向启动驱动电机7的运动过程相反，使得梯形块25转变为向上移动并放松对滚珠的挤压力，此时处于拉伸状态的第一弹簧24的弹力带动第二矩形杆23向右移动，第二矩形杆23通过移动杆21带动卡杆20向右卡入卡槽19内，卡杆20与卡槽19相卡装，使得安装块18被固定，进而使得音响101被固定在安装板14的顶部，音响101继续向上移动至防护箱9内，音响101通过安装套26带动插头28插入到插座27内，同时防尘网17向上移动对多个出音孔13进行再次遮挡，安装完成。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。