一种房建脚手架检测装置及操作方法与流程

1.本发明涉及脚手架领域，尤其涉及一种房建脚手架检测装置及操作方法。


背景技术：

2.在房建附着脚手架拉杆检测过程中，需要检测拉杆的直线度和平面度，以保证拉杆的尺寸精度和装配精度，保证房建附着脚手架在使用过程中不会因受力而失去稳定性，造成安全事故，需要一种检测平台对对拉杆的直线度和平面度进行检测。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种对拉杆直线度和平面度进行规范检测的一种房建脚手架检测装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种房建脚手架检测装置，包括操作装置、转换装置,操作装置包括平台、丝杠、一号弹簧、l形板、压板,转换装置包括转换座、转换板、弹簧、驱动板、驱动座、手轮、连杆、夹紧块、表头，所述平台底部具有左右对称的两个支撑座，平台前侧上部具有定位板,平台右侧上部具有螺纹孔,平台中间具有曲线槽，曲线槽左侧具有直线槽，l形板中间具有直槽,直槽两侧具有对称设置的两个压板槽，l形板前侧具有左右对称的两个弹簧轴，每个弹簧轴上部具有定位环，压板下部具有前后对称的两个压块,压板前部具有左右对称的两个压板孔，丝杠螺纹连接螺纹孔, l形板左侧下部固定连接平台左侧，l形板前后对称面和平台前后对称面重合，每个压块滑动连接压板槽,压块在压板槽中滑动，每个压板孔滑动连接弹簧轴,压板沿着两个弹簧轴滑动，每个弹簧轴外侧套入一个一号弹簧,一号弹簧下部抵住压板上部，每个一号弹簧上部抵住定位环下部。
5.所述转换座中间具有转换座槽,转换座下部后侧具有连接板，转换座上部前侧具有表杆,转换座上部和下部具有左右对称的两个销孔，转换板后侧具有连接杆,转换座中间具有左右对称设置的两个销轴，每个销轴贯穿转换板上下两侧，夹紧块两侧各具有一个夹紧块孔,夹紧块孔外侧具有夹紧槽,夹紧槽垂直方向具有螺栓孔，两个销轴上部滑动连接上部销孔和直槽，两个销轴下部滑动下部销孔和曲线槽，右侧夹紧块孔滑动连接表杆前部，右侧螺栓孔螺纹连接螺栓，螺栓将夹紧块和表杆固定连接，左侧表头上部轴滑动连接左侧夹紧块孔，左侧螺栓孔螺纹连接螺栓，螺栓将夹紧块和表头固定连接。
6.所述驱动板下部具有驱动槽销轴,驱动板上部具有导杆,驱动板端面具有驱动槽,驱动板按顺时针方向依次具有驱动槽一段、驱动槽二段、驱动槽三段、驱动槽四段、驱动槽五段、驱动槽六段，驱动槽一段和驱动槽六段交接处具有一号顶点和二号顶点,一号顶点在二号顶点的左侧，驱动槽一段和驱动槽二段处具有五号顶点和六号顶点,五号顶点在六号顶点右侧，驱动槽三段和驱动槽四段交接处具有三号顶点和四号顶点,三号顶点在四号顶点右侧，驱动槽五段和驱动槽六段交接处具有七号顶点和八号顶点,七号顶点在八号顶点右侧，驱动座中间具有内腔,内腔上部中间具有导孔,内腔下部中间具有驱动座销轴,驱动
座下部侧壁中间具有铰孔,驱动座下部侧壁右侧具有驱动座槽，连杆下部具有铰轴,连杆上部具有驱动杆,驱动板左右两侧滑动连接内腔左右两侧，驱动板在内腔中滑动，导孔滑动连接导杆，驱动板沿着导孔滑动，铰孔铰接铰轴,驱动杆滑动连接驱动槽,驱动杆在驱动槽中滑动，驱动板和内腔中间设置弹簧,弹簧上部套入驱动槽销轴,弹簧下部套入驱动座销轴，连接杆前部上侧固定连接驱动板下部，导杆上部固定连接手轮，压块下部压住转换座上表面。
7.有益效果：本发明可以对房建附着脚手架拉杆的直线度和平面度进行规范检测，平台对工件进行定位，丝杠对工件左右位置进行调整，以适应不同长度的工件，平面度检测时的取样范围有曲线槽控制，也可以通过对表头的读数进行人工控制，一号弹簧将压块压在转换座上部，使得转换座移动时不会脱离平台表面，保证表头读数的可靠性，减小误差，转换板在上下两个位置转换实现，实现直线度和平面度检测模式的转换，两侧的销轴既起到转换作用又起到导向作用，保证转换板移动过程的稳定，保证表头读数的可靠。
附图说明
8.图1为本发明所述的房建脚手架检测装置结构示意图。
9.图2为本发明所述的操作装置结构示意图。
10.图3为本发明所述的操作装置爆炸结构示意图。
11.图4为本发明所述的转换装置结构示意图。
12.图5为本发明所述的转换装置前侧结构示意图。
13.图6为本发明所述的转换装置爆炸结构示意图。
14.图7为本发明所述的驱动板图一结构示意图。
15.图8为本发明所述的驱动板图二结构示意图。
具体实施方式
16.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种房建脚手架检测装置，包括操作装置100、转换装置200,操作装置100包括平台110、丝杠120、一号弹簧130、l形板140、压板150,转换装置200包括转换座210、转换板220、弹簧230、驱动板240、驱动座250、手轮260、连杆270、夹紧块280、表头290，所述平台110底部具有左右对称的两个支撑座111，平台110前侧上部具有定位板112,平台110右侧上部具有螺纹孔113,平台110中间具有曲线槽114，曲线槽114左侧具有直线槽115，l形板140中间具有直槽141,直槽141两侧具有对称设置的两个压板槽142，l形板140前侧具有左右对称的两个弹簧轴143，每个弹簧轴143上部具有定位环144，压板150下部具有前后对称的两个压块151,压板150前部具有左右对称的两个压板孔152，丝杠120螺纹连接螺纹孔113, l形板140左侧下部固定连接平台110左侧，l形板140前后对称面和平台110前后对称面重合，每个压块151滑动连接压板槽142,压块151在压板槽142中滑动，每个压板孔152滑动连接弹簧轴143,压板150沿着两个弹簧轴143滑动，每个弹簧轴143外侧套入一个一号弹簧130,一号弹簧130下部抵住压板150上部，每个一号弹簧130上部抵住定位环144下部。
17.所述转换座210中间具有转换座槽211,转换座210下部后侧具有连接板213，转换座210上部前侧具有表杆214,转换座210上部和下部具有左右对称的两个销孔212，转换板
220后侧具有连接杆222,转换座210中间具有左右对称设置的两个销轴221，每个销轴221贯穿转换板220上下两侧，夹紧块280两侧各具有一个夹紧块孔281,夹紧块孔281外侧具有夹紧槽282,夹紧槽282垂直方向具有螺栓孔283，两侧的夹紧块孔281、夹紧槽282、螺栓孔283相差九十度，两个销轴221上部滑动连接上部销孔212和直槽141，两个销轴221下部滑动下部销孔212和曲线槽114，右侧夹紧块孔281滑动连接表杆214前部，右侧螺栓孔283螺纹连接螺栓，螺栓将夹紧块280和表杆214固定连接，左侧表头290上部轴滑动连接左侧夹紧块孔281，左侧螺栓孔283螺纹连接螺栓，螺栓将夹紧块280和表头290固定连接。
18.所述驱动板240下部具有驱动槽销轴243,驱动板240上部具有导杆244,驱动板240端面具有驱动槽241,驱动板240按顺时针方向依次具有驱动槽一段2411、驱动槽二段2412、驱动槽三段2413、驱动槽四段2414、驱动槽五段2415、驱动槽六段2416，驱动槽一段2411和驱动槽六段2416交接处具有一号顶点2421和二号顶点2422,一号顶点2421在二号顶点2422的左侧，驱动槽一段2411和驱动槽二段2412处具有五号顶点2425和六号顶点2426,五号顶点2425在六号顶点2426右侧，驱动槽三段2413和驱动槽四段2414交接处具有三号顶点2423和四号顶点2424,三号顶点2423在四号顶点2424右侧，驱动槽五段2415和驱动槽六段2416交接处具有七号顶点2427和八号顶点2428,七号顶点2427在八号顶点2428右侧，驱动座250中间具有内腔251,内腔251上部中间具有导孔255,内腔251下部中间具有驱动座销轴252,驱动座250下部侧壁中间具有铰孔254,驱动座250下部侧壁右侧具有驱动座槽253，连杆270下部具有铰轴271,连杆270上部具有驱动杆272,驱动板240左右两侧滑动连接内腔251左右两侧，驱动板240在内腔251中滑动，导孔255滑动连接导杆244，驱动板240沿着导孔255滑动，铰孔254铰接铰轴271,驱动杆272滑动连接驱动槽241,驱动杆272在驱动槽241中滑动，驱动板240和内腔251中间设置弹簧230,弹簧230上部套入驱动槽销轴243,弹簧230下部套入驱动座销轴252，连接杆222前部上侧固定连接驱动板240下部，导杆244上部固定连接手轮260，压块151下部压住转换座210上表面。
19.使用本发明时，将工件160放置在平台110上部，工件160前侧靠在定位板112后侧，工件160左侧靠在丝杠120右侧，转动丝杠120，将工件160左右位置调节到平台110中间位置，调节表头290触头，让表头290触头和工件160上表面接触，本发明具有两个使用模式，分别为直线度检测模式和平面度检测模式，转换装置200用来在两种模式之间转换，按动手轮260，可以实现两种模式的转换，驱动板240在内腔251中具有两个稳定的位置，分别为上位和下位，当驱动板240在下位时，驱动杆272处在驱动槽六段2416和驱动槽一段2411交接处，由于一号顶点2421处在二号顶点2422左侧，按动手轮260时，驱动板240下移，驱动杆272沿着驱动槽一段2411往右上方移动，驱动杆272移动到右上方时停止，由于五号顶点2425在六号顶点2426右侧，松开手轮260,驱动板240在弹簧230作用下再次往上方移动，驱动杆272沿着驱动槽二段2412、驱动槽三段2413滑动，最后卡在驱动槽三段2413和驱动槽四段2414交接处，驱动板240稳定在上位，再次按动手轮260，驱动板240下移，由于三号顶点2423在四号顶点2424右侧，驱动杆272沿着驱动槽四段2414和驱动槽六段2416移动，驱动杆272移动到驱动槽五段2415和驱动槽六段2416交接处时停止，由于七号顶点2427在八号顶点2428右侧，松开手轮260，驱动板240在弹簧230作用下再次往上方移动，最后稳定在驱动槽一段2411和驱动槽六段2416交界处，驱动板240再次回到下位，当驱动板240在下位时，转换板220同样处在下位，两个销轴221下部插入下部两个连接杆222和曲线槽114中，此时进入平
面度检测模式，推动转换装置200,两个销轴221下部沿着曲线槽114滑动，转换装置200会沿着曲线槽114曲线方向移动，从而达到对工件160表面平面度进行检测的目的，按动手轮260让驱动板240处于上位，此时两个销轴221上部插入上部两个连接杆222和直槽141中，此时进入直线度检测模式，推动转换装置200,两个销轴221上部沿着直槽141滑动，转换装置200会沿着直槽141直线方向移动，从而达到对工件160表面直线度进行检测的目的，直线槽115用于对转换装置200复位。
20.本发明可以对房建附着脚手架拉杆的直线度和平面度进行规范检测，平台110对工件160进行定位，丝杠120对工件160左右位置进行调整，以适应不同长度的工件160，平面度检测时的取样范围有曲线槽114控制，也可以通过对表头290的读数进行人工控制，一号弹簧130将压块151压在转换座210上部，使得转换座210移动时不会脱离平台110表面，保证表头290读数的可靠性，减小误差，转换板220在上下两个位置转换实现，实现直线度和平面度检测模式的转换，两侧的销轴221既起到转换作用又起到导向作用，保证转换板220移动过程的稳定，保证表头290读数的可靠。
21.一种房建脚手架检测装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、将工件160放置在平台110上部，工件160前侧靠在定位板112后侧，工件160左侧靠在丝杠120右侧，转动丝杠120，将工件160左右位置调节到平台110中间位置，调节表头290触头，让表头290触头和工件160上表面接触。第二步、按动手轮260让驱动板240处于上位，此时两个销轴221上部插入上部两个连接杆222和直槽141中，此时进入直线度检测模式，推动转换装置200,两个销轴221上部沿着直槽141滑动，转换装置200会沿着直槽141直线方向移动，从而达到对工件160表面直线度进行检测的目的。第三步、按动手轮260让驱动板240处于下位，两个销轴221下部插入下部两个连接杆222和曲线槽114中，此时进入平面度检测模式，推动转换装置200,两个销轴221下部沿着曲线槽114滑动，转换装置200会沿着曲线槽114曲线方向移动，从而达到对工件160表面平面度进行检测的目的。