一种压力容器泄漏检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及金属粉末涂料生产技术领域，具体涉及一种压力容器泄漏检测装置及其检测方法。


背景技术：

2.在现有技术中，一般采用往压力容器中通入气体来检测压力容器的气密性，通过观察压力容器中的压力变化来判断压力容器是否发生泄漏。但是该方式在检测过程中存在效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种压力容器泄漏检测装置及其检测方法。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种压力容器泄漏检测装置，包括输送带，其创新点在于：所述输送带上等距设置放置板，所述放置板用于放置压力容器，所述输送带的旁侧设置升降柱，所述升降柱的顶部设置横梁，所述横梁的下方设置检测机构，所述检测机构包括盖塞，所述盖塞上部连通气管，所述气管外接增压泵，所述盖塞的下方设置环形件，所述环形件的下方设置环形吸盘，所述盖塞与环形件之间及所述环形件和环形吸盘之间均设置橡胶膜和多根弹性支撑杆，所述橡胶膜上设置排气嘴，所述排气嘴外接吸气泵，且所述盖塞、环形件、环形吸盘及橡胶膜之间形成一体，且与压力容器的外形相符，且橡胶膜贴合在压力容器表面。
5.进一步的，所述放置板上设置用于定位的红外线传感器。
6.进一步的，所述排气嘴至少为两个，且分别位于左右两侧。
7.一种压力容器泄漏检测装置的检测方法，其创新点在于，包括以下步骤：
8.s1、将压力容器吊至放置板上，再通过输送带输送至检测机构正下方；
9.s2、升降柱下降，检测机构将压力容器罩住，同时盖塞与压力容器的进气口对接，环形吸盘吸在放置板上，使得检测机构内形成密封；
10.s3、吸气泵连通排气嘴，将检测机构与压力容器之间的空气排出，使得橡胶膜能够贴合在压力容器表面；
11.s4、增压泵连通气管，向压力容器内部输入气体，如果压力容器有缝隙，则橡胶膜表面会凸起；如果压力容器没有缝隙，则橡胶膜表面不会凸起。
12.采用上述结构后，本发明有益效果为：
13.本发明结构简单、使用方便可靠；通过设置输送带和检测机构能够对压力容器进行自动测漏检测，不需要每次检测时人工搬运压力容器，节省了人力，可在一定时间内完成多个压力容器的快速检测，提高了检测效率。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明中检测机构的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1输送带、2放置板、3压力容器、4升降柱、5横梁、6检测机构、61盖塞、62气管、63环形件、64环形吸盘、65橡胶膜、66弹性支撑杆、67排气嘴。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
20.实施例1
21.参看图1-2，一种压力容器泄漏检测装置，包括输送带1，输送带1上等距设置放置板2，放置板2用于放置压力容器3，输送带1的旁侧设置升降柱4，升降柱4的顶部设置横梁5，横梁5的下方设置检测机构6，检测机构6包括盖塞61，盖塞61上部连通气管62，气管62外接增压泵，盖塞61的下方设置环形件63，环形件63的下方设置环形吸盘64，盖塞61与环形件63之间及环形件63和环形吸盘64之间均设置橡胶膜65和多根弹性支撑杆66，橡胶膜65上设置排气嘴67，排气嘴67外接吸气泵，且所述盖塞61、环形件63、环形吸盘64及橡胶膜65之间形成一体，且与压力容器3的外形相符，且橡胶膜65贴合在压力容器3表面。具体的，通过输送带1进行自动输送，通过升降柱4对检测机构6进行提升和下降，下降时，罩在压力容器3上，然后通过先抽真空后充气方式对压力容器进行测漏检测；检测机构6罩在压力容器3时，橡胶膜65贴合在压力容器3上，先通过排气嘴67将橡胶膜65与压力容器3之间的空气排出，然后在通过气缸62和盖塞61向压力容器3内进行充气，观察橡胶膜65是否有凸起，由此判断是否漏气；弹性支撑杆66用于对检测机构6进行支撑，形成罩子结构，该罩子结构与压力容器3的外形相符。
22.本实施例中，放置板2上设置用于定位的红外线传感器，用于对压力容器进行定位，确保能够停留在检测机构6的正下方。
23.本实施例中，排气嘴67至少为两个，且分别位于左右两侧，从而提高排气效率。
24.实施例2
25.一种压力容器泄漏检测装置的检测方法，包括以下步骤：
26.s1、将压力容器吊至放置板上，再通过输送带输送至检测机构正下方；
27.s2、升降柱下降，检测机构将压力容器罩住，同时盖塞与压力容器的进气口对接，环形吸盘吸在放置板上，使得检测机构内形成密封；
28.s3、吸气泵连通排气嘴，将检测机构与压力容器之间的空气排出，使得橡胶膜能够贴合在压力容器表面；
29.s4、增压泵连通气管，向压力容器内部输入气体，如果压力容器有缝隙，则橡胶膜表面会凸起；如果压力容器没有缝隙，则橡胶膜表面不会凸起。
30.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发
明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种压力容器泄漏检测装置，包括输送带，其特征在于：所述输送带上等距设置放置板，所述放置板用于放置压力容器，所述输送带的旁侧设置升降柱，所述升降柱的顶部设置横梁，所述横梁的下方设置检测机构，所述检测机构包括盖塞，所述盖塞上部连通气管，所述气管外接增压泵，所述盖塞的下方设置环形件，所述环形件的下方设置环形吸盘，所述盖塞与环形件之间及所述环形件和环形吸盘之间均设置橡胶膜和多根弹性支撑杆，所述橡胶膜上设置排气嘴，所述排气嘴外接吸气泵，且所述盖塞、环形件、环形吸盘及橡胶膜之间形成一体，且与压力容器的外形相符，且橡胶膜贴合在压力容器表面。2.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述放置板上设置用于定位的红外线传感器。3.根据权利要求1所述的一种压力容器泄漏检测装置，其特征在于：所述排气嘴至少为两个，且分别位于左右两侧。4.一种根据权利要求1-3中任意一项所述的压力容器泄漏检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将压力容器吊至放置板上，再通过输送带输送至检测机构正下方；s2、升降柱下降，检测机构将压力容器罩住，同时盖塞与压力容器的进气口对接，环形吸盘吸在放置板上，使得检测机构内形成密封；s3、吸气泵连通排气嘴，将检测机构与压力容器之间的空气排出，使得橡胶膜能够贴合在压力容器表面；s4、增压泵连通气管，向压力容器内部输入气体，如果压力容器有缝隙，则橡胶膜表面会凸起；如果压力容器没有缝隙，则橡胶膜表面不会凸起。

技术总结
本发明公开了一种压力容器泄漏检测装置及其检测方法，包括输送带，输送带上等距设置放置板，放置板用于放置压力容器，输送带的旁侧设置升降柱，升降柱的顶部设置横梁，横梁的下方设置检测机构，检测机构包括盖塞，所述盖塞上部连通气管，所述气管外接增压泵，所述盖塞的下方设置环形件，所述环形件的下方设置环形吸盘，所述盖塞与环形件之间及所述环形件和环形吸盘之间均设置橡胶膜和多根弹性支撑杆，所述橡胶膜上设置排气嘴，所述排气嘴外接吸气泵，且所述盖塞、环形件、环形吸盘及橡胶膜之间形成一体，且与压力容器的外形相符，且橡胶膜贴合在压力容器表面。本发明通过设置输送带和检测机构能够对压力容器进行自动测漏检测，提高了检测效率。高了检测效率。高了检测效率。


技术研发人员：李进
受保护的技术使用者：南通小泉机电有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/3/21