一种用于不同标号砼回收的多重处理装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别是一种用于不同标号砼回收的多重处理装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，经常会出现浇筑砼(即混凝土)结构的情况，众所周知，砼是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。砼主要是指混凝土硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土。
3.为了相应国家的环保要求同时也为了降低建筑成本，技术人员提出了将废弃的砼碎块进行回收处理并二次利用的技术目标，例如：申请公布号为cn110369020a的专利公开了一种建筑施工混凝土块破碎装置，涉及建筑垃圾处理技术领域，包括固定架，固定架上通过导向机构滑动安装有收集槽，收集槽内设有网板，收集槽上通过升降往复机构驱动连接有用于对混凝土块进行破碎的冲击破碎机构，传动齿轮下方啮合连接有与收集槽固定连接的齿条；该装置虽然能用于对混凝土块进行破碎处理；然而上述技术方案虽然解决了砼碎块破碎回收的问题，但是在其破碎过程中，依然存在着如下问题：
4.第一，上述技术方案采用冲击破碎的方式，不但能耗较大，而且装置本身要不断的承受撞击，影响装置的使用寿命；
5.第二，采用冲击破碎的方式不能保证砼碎块经过充分细化，回收的效果并不理想，无法满足企业的需求。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于不同标号砼回收的多重处理装置。
7.一种用于不同标号砼回收的多重处理装置，包括箱体，所述箱体为顶端开口的矩形箱体，所述箱体内设有电机安装槽，所述电机安装槽位于箱体的底部，所述电机安装槽内固定安装电机，
8.所述箱体的顶端开口处固定安装十字支撑架，所述十字支撑架的中心处安装轴承二，所述箱体的底面上固定安装轴承一，所述轴承一的中心线、轴承二的中心线和箱体的竖直中心线均位于同一条直线上，所述轴承一将电机安装槽与箱体的内腔连通，所述电机的转轴竖直向上指向箱体的底面，所述轴承一上安装传动轴，所述传动轴的下端位于电机安装槽内并通过联轴器与电机的转轴固定连接，所述传动轴的上端向上伸到箱体的顶端开口处并插入轴承二中，所述箱体的内腔按照从箱体底面到箱体顶端开口的顺序依次分为卸料腔、研磨腔和破碎腔三个部分；
9.所述传动轴上固定安装研磨辊，所述研磨辊的形状为圆柱形，所述研磨辊的上、下端面均为球形面，所述研磨辊位于研磨腔内，所述研磨辊的上端面向上凸入破碎腔，所述研
磨辊的下端面向下凸入卸料腔，所述研磨腔分为上、下两部分，所述研磨腔上半部分的形状是上粗下细的倒置圆台形，所述研磨腔下半部分的形状为圆柱形，所述研磨辊的侧表面与研磨腔下半部分的内表面之间的距离为一到三厘米，所述研磨腔上半部分和下半部分的内表面上均设有若干研磨凸起，所述研磨凸起的形状为半球形，所述箱体内设有若干卸料通道，所述卸料通道的一端与卸料腔连通，所述卸料通道的另一端斜向下延伸到箱体的外表面并伸出箱体的外表面；
10.所述传动轴上固定安装破碎辊，所述破碎辊位于破碎腔内，所述破碎辊位于轴承二和研磨辊上端面之间，所述破碎辊分为上、下两部分，所述破碎辊上半部分的形状是上细下粗的圆台形，所述破碎辊上半部分的外侧面上固定安装若干破碎齿，所述破碎齿的形状为棱锥形，所述破碎辊下半部分的形状是圆柱形，所述破碎辊下半部分的外侧面固定安装若干破碎刀头，所述破碎刀头是中间厚边缘薄的板状刀具，所述破碎刀头的一端与破碎辊下半部分的外侧面固定连接并与之垂直，所述破碎辊的下表面为平面，所述破碎刀头与破碎辊的下表面平行，所述破碎辊的下表面上固定安装若干搅拌杆，所述搅拌杆与破碎管的下表面垂直。
11.所述破碎刀头的边缘与破碎腔内表面之间的距离为三到五厘米。
12.所述研磨凸起不与研磨辊的侧表面接触，所述研磨凸起的直径不超过两厘米。
13.所述破碎腔是形状为圆柱形的腔体，所述破碎腔的底面为倒置的圆锥形面。
14.所述卸料通道为不锈钢圆管，所述卸料通道伸出箱体外表面的长度大于五厘米。
15.还包括若干料筒，所述料筒与卸料通道是一一对应的关系，所述料筒位于卸料通道另一端端口的下方。
16.所述搅拌杆不与破碎腔的内表面接触，所述搅拌杆的下端与破碎腔的内表面之间的距离不小于两厘米。
17.所述破碎齿的形状为三棱锥形或者四棱锥形。
18.所述卸料通道的数量为四到八个，所述卸料通道围绕着传动轴的中心线等角度的分布在箱体内。
19.所述箱体的底面是中间高周边低的圆台形面，所述轴承一位于底面的中心位置。
20.有益效果
21.利用本发明的技术方案制作的一种用于不同标号砼回收的多重处理装置，其具有如下优势：
22.1、本装置通过电机和传动轴带动破碎辊和研磨辊高速转动，让破碎辊上的破碎齿不断的撞击砼碎块实现砼碎块的初级破碎工作，将砼碎块打击和破碎成小碎块，然后通过破碎辊上的破碎刀头对小碎块进行二次切割破碎，将小碎块切割成小颗粒，小颗粒通过破碎腔的底面导入研磨腔，然后再通过研磨辊将小颗粒研磨成粉，从而保证了砼碎块的充分细化效果，提高了砼碎块的破碎回收效率和效果；
23.2、本装置通过一个电机就同时完成了对砼碎块的两次破碎和研磨工作，不但简化了装置的复杂结构，还降低了装置的工作能耗，提高了砼碎块回收的经济效益。
附图说明
24.图1是本发明所述一种用于不同标号砼回收的多重处理装置的结构示意图；
25.图2是本发明所述十字支撑架的结构示意图；
26.图3是本发明所述破碎刀头的结构示意图；
27.图中，1、箱体；2、电机安装槽；3、电机；4、十字支撑架；5、轴承二；6、底面；7、轴承一；8、传动轴；9、卸料腔；10、研磨腔；11、破碎腔；12、研磨辊；13、研磨凸起；14、卸料通道；15、破碎辊；16、破碎齿；17、破碎刀头；18、搅拌杆。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示；
29.本技术的创造点在于，在箱体的顶端开口处固定安装十字支撑架4，所述十字支撑架的中心处安装轴承二5，所述箱体的底面6上固定安装轴承一7，所述轴承一的中心线、轴承二的中心线和箱体的竖直中心线均位于同一条直线上，所述轴承一将电机安装槽与箱体的内腔连通，所述电机的转轴竖直向上指向箱体的底面，所述轴承一上安装传动轴8，所述传动轴的下端位于电机安装槽内并通过联轴器与电机的转轴固定连接，所述传动轴的上端向上伸到箱体的顶端开口处并插入轴承二中，所述箱体的内腔按照从箱体底面到箱体顶端开口的顺序依次分为卸料腔9、研磨腔10和破碎腔11三个部分；
30.本技术的创造点还在于，在传动轴上固定安装研磨辊12，所述研磨辊的形状为圆柱形，所述研磨辊的上、下端面均为球形面，所述研磨辊位于研磨腔内，所述研磨辊的上端面向上凸入破碎腔，所述研磨辊的下端面向下凸入卸料腔，所述研磨腔分为上、下两部分，所述研磨腔上半部分的形状是上粗下细的倒置圆台形，所述研磨腔下半部分的形状为圆柱形，所述研磨辊的侧表面与研磨腔下半部分的内表面之间的距离为一到三厘米，所述研磨腔上半部分和下半部分的内表面上均设有若干研磨凸起13，所述研磨凸起的形状为半球形，所述箱体内设有若干卸料通道14，所述卸料通道的一端与卸料腔连通，所述卸料通道的另一端斜向下延伸到箱体的外表面并伸出箱体的外表面；
31.本技术的创造点还在于，在传动轴上固定安装破碎辊15，所述破碎辊位于破碎腔内，所述破碎辊位于轴承二和研磨辊上端面之间，所述破碎辊分为上、下两部分，所述破碎辊上半部分的形状是上细下粗的圆台形，所述破碎辊上半部分的外侧面上固定安装若干破碎齿16，所述破碎齿的形状为棱锥形，所述破碎辊下半部分的形状是圆柱形，所述破碎辊下半部分的外侧面固定安装若干破碎刀头17，所述破碎刀头是中间厚边缘薄的板状刀具，所述破碎刀头的一端与破碎辊下半部分的外侧面固定连接并与之垂直，所述破碎辊的下表面为平面，所述破碎刀头与破碎辊的下表面平行，所述破碎辊的下表面上固定安装若干搅拌杆18，所述搅拌杆与破碎管的下表面垂直。
32.本技术方案采用的电子器件包括：
33.电机及其配套的电源和控制器；
34.以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
35.在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说
明。
36.本技术的创造点还在于，所述破碎刀头的边缘与破碎腔内表面之间的距离为三到五厘米；所述研磨凸起不与研磨辊的侧表面接触，所述研磨凸起的直径不超过两厘米；所述破碎腔是形状为圆柱形的腔体，所述破碎腔的底面为倒置的圆锥形面；所述卸料通道为不锈钢圆管，所述卸料通道伸出箱体外表面的长度大于五厘米；还包括若干料筒，所述料筒与卸料通道是一一对应的关系，所述料筒位于卸料通道另一端端口的下方；所述搅拌杆不与破碎腔的内表面接触，所述搅拌杆的下端与破碎腔的内表面之间的距离不小于两厘米；所述破碎齿的形状为三棱锥形或者四棱锥形；所述卸料通道的数量为四到八个，所述卸料通道围绕着传动轴的中心线等角度的分布在箱体内；所述箱体的底面是中间高周边低的圆台形面，所述轴承一位于底面的中心位置。
37.本技术技术方案在实施过程中，先将块状的砼碎块从箱体的上端开口倒入破碎腔中，然后通过电机的控制器控制电机启动，电机带动传动轴转动，进而带动破碎辊和研磨辊做同步转动，砼碎块落在破碎管的斜面和破碎腔内表面之间被破碎齿尖端击碎成小碎块，小碎块落入破碎管侧面与破碎腔内侧面之间被破碎刀头再次切割破碎成小颗粒，进而完成二次破碎的过程，小颗粒在重力的作用下落到破碎腔的底面上并沿着底面滑向研磨腔的上端端口，在此过程中，搅拌杆会跟随破碎辊不断转动，进而对堆积在破碎腔底面上的小颗粒进行搅拌，促使堆积的小颗粒不断的滑向研磨腔上端的端口进入研磨腔，落在研磨腔内的小颗粒在重力的作用下落在研磨辊和研磨腔内表面之间的缝隙中并通过转动的研磨辊进行研磨进而形成粉末，研磨成的粉末在重力作用下落入卸料腔，然后通过卸料管道滑落到料筒中，完成砼碎块的破碎回收工作。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
39.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。