基板植球用固定装置的制作方法

1.本发明实施例涉及芯片封装技术领域，具体涉及一种基板植球用固定装置。


背景技术：

2.半导体封装是指将通过测试的晶圆按照产品型号及功能需求加工得到独立芯片的过程。封装过程为：来自晶圆前道工艺的晶圆通过划片工艺后被切割为小的芯片，然后将切割好的芯片用导电银胶或粘结胶带贴装到相应的基板的小岛上，再利用超细的金属(金银铜铝)导线或者导电性树脂将晶片的接合焊盘(bond pad)连接到基板的相应引脚(lead)，并构成所要求的电路。
3.基板与芯片连接前，先在基板的植球点上植球(锡焊)，基板上的植球通过引线与芯片电性连接。
4.但目前基板在植球时，对基板的固定不方便，植球效率低，且容易造成植球位置偏移、甚至漏球等情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种基板植球用固定装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.本发明实施例提供一种基板植球用固定装置，包括：基座、植球治具和下压机构；
7.所述基座设置在工作台上；
8.所述基座设有内腔，所述基座的侧壁设有连接接头，所述连接接头与所述内腔连通，所述连接接头用于外接真空泵；
9.所述基座的顶面设有矩形槽，所述基座在所述矩形槽处设有多个通孔，所述通孔与所述内腔相连通，所述矩形槽用于放置基板；
10.所述基座设有真空度表，所述真空度表用于显示所述内腔内的压力值；
11.所述植球治具包括：金属外框和植球网板；
12.所述植球网板设置在所述金属外框内，所述植球网板设有多个植球孔，多个所述植球孔呈矩阵布设，与基板的植球点对应；
13.所述植球治具用于放置在基板上，所述下压机构设置在所述基座上，用于使所述植球网板与基板贴合。
14.基于上述方案可知，本发明的基板植球用固定装置，通过设置基座、植球治具和下压机构，基座设有内腔，基座的侧壁设有连接接头，基座的顶面设有矩形槽，基座在矩形槽处设有多个通孔，基座设有真空度表，植球治具包括：金属外框和植球网板，植球网板设置在金属外框内，植球网板设有多个植球孔，下压机构设置在基座上，用于下压植球治具。本发明的基板植球用固定装置，基板放置在基座的矩形槽内，通过抽真空将基板吸附在基座上，并通过真空度表观察基座内腔的真空度的变化，防止基板因翘曲固定不牢固；植球治具放置在基板上，并使基板的植球点从植球网板的植球孔露出，再通过下压机构下压植球治
具，使植球治具和基板固定，即可对基板的植球点进行植球，提升植球的效率，且不会出现植球偏移的情况。
15.在一种可行的方案中，所述下压机构包括：框体、固定板、丝杆、旋转手柄和多根压条；
16.所述基座设有固定架，所述固定架设有滑槽；
17.所述框体通过滑条可滑动的设置在所述滑槽内，所述框体的顶端设有固定螺母；
18.所述丝杆穿设在所述固定架上，并啮合在所述固定螺母上，所述旋转手柄设置在所述丝杆的顶端，所述丝杆的转动用于带动所述框体升降；
19.所述固定板设置在所述框体上，多根所述压条等间隔的设置在所述固定板上，所述框架在下降时所述压条用于压紧所述植球网板。
20.在一种可行的方案中，所述下压机构还包括：弹簧；
21.所述固定板可滑动的设置在所述框体上，所述固定板的顶端通过所述弹簧与所述框体连接，所述框体在下降时用于压紧所述金属外框。
22.在一种可行的方案中，还包括：调节螺栓；
23.所述基座的侧壁设有螺纹孔，所述调节螺栓啮合在所述螺纹孔上，用于与所述金属外框相抵持。
24.在一种可行的方案中，还包括：固定螺杆和调节螺母；
25.所述基座的底部顶角处设有导向孔；
26.所述固定螺杆设有四根，四根所述固定螺杆设置在所述工作台上，且分别插入到所述导向孔内；
27.所述调节螺母啮合在所述固定螺杆上，与所述基座相抵持。
28.在一种可行的方案中，所述基座的顶面设有水平仪。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明实施例中的基板植球用固定装置的示意图；
31.图2为本发明实施例中的基板植球用固定装置的剖视示意图；
32.图3为本发明实施例中的植球治具的示意图。
33.图中标号：
34.1、基座；11、内腔；12、连接接头；13、通孔；14、真空度表；15、固定架；2、植球治具；21、金属外框；22、植球网板；221、植球孔；31、框体；311、滑条；312、固定螺母；32、固定板；33、丝杆；34、旋转手柄；35、压条；36、弹簧；4、基板；5、调节螺栓；61、固定螺杆；62、调节螺母。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
39.如本技术背景技术中的描述，基板与芯片连接前，先在基板的植球点上植球(锡焊)，基板上的植球通过引线与芯片电性连接。
40.本技术的发明人发现，目前基板在植球时，对基板的固定不方便，植球效率低，且容易造成植球位置偏移、甚至漏球等情况。
41.为了解决上述问题，本技术发明人提出了本技术的技术方案，具体实施例如下：
42.图1为本发明实施例中的基板植球用固定装置的示意图，图2为本发明实施例中的基板植球用固定装置的剖视示意图，图3为本发明实施例中的植球治具的示意图。如图1至图3所示，本实施例的基板植球用固定装置，包括：基座1、植球治具2和下压机构。
43.基板4为矩形板，基板4设有多个植球点(pad)，多个植球点在基板4上呈矩阵布设。
44.基座1设置在工作台的台面上。
45.基座1的内部设有内腔11，基座1的一侧侧壁上设有连接接头12，连接接头12与基座1的内腔11相连通。
46.基座1的顶面设有矩形槽，基座1在矩形槽处设有多个通孔13，基座1的通孔13与内腔11相连通。
47.基座1的侧壁上设有真空度表14，真空度表14与基座1的内腔11相连通，真空度表14用于显示基座1的内腔11内的压力值(真空度值)。
48.植球治具2包括：金属外框21和植球网板22。
49.金属外框21为矩形框，植球网板22固定在金属外框21的框体内，植球网板22设有多个植球孔221，多个植球孔221在植球网板22上呈矩阵布设，且多个植球孔221与基板4上的多个植球点的位置对应。
50.下压机构设置在基座1上，位于基座1的上方。下压机构用于下压植球治具2，使植球治具2的植球网板22贴合抵持在基板4上。
51.本实施例中，基板植球时，基板放置在基座的矩形槽内，通过抽真空使基板吸附在
基座上，并通过真空度表观察基座内腔的真空值的变化，防止基板因翘曲漏球造成固定不牢固。植球治具覆盖在基板上，植球网板上的植球孔位于基板的植球点处，使基板的植球点从植球网板的植球孔处露出，通过下压机构使植球网板与基板保持抵持贴合，完成对植球治具和基板的固定，然后即可在基板的植球点植球。
52.通过上述内容不难发现，本实施例的基板植球用固定装置，通过设置基座、植球治具和下压机构，基座设有内腔，基座的侧壁设有连接接头，基座的顶面设有矩形槽，基座在矩形槽处设有多个通孔，基座设有真空度表，植球治具包括：金属外框和植球网板，植球网板设置在金属外框内，植球网板设有多个植球孔，下压机构设置在基座上，用于下压植球治具。本发明的基板植球用固定装置，基板放置在基座的矩形槽内，通过抽真空将基板吸附在基座上，并通过真空度表观察基座内腔的真空度的变化，防止基板因翘曲固定不牢固；植球治具放置在基板上，并使基板的植球点从植球网板的植球孔露出，再通过下压机构下压植球治具，使植球治具和基板固定，即可对基板的植球点进行植球，提升植球的效率，且不会出现植球偏移的情况。
53.可选的，本实施例中的基板植球用固定装置，下压机构包括：框体31、固定板32、丝杆33、旋转手柄34和压条35。
54.基座1的顶部设有固定架15，固定架15的两侧设有竖直的滑槽。
55.框体31的两侧设有滑条311，框体31的滑条311可滑动的设置在固定架15的滑槽内，框体31的顶端设有固定螺母312。
56.丝杆33穿设在固定架15上，丝杆33的底端啮合在框体31的固定螺母312上，旋转手柄34设置在丝杆33的顶端，丝杆33在转动时带动框体31升降。
57.固定板32设置在框体31上。
58.压条35设有多根，多根压条35等间隔的设置在固定板32上，相邻的两根压条35之间的距离与植球网板22上相邻的两列植球孔221之间的距离对应。
59.本实施例中，框体31在丝杆33的带动下下降时，压条35用于压紧植球治具2的植球网板22，使植球网板22与基板4相贴合抵持，将植球网板22和基板4固定在基座1上，且压条35抵持在植球网板22上相邻的两列植球孔221之间的空隙处，使基板的植球点完全外露，以对基板植球。
60.进一步的，本实施例中的基板植球用固定装置，下压机构还包括：弹簧36。
61.弹簧36设有多根。
62.框体31上设有导向槽。
63.固定板32的两侧可滑动的设置在框体31的导向槽内，固定板32的顶端通过多根弹簧36与框体31连接。
64.本实施例中，丝杆33带动框体31下降时，压条35先与植球网板22接触抵持，继续转动丝杆33，使框体31继续下降并压紧植球治具2的金属外框21，使植球治具2更加稳定。
65.可选的，本实施例中的基板植球用固定装置，还包括：调节螺栓5。
66.基座1的左右侧壁和前后侧壁设有螺纹孔，且基座1在每个侧壁的两侧均设有两个螺纹孔，基座1的螺纹孔与基座的矩形槽相连通。
67.调节螺栓5啮合在基座1的螺纹孔上，伸入到基座1的矩形槽内。
68.本实施例中，基板放置在基座的矩形槽内，植球治具覆盖在基板上，转动调节螺
栓，调节螺栓与植球治具的金属外框的侧壁接触抵持，以调整植球治具的位置，使植球网板的植球孔对准基板的植球点，保证基板的植球点完全外露，以对基板的植球点植球。
69.可选的，本实施例中的基板植球用固定装置，还包括：固定螺杆61和调节螺母62。
70.基座1的底部四个顶角处设有导向孔。
71.固定螺杆61设有四根，四根固定螺杆61设置在工作台上，且四个固定螺杆61的顶端分别插入到基座1的四个导向孔内。
72.调节螺母62啮合在固定螺杆61上，调节螺母62的顶面与基座1的底面相抵持。
73.本实施例中，转动调节螺母，可带动基座升降，以适应不同厚度规格的基板。
74.进一步的，本实施例中的基板植球用固定装置，基座1的顶面设有水平仪。
75.水平仪(图中未画出)嵌设在基座1的安装槽内，用于显示基座的平整度。
76.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
77.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
78.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
79.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。